本发明专利技术涉及阀。一种输出力可调气动薄膜调节阀,包括阀体设有流道的、阀杆、设置于流道的设有节流孔的阀座、连接于阀杆阀芯和驱动阀杆轴向移动而驱动阀芯开闭所述节流孔的执行机构,所述执行机构包括气室、构成气室壁的驱动阀杆开启阀芯的开阀膜片、驱动阀杆关闭阀芯的合阀弹簧、支撑于合阀弹簧一端的挤压块和驱动挤压块挤压合阀弹簧而改变合阀弹簧的变形量的驱动杆。本发明专利技术提供了一种能够以不更换阀门或执行机构的方式在线增大或减少气动薄膜执行机构的输出力的输出力可调气动薄膜调节阀,解决了现有的气动薄膜调节阀需要更换阀门型式或更换阀门执行机构来实现输出力的改变的问题。
【技术实现步骤摘要】
输出力可调气动薄膜调节阀
本专利技术涉及阀,尤其涉及一种输出力可调气动薄膜调节阀。
技术介绍
阀的种类有很多,在中国专利号为2014207986021、授权号为CN204592322U、名称为“一种铜冶炼烟气除尘蝶阀”的专利文件中即公开了一种现有的除尘蝶阀。在控制阀产品行业中,气动薄膜调节阀占控制阀2/3以上,气动薄膜调节阀的气动薄膜执行机构,一旦型号规格一定,其输出力就定了,全世界气动薄膜控制阀的气动薄膜执行机构其输出力是既定的,出厂之后就无法更改,这样就产生一个问题:当使用介质压力发生变化或要增加介质压力,就会发生执行机构输出力不够,导致阀门无法关闭甚至无法动作,以前做法就是更换阀门型式或更换阀门执行机构,这给阀门制造商或用户带来极大的麻烦。,来达到适应用户压力参数变化的目的。
技术实现思路
本专利技术提供了一种能够以不更换阀门或执行机构的方式在线增大或减少气动薄膜执行机构的输出力的输出力可调气动薄膜调节阀,解决了现有的气动薄膜调节阀需要更换阀门型式或更换阀门执行机构来实现输出力的改变的问题。以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种输出力可调气动薄膜调节阀,包括阀体设有流道的、阀杆、设置于流道的设有节流孔的阀座、连接于阀杆阀芯和驱动阀杆轴向移动而驱动阀芯开闭所述节流孔的执行机构,所述执行机构包括气室、构成气室壁的驱动阀杆开启阀芯的开阀膜片、驱动阀杆关闭阀芯的合阀弹簧、支撑于合阀弹簧一端的挤压块和驱动挤压块挤压合阀弹簧而改变合阀弹簧的变形量的驱动杆。使用时,给气室输入压力气体,压力气体驱动开阀膜片移动,开阀膜片驱动阀杆驱动阀芯移开节流孔而实现打开阀门,开阀时开阀弹簧受到挤压;当卸掉压力气体的压力后在合阀弹簧的作用下阀杆驱动阀芯重新合拢到节流孔中而实现关闭阀门。当需要改变阀门的输出力即合阀的力上,通过驱动杆改变挤压块的位置使得合阀弹簧的初始变形量改变,从而实现改变输出力。作为优选,所述驱动杆穿设并螺纹连接于所述挤压块。使用时通过转动驱动杆,驱动杆驱动挤压块沿挤压杆轴向移动来实现输出力的改变。调整输出时作业方便。作为优选,所述驱动杆同轴连接于所述阀杆,所述开阀膜片和驱动块连接于所述驱动杆的两端。结构紧凑。作为优选,所述执行机构还包括连接于驱动杆的握持杆、电机和动力切换机构,所述电机包括电机壳和电机轴,所述电机壳同所述握持杆固接在一起,所述驱动杆连接在所述电机轴的一端,所述动力切换机构包括启动所述电机的开关、驱动所述开关的按压杆、将电机轴同握持杆连接在一起的滑动连接于握持杆内的插销和驱动插销插入到电机轴中的插入弹簧,所述插销位于所述开关和按压杆之间,所述插销设有避让孔,所述避让孔设有同所述按压杆配合以驱动所述插销脱离电机轴的驱动斜面。本技术方案既能够通过人工转动握持杆去驱动驱动杆转动、也能够通过电机驱动驱动杆转动。当通过电机驱动驱动杆转动时,按压按压杆,按压杆朝向开关平移的同时按压驱动斜面而使得插销平移而同电机轴脱离,按压杆移动到穿过避让孔而按压到开关或被开关感应到时(如果为感应开关则感应即可)时,插销完全从电机轴中脱出使得握持杆同电机轴断开且电机得到启动,电机启动后驱动驱动杆转动而实现将螺纹段螺纹连接到螺纹孔中。当拔出按压杆时,开关断开而使得电机停止,由于按压杆失去了对插销的阻拦作用,在插入弹簧的作用下插销重新插到电机轴中,此时转动握持杆时能够驱动电机轴转动,电机轴驱动驱动杆转动,也即能够进行人工转动。作为优选,所述握持杆套设有把手套,所述握持杆和把手套之间设有调节把手套与握持杆之间的弹力的弹力调节机构,所述弹力调节机构包括套设在握持杆外且穿设在把手套内的基管和环绕在所述基管外部的夹持层,所述夹持层由若干块沿基管的周向分布的摩擦条构成,所述摩擦条设有若干沿基管的径向延伸的滑杆,所述滑杆滑动穿设于所述基管,所述滑杆的内端设有驱动滑杆外移进而驱动摩擦条同把手套抵接在一起的弹簧,所述弹力调节机构还设有调节所述弹簧的预紧力的预紧力调节结构。使用时,通过握持住把手套去转动驱动杆而驱动阀芯平移。本技术方案中的握持杆具有弹性,从而提高使用时的舒适性,本技术方案中的弹性效果还可以改变,以适应不同的需要。握持杆弹性的具体的调节过程为,通过预紧力调节结构驱动弹簧沿基管的径向移动,从而使得摩擦条同把手套的正压力改变,从而实现预紧力的改变,使得把手套相对于握持杆晃动的力的大小改变来达到不同的弹性效果。作为优选,所述预紧力调节结构包括两个将基管支撑在握持杆外的管状结构的锥形头、驱动锥形头轴向移动并能够使锥形头停止在设定位置的的驱动结构和若干顶杆,所述两个锥形头以小径端对向设置的方式滑动连接在所述基管的两端内,所述顶杆的两端搁置在所述两个锥形头的锥面上,同一块摩擦条的所有的所述滑杆通过所述弹簧支撑在同一根所述顶杆上,每一块摩擦条的所述滑杆各通过一根所述顶杆进行支撑。调节时,通过轴向改变锥形头的位置来实现顶杆沿基管的径向移动、从而实现顶杆沿基管径向位置的改变,从而实现弹簧预紧力的改变。调节时的方便性好。作为优选,所述驱动结构包括两个螺纹连接在所述基管的两端内的顶块,所述两个锥形头位于所述两个顶块之间。通过转动顶块来驱动锥形头实现调节,调节到位则自动定位住,使用时的方便性更好。作为优选,所述电机设有接线端子,所述接线端子包括绝缘体和设置于绝缘体的接线铜箔,所述接线铜箔同所述电机的线圈电连接在一起,所述接线铜箔设有贯通到所述绝缘体内的接线孔,所述接线孔中滑动连接有接线套,所述接线套包括沿接线套轴向分布的绝缘段和同接线铜箔抵接在一起的导电段,所述绝缘体内设有通过接线铜箔产生的热量进行加热的气腔和通过气腔内的气体膨胀进行驱动的用于驱动导电段同所述接线铜箔错开的过载响应气缸。给电机接线时,将电源线插入接线套中而实现同接线套的电连接,正常状态时为导电段同接线铜箔连接在一起即是电导通的。当过载时线路会产生温升,气腔内的气体会生产膨胀,气腔的气体膨胀时过载响应气缸产生动作而驱动接线套在接线孔内滑动,当温升到设定温度时则过载响应气缸驱动到接线套滑动到导电段同接线铜箔错开,从而实现断电;当故障消除后温度会下降,温度下降则气腔内的气体收缩,收缩的结果为使得接线套在接线孔内朝同温升时相反的方向滑动,当温度恢复到正常值时则导电段又重新同接线铜箔连接在一起、从而实现自动复位。作为优选,所述过载响应气缸包括过载响应气缸缸体和过载响应气缸活塞,所述过载响应气缸活塞将所述过载响应气缸缸体分割为封闭腔和开放腔,所述封闭腔同所述气腔连通,所述过载响应气缸活塞通过连接杆同所述接线套连接在一起。结构简单。制作方便。作为优选,所述过载响应气缸活塞的轴线同所述连接套的轴线平行。能够提高过载响应气缸驱动接线套移动时的可靠性和进一步提高结构紧凑性。作为优选,所述接线孔沿上下方向延伸,所述接线铜箔位于所述接线孔的下端,所述绝缘段位于所述导电段的下方,所述绝缘段同所述接线孔密封连接在一起,所述接线孔内填充有导电液。能够避免多次动作产生磨损后而产生电气接触不良现象和防止动作时产生打火。作为优选,所述绝缘段设有将绝缘段同接线孔密封连接在一起的外密封圈和用于将绝缘段同电源线密封连接在一起的内密封圈。能够既保证接线套同接线铜箔可靠地密封连接在一起,而且能够降低移动时的阻力。作为优选,所述绝本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种输出力可调气动薄膜调节阀,包括阀体设有流道的、阀杆、设置于流道的设有节流孔的阀座、连接于阀杆阀芯和驱动阀杆轴向移动而驱动阀芯开闭所述节流孔的执行机构,其特征在于,所述执行机构包括气室、构成气室壁的驱动阀杆开启阀芯的开阀膜片、驱动阀杆关闭阀芯的合阀弹簧、支撑于合阀弹簧一端的挤压块和驱动挤压块挤压合阀弹簧而改变合阀弹簧的变形量的驱动杆。
【技术特征摘要】
1.一种输出力可调气动薄膜调节阀,包括阀体设有流道的、阀杆、设置于流道的设有节流孔的阀座、连接于阀杆阀芯和驱动阀杆轴向移动而驱动阀芯开闭所述节流孔的执行机构,其特征在于,所述执行机构包括气室、构成气室壁的驱动阀杆开启阀芯的开阀膜片、驱动阀杆关闭阀芯的合阀弹簧、支撑于合阀弹簧一端的挤压块和驱动挤压块挤压合阀弹簧而改变合阀弹簧的变形量的驱动杆,所述执行机构还包括连接于驱动杆的握持杆、电机和动力切换机构,所述电机包括电机壳和电机轴,所述电机壳同所述握持杆固接在一起,所述驱动杆连接在所述电机轴的一端,所述动力切换机构包括启动所述电机的开关、驱动所述开关的按压杆、将电机轴同握持杆连接在一起的滑动连接于握持杆内的插销和驱动插销插入到电机轴中的插入弹簧,所述插销位于所述开关和按压杆之间,所述插销设有避让孔,所述避让孔设有同所述按压杆配合以驱动所述插销脱离电机轴的驱动斜面,所述握持杆套设有把手套,所述握持杆和把手套之间设有调节把手套与握持杆之间的弹力的弹力调节机构,所述弹力调节机构包括套设在握持杆外且穿设在把手套内的基管和环绕在所述基管外部的夹持层,所述夹持层由若干块沿基管的周向分布的摩擦条构成,所述摩擦条设有若干沿基管的径向延伸的滑杆,所述滑杆滑动穿设于所述基管,所述滑杆的内端设有驱动滑杆外移进而驱动摩擦条同把手套抵接在一起的弹簧,所述弹力调节机构还设有调节所述弹簧的预紧力的预紧力调节结构,所述电机设有接线端子,所述接线端子包括绝缘体和设置于绝缘体的接线铜箔,所述接线铜箔同所述电机的线圈电连接在一起,所述接线铜箔设有贯通到所述绝缘体内的接线孔,所述接线孔中滑动连接有接线套,所述接线套包括沿接线套轴向分布的绝缘段和同接线铜箔抵接在一起的...
【专利技术属性】
技术研发人员:王晋成,
申请(专利权)人:杭州艾诺流体控制仪表有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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