利用费托合成油生产环保型溶剂油的装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种利用费托合成油生产环保型溶剂油的装置及方法，该装置包括加氢精制反应器、加氢改质反应器、热高压分离器、碱洗塔、精馏塔和冷凝器。其方法是费托合成油首先和氢气混合后进入加氢精制反应器，产物再与氢气混合进入加氢改质反应器，最终产物进入分离器，气相组分由塔顶导出，经过碱洗塔后进入冷凝分离器，最终和新鲜氢气混合后返回加氢精制和加氢改质反应器。液相组分则进入精馏塔，顶部切割出的石脑油馏分作为乙烯裂解原料，中间测线可采出D40#、D60#和D80#等牌号环保型溶剂油，尾油则循环去加氢改质反应器。

【技术实现步骤摘要】
利用费托合成油生产环保型溶剂油的装置及方法
本专利技术涉及费托合成油深度加工
，具体地指一种利用费托合成油生产环保型溶剂油的装置及方法。
技术介绍
溶剂油(solventoil)产品是五大类石油产品之一，是以石油加工生产的用于涂料和油漆生产、食用油加工、印刷油墨、皮革、农药、橡胶、化妆品、香料、化工聚合、医药以及在IC电子部件的清洗等诸方面的轻质油。溶剂油的用途十分广泛并且与人们的衣食住行密切相关。近年来，溶剂油发展十分迅速，其产品品种不断增加，应用领域不断扩大。由于低档溶剂油中含有较多的硫、氮和芳烃等杂质，在使用中会产生刺激性气味，并对人体造成危害。随着社会环保意识的增强、环保法规的完善，目前溶剂油品种正在向低芳烃、低硫、无毒、无味的环保型溶剂油方向发展。环保型溶剂油不仅适用于作香花香料、卷烟用胶粘剂、气雾剂、金属清洗剂、杀虫剂、塑料聚合反应助剂、日用化工、润滑油、冲压冲剪油、火花机油、衣服干洗剂、液体蚊香、去脂剂、除草剂等多种行业，还可用于食用油加工、食品包装、化妆品调合等精细化工领域，更因其不含苯溶剂，具有无毒、无臭、环保等优点，致使环保型溶剂油的市场需求量迅猛增长。溶剂油精制常用的方法是酸碱白土精制或加氢精制。其中，酸碱白土精制法的脱芳烃效果差，工艺过程中会产生酸渣、碱渣等污染物，且收率低，因此该方法的使用受到了限制；加氢法可以有效脱除硫、氮和芳烃等杂质，溶剂油产品质量优良，可以生产高档溶剂油，生产过程无特殊环保问题，已得到广泛应用。专利号为CN2011110317808的中国专利，公开了一种灵活生产溶剂油的加氢处理方法，该方法采用非贵金属催化剂及两段串联加氢工艺，该工艺采用煤油馏分或柴油馏分作为原料，虽然其反应温度较低，但当芳烃含量达到要求时所需的反应压力高，并且没有在高压分离器分离出的气相后设置碱洗塔，会严重腐蚀高压分离器后的设备。专利号为CN104673381A的中国专利，公开了一种溶剂油的制备方法，虽然该方法工艺流程简单，设备投资低，操作条件缓和，但其采用贵金属催化剂及路易斯酸液体催化剂，操作费用高，并且液体催化剂与油品分离难度大。专利号为US5,866,748的美国专利，公开了一种异构烷烃溶剂油的生产方法。该方法以正构烷烃含量很高的C8～C20馏分如176℃～288℃的费托产物为原料，采用加氢异构化的方法生产异构烷烃溶剂油。该方法以费托反应产物为原料，对原料性质的限定较严，只能采用正构烷烃含量很高的特定馏分为原料，因此技术应用的范围也受到了限制。专利号为CN102807899B的中国专利，公开了一种煤基环保型溶剂油的制备方法，该方法以页岩油全馏分或是煤焦油全馏分作为原料，采用沸腾床反应器，虽然能够得到高质量的环保型溶剂油产品，但是该原料中水、硫、氮和机械杂质含量高，原料前处理难度很大，并且水容易导致后续加氢催化剂空岛塌陷和不可再生失活，机械杂质容易堆积在反应器入口导致反应器压降升高，并且工艺操作条件苛刻，操作成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要提供一种利用费托合成油生产环保型溶剂油的装置及方法，该装置和方法采用了催化剂级配技术，可最大程度地发挥催化剂性能，优化工艺操作条件，具有工艺简单、过程稳定，设备投资少、成本低廉，运转周期长，产品质量好、收率高等优点。为实现此目的，本专利技术所设计的利用费托合成油生产环保型溶剂油的装置，包括加氢精制反应器、加氢改质反应器、热高压分离器、碱洗塔、精馏塔和冷凝器，其中，所述加氢精制反应器的输入端连接第一新鲜氢气进入支管线的输出端，费托合成油原料进入管线的输出端与第一新鲜氢气进入支管线连通，加氢改质反应器的输入端连接第二新鲜氢气进入支管线的输出端，加氢精制反应器的输出端通过加氢精制产物排出管线与第二新鲜氢气进入支管线连通，加氢改质反应器的输出端连接热高压分离器的输入端，热高压分离器的气体产物输出端连接碱洗塔的气体产物底部输入端，碱洗塔的碱液顶部进入端与碱洗塔碱液进入管线连通，碱洗塔的气体顶部输出端与碱洗塔气体排出管线连通，碱洗塔的碱液底部排出端与碱洗塔碱液排出管线连通，碱洗塔气体排出管线通过冷凝器气体进入管线连接冷凝器的输入端，冷凝器的气体输出端通过冷凝器气体排出管线与新鲜氢气进入管线连通，新鲜氢气进入管线与第一新鲜氢气进入支管线和第二新鲜氢气进入支管线连通，冷凝器的液体输出端与冷凝器液体排出管线连通；所述热高压分离器的液体产物输出端连接精馏塔的输入端，精馏塔的气体排出端与冷凝器气体进入管线连通，精馏塔的石脑油馏分输出端连接石脑油馏分排出管线，精馏塔的三个产品输出端分别连接溶剂油第一产品排出管线、溶剂油第二产品排出管线和溶剂油第三产品排出管线。本专利技术所设计利用上述装置进行环保型溶剂油生产的方法，包括如下步骤：步骤1：将循环氢气输送到新鲜氢气进入管线和第一新鲜氢气进入支管线中，将费托合成油通过费托合成油原料进入管线混入循环氢气中，所述循环氢气与费托合成油充分混合后输送入加氢精制反应器中，并在加氢精制催化剂的作用下进行加氢精制反应，生成精制产物；步骤2：加氢精制反应器中生成的精制产物通过加氢精制产物排出管线与第二新鲜氢气进入支管线中的循环氢混合后进入加氢改质反应器进行加氢改质处理，加氢改质反应器中的加氢改质产物由加氢改质产物排出管线输入热高压分离器；步骤3：热高压分离器内加氢改质产物中的气体产物由热高压分离器气体排出管线排入碱洗塔，热高压分离器内加氢改质产物中的液体产物由热高压分离器液体排出管线排入精馏塔；步骤4：循环碱液通过碱洗塔碱液进入管线由碱洗塔的碱液顶部进入端进入，循环碱液对上述加氢改质产物中的气体产物进行碱洗后由碱洗塔碱液排出管线排出，经过碱洗后的加氢改质产物中的气体产物由碱洗塔气体排出管线排出；步骤5：精馏塔中分离出的气体产物由精馏塔气体排出管线排出后与步骤4中所述的碱洗塔气体排出管线排出的气体混合后由冷凝器气体进入管线导出并进入冷凝器，精馏塔中的石脑油馏分由石脑油馏分排出管线排出，精馏塔中的溶剂油第一产品由溶剂油第一产品排出管线排出，精馏塔中的溶剂油第二产品由溶剂油第二产品排出管线排出，精馏塔中的溶剂油第三产品由溶剂油第三产品排出管线排出，精馏塔中的尾油由底部排出管线排出后与加氢精制产物排出管线中的所述精制产物混合后进入加氢改质反应器；步骤6：冷凝器中的冷凝后的气体由冷凝器气体排出管线排出并与新鲜氢气进入管线中的循环氢气混合，混合后，部分混合气体与费托合成油原料进入管线中的费托合成油混合后进入加氢精制反应器，部分混合气体与加氢精制产物排出管线中的所述精制产物混合后进入加氢改质反应器，冷凝器中冷凝后的液体由冷凝器液体排出管线排出。本专利技术采用一段加氢串联工艺及催化剂级配技术，费托合成油首先和氢气混合后进入加氢精制反应器，产物再与氢气混合进入加氢改质反应器，最终产物进入分离器，气相组分由塔顶导出，经过碱洗塔后进入冷凝分离器，最终和新鲜氢气混合后返回加氢精制和加氢改质反应器。液相组分则进入精馏塔，顶部切割出的石脑油馏分作为乙烯裂解原料，中间测线可采出D40#、D60#和D80#等牌号环保型溶剂油，尾油则循环去加氢改质反应器。相比于常见的精制-裂化串联工艺本专利技术选用费托合成油作为原料，克服了
技术介绍
中原料杂质含量高并且难以处理的缺点，并且本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用费托合成油生产环保型溶剂油的装置，其特征在于：它包括加氢精制反应器(A)、加氢改质反应器(B)、热高压分离器(C)、碱洗塔(D)、精馏塔(E)和冷凝器(F)，其中，所述加氢精制反应器(A)的输入端连接第一新鲜氢气进入支管线(18.1)的输出端，费托合成油原料进入管线(1)的输出端与第一新鲜氢气进入支管线(18.1)连通，加氢改质反应器(B)的输入端连接第二新鲜氢气进入支管线(18.2)的输出端，加氢精制反应器(A)的输出端通过加氢精制产物排出管线(2)与第二新鲜氢气进入支管线(18.2)连通，加氢改质反应器(B)的输出端连接热高压分离器(C)的输入端，热高压分离器(C)的气体产物输出端连接碱洗塔(D)的气体产物底部输入端，碱洗塔(D)的碱液顶部进入端与碱洗塔碱液进入管线(6)连通，碱洗塔(D)的气体顶部输出端与碱洗塔气体排出管线(5)连通，碱洗塔(D)的碱液底部排出端与碱洗塔碱液排出管线(7)连通，碱洗塔气体排出管线(5)通过冷凝器气体进入管线(15)连接冷凝器(F)的输入端，冷凝器(F)的气体输出端通过冷凝器气体排出管线(16)与新鲜氢气进入管线(18)连通，新鲜氢气进入管线(18)与第一新鲜氢气进入支管线(18.1)和第二新鲜氢气进入支管线(18.2)连通，冷凝器(F)的液体输出端与冷凝器液体排出管线(17)连通；所述热高压分离器(C)的液体产物输出端连接精馏塔(E)的输入端，精馏塔(E)的气体排出端与冷凝器气体进入管线(15)连通，精馏塔(E)的石脑油馏分输出端连接石脑油馏分排出管线(10)，精馏塔(E)的三个产品输出端分别连接溶剂油第一产品排出管线(11)、溶剂油第二产品排出管线(12)和溶剂油第三产品排出管线(13)。...

【技术特征摘要】
1.一种利用费托合成油生产环保型溶剂油的装置进行环保型溶剂油生产的方法，所述费托合成油生产环保型溶剂油的装置包括加氢精制反应器(A)、加氢改质反应器(B)、热高压分离器(C)、碱洗塔(D)、精馏塔(E)和冷凝器(F)，其中，所述加氢精制反应器(A)的输入端连接第一新鲜氢气进入支管线(18.1)的输出端，费托合成油原料进入管线(1)的输出端与第一新鲜氢气进入支管线(18.1)连通，加氢改质反应器(B)的输入端连接第二新鲜氢气进入支管线(18.2)的输出端，加氢精制反应器(A)的输出端通过加氢精制产物排出管线(2)与第二新鲜氢气进入支管线(18.2)连通，加氢改质反应器(B)的输出端连接热高压分离器(C)的输入端，热高压分离器(C)的气体产物输出端连接碱洗塔(D)的气体产物底部输入端，碱洗塔(D)的碱液顶部进入端与碱洗塔碱液进入管线(6)连通，碱洗塔(D)的气体顶部输出端与碱洗塔气体排出管线(5)连通，碱洗塔(D)的碱液底部排出端与碱洗塔碱液排出管线(7)连通，碱洗塔气体排出管线(5)通过冷凝器气体进入管线(15)连接冷凝器(F)的输入端，冷凝器(F)的气体输出端通过冷凝器气体排出管线(16)与新鲜氢气进入管线(18)连通，新鲜氢气进入管线(18)与第一新鲜氢气进入支管线(18.1)和第二新鲜氢气进入支管线(18.2)连通，冷凝器(F)的液体输出端与冷凝器液体排出管线(17)连通；所述热高压分离器(C)的液体产物输出端连接精馏塔(E)的输入端，精馏塔(E)的气体排出端与冷凝器气体进入管线(15)连通，精馏塔(E)的石脑油馏分输出端连接石脑油馏分排出管线(10)，精馏塔(E)的三个产品输出端分别连接溶剂油第一产品排出管线(11)、溶剂油第二产品排出管线(12)和溶剂油第三产品排出管线(13)；加氢精制反应器(A)用于发生脱除原料中的机械杂质、金属离子、氧以及微量的硫氮杂质与烯烃饱和反应，加氢改质反应器(B)用于发生裂化反应将大分子裂化成小分子、异构化反应和氢转移反应；所述加氢精制反应器(A)中的反应条件为：反应温度范围260℃～400℃，反应压力范围2.0MPa～10.0MPa，体积空速范围0.5h-1～3.0h-1，氢油比范围400:1～1500:1；其特征在于，进行环保型溶剂油生产的方法包括如下步骤：步骤1：将循环氢气输送到新鲜氢气进入管线(18)和第一新鲜氢气进入支管线(18.1)中，将费托合成油通过费托合成油原料进入管线(1)混入循环氢气中，所述循环氢气与费托合成油充分混合后输送入加氢精制反应器(A)中，并在加氢精制催化剂的作用下进行加氢精制反应，生成精制产物；步骤2：加氢精制反应器(A)中生成的精制产物通过加氢精制产物排出管线(2)与第二新鲜氢气进入支管线(18.2)中的循环氢混合后进入加氢改质反应器(B)进行加氢改质处理，加氢改质反应器(B)中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵焘，石友良，许莉，杨伟光，赖波，王春锋，王杰华，明卫星，陈绪川，付俊华，胡安安，
申请(专利权)人：武汉凯迪工程技术研究总院有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42