本实用新型专利技术提供一种冷饮包装纸筒，在筒体上口边缘设有加强卷边，在筒体侧壁粘合部位的边缘间隔设置若干个撕耳，对应撕耳设有若干撕裂痕线，筒底直接热合呈扁状封口，筒体上口边缘侧壁重叠粘合部位的边缘设有撕断圆弧，撕断圆弧与撕口上端连接，在筒体的内壁面上还附着有阻隔抗菌膜，阻隔抗菌膜包括第一阻隔层、芯层、第二阻隔层和抗菌层，第一阻隔层附着于芯层的上表面，第二阻隔层和抗菌层依次共挤复合于芯层的下表面。本实用新型专利技术可以轻松逐层撕开并可以方便挤压剩余的冷食，另外，通过在筒体的内壁表面附着由第一阻隔层、第二阻隔层和抗菌层构成的阻隔抗菌膜，使筒体具有明显的阻隔性与抗菌性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种纸筒，尤其是一种冷饮包装纸筒。
技术介绍
在现有的冷饮包装纸筒中，包装纸筒在灌装冷食后，食用时可方便边吃边沿螺纹形撕裂痕线撕去外壳。但是，在实际应用时，发现沿螺旋形撕裂痕线无法撕开。其主要原因是筒口边缘的加强卷边太厚根本无法撕断，直接影响到该包装纸筒的市场推广。另外，现有的冷饮包装纸筒要求要具有阻隔性与抗菌性好，而采用单一材料制成的冷饮包装纸筒无法满足上述的要求。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种可以轻松逐层撕开并可以方便挤压剩余的冷食，并且筒体具有明显的阻隔性与抗菌性的冷饮包装纸筒。为实现上述目的，本技术提供一种冷饮包装纸筒，包括锥体形的筒体，所述筒体(I)上口边缘设有加强卷边(2)，在所述筒体(I)侧壁粘合部位的边缘间隔设置若干个撕耳(3)，对应撕耳(3)设有若干撕裂痕线(4)，筒底直接热合呈扁状封口，所述筒体(I)上口边缘侧壁重叠粘合部位的边缘设有撕断圆弧(6)，所述撕断圆弧(6)与撕口上端连接，在所述筒体(I)的内壁面上还附着有阻隔抗菌膜(11)，所述阻隔抗菌膜(11)包括第一阻隔层(111)、芯层(112)、第二阻隔层(113)和抗菌层(114)，所述第一阻隔层(111)附着于所述芯层(112)的上表面，所述第二阻隔层(113)和所述抗菌层(114)依次共挤复合于所述芯层(112)的下表面。上述的冷饮包装纸筒，其中，所述芯层(112)为有光聚酯PET切片层；所述第一阻隔层(111)和第二阻隔层(113)均为尼龙切片层；所述抗菌层(114)为壳聚糖抗菌膜层。上述的冷饮包装纸筒，其中，所述第一阻隔层(111)和所述第二阻隔层(113)的厚度均为I?3μηι;所述抗菌层(114)的厚度为I?3μπι。上述的冷饮包装纸筒，其中，在所述筒体(I)的内壁面与所述第一阻隔层(111)之间还设有粘合层(115)，所述粘合层(115)的厚度为I?3μπι。上述的冷饮包装纸筒，其中，所述撕裂痕线(4)围绕所述筒体(I)的圆周方向水平设置。上述的冷饮包装纸筒，其中，所述筒体(I)由撕裂部分(7)和底部挤压部分(8)构成整体，所述撕裂部分(7)和底部挤压部分(8)比例各占筒体(I)的一半。上述的冷饮包装纸筒，其中，在所述筒体(I)外壁表面还设有PE膜层(5)。与现有技术相比，本技术具有以下优点:本技术通过将筒体上口边缘侧壁重叠粘合部位的边缘设置为撕断圆弧，以减小了重叠粘合部位，在卷成加强卷边后该粘合部位只有很小部分，消费者可以轻松逐层撕开，通过底部挤压部分可以方便挤压剩余的冷食;另外，通过筒体外壁面设置的PE膜层可在冷食部分融化后，保证纸筒也不会渗漏；通过在筒体的内壁表面附着由第一阻隔层、第二阻隔层和抗菌层构成的阻隔抗菌膜，使筒体具有明显的阻隔性与抗菌性，可在冷饮食品包装领域应用广泛。【附图说明】图1为本技术的结构图；图2为图1中筒体的结构图。主要附图标记说明如下: 1-筒体;2-加强卷边;3-撕耳;4-撕裂痕线;5-PE膜层;6_撕断圆弧;7_撕裂部分;8-底部挤压部分;11-阻隔抗菌膜;111-第一阻隔层；112-芯层;113-第二阻隔层；114-抗菌层；115-粘合层【具体实施方式】如图1与图2所示，本技术包括锥体形的筒体I，在筒体I上口边缘设有加强卷边2，在筒体的侧壁粘合部位的边缘间隔设置若干个撕耳3，对应撕耳设有若干撕裂痕线4，筒底直接热合呈扁状封口，筒体上口边缘侧壁重叠粘合部位的边缘设有撕断圆弧6，撕断圆弧与撕口上端连接。撕耳形状呈半圆形，与加强卷边最接近的撕耳圆弧和撕断圆弧吻接。撕裂痕线围绕锥体形筒体圆周水平设置。锥体形筒体由撕裂部分7和底部挤压部分8构成整体，撕裂部分和底部挤压部分比例各占筒体的一半。在筒体I外壁面上还设有PE膜层5。在筒体I的内壁面上还附着有阻隔抗菌膜11，阻隔抗菌膜11通过粘合层114粘合在筒体I的内壁面上。阻隔抗菌膜11包括第一阻隔层111、芯层112、第二阻隔层113和抗菌层114，第一阻隔层111附着于芯层112的上表面，第二阻隔层113和抗菌层114依次共挤复合于芯层112的下表面。其中，芯层112为有光聚酯PET切片层。第一阻隔层111和第二阻隔层113均为尼龙切片层。其中，第一阻隔层111和第二阻隔层113的厚度均为I?3μπι;抗菌层114为壳聚糖抗菌膜层。其中，抗菌层114的厚度为I?3μπι。另外，在筒体I的内壁面与第一阻隔层111之间还设有粘合层115，粘合层115的厚度为I?3μηι。本实施例中的芯层、第一阻隔层、第二阻隔层、抗菌层均通过四层共挤法制得，其中主挤出机进行芯层物料的抽真空熔融、过滤挤出，其余两台挤出机分别进行第一阻隔层、第二阻隔层和抗菌层的抽真空熔融、过滤挤出，上述熔料均再经适配器、模头形成铸片、纵向拉伸、横向拉伸和牵引收卷后得到成型的阻隔抗菌膜。以上所述仅为本技术的较佳实施例，对专利技术而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在专利技术权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本技术的保护范围内。【主权项】1.一种冷饮包装纸筒，包括锥体形的筒体，所述筒体(I)上口边缘设有加强卷边(2)，在所述筒体(I)侧壁粘合部位的边缘间隔设置若干个撕耳(3)，对应撕耳(3)设有若干撕裂痕线(4)，筒底直接热合呈扁状封口，所述筒体(I)上口边缘侧壁重叠粘合部位的边缘设有撕断圆弧(6)，所述撕断圆弧(6)与撕口上端连接，其特征在于，在所述筒体(I)的内壁面上还附着有阻隔抗菌膜(11)，所述阻隔抗菌膜(11)包括第一阻隔层(111)、芯层(112)、第二阻隔层(113)和抗菌层(114)，所述第一阻隔层(111)附着于所述芯层(112)的上表面，所述第二阻隔层(113)和所述抗菌层(114)依次共挤复合于所述芯层(112)的下表面。2.根据权利要求1所述的冷饮包装纸筒，其特征在于，所述芯层(112)为有光聚酯PET切片层； 所述第一阻隔层(111)和第二阻隔层(113)均为尼龙切片层； 所述抗菌层(114)为壳聚糖抗菌膜层。3.根据权利要求2所述的冷饮包装纸筒，其特征在于，所述第一阻隔层(111)和所述第二阻隔层(113)的厚度均为I?3μπι; 所述抗菌层(114)的厚度为I?3μηι。4.根据权利要求2或3所述的冷饮包装纸筒，其特征在于，在所述筒体(I)的内壁面与所述第一阻隔层(111)之间还设有粘合层(115)，所述粘合层(115)的厚度为I?3μπι。5.根据权利要求1所述的冷饮包装纸筒，其特征在于，所述撕裂痕线(4)围绕所述筒体(I)的圆周方向水平设置。6.根据权利要求5所述的冷饮包装纸筒，其特征在于，所述筒体(I)由撕裂部分(7)和底部挤压部分(8)构成整体，所述撕裂部分(7)和底部挤压部分(8)比例各占筒体(I)的一半。7.根据权利要求6所述的冷饮包装纸筒，其特征在于，在所述筒体(I)外壁表面还设有PE膜层(5)。【专利摘要】本技术提供一种冷饮包装纸筒，在筒体上口边缘设有加强卷边，在筒体侧壁粘合部位的边缘间隔设置若干个撕耳，对应撕耳设有若干撕裂痕线，筒底直接热合呈扁状封口，筒体上口边缘侧壁重叠粘合部位的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冷饮包装纸筒，包括锥体形的筒体，所述筒体(1)上口边缘设有加强卷边(2)，在所述筒体(1)侧壁粘合部位的边缘间隔设置若干个撕耳(3)，对应撕耳(3)设有若干撕裂痕线(4)，筒底直接热合呈扁状封口，所述筒体(1)上口边缘侧壁重叠粘合部位的边缘设有撕断圆弧(6)，所述撕断圆弧(6)与撕口上端连接，其特征在于，在所述筒体(1)的内壁面上还附着有阻隔抗菌膜(11)，所述阻隔抗菌膜(11)包括第一阻隔层(111)、芯层(112)、第二阻隔层(113)和抗菌层(114)，所述第一阻隔层(111)附着于所述芯层(112)的上表面，所述第二阻隔层(113)和所述抗菌层(114)依次共挤复合于所述芯层(112)的下表面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：毕鹏，周京生，
申请(专利权)人：北京艾莱发喜食品有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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