一种悬挂节点可调节的管式有轴螺旋输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种悬挂节点可调节的管式有轴螺旋输送机，包括外管，解决了传统管式有轴螺旋输送机在一些工况下角度无法调节的问题，其技术方案要点是所述外管上方沿外管轴向方向设有多个的固定孔，所述外管上设有与任一固定孔可拆卸连接的吊耳，本实用新型专利技术具有以下优点和效果：结构简单，可以方便地调节吊耳位置从而调节管式有轴螺旋输送机的角度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝合金构件加工
，具体涉及一种悬挂节点可调节的管式有轴螺旋输送机。
技术介绍
螺旋输送机一种物料输送装置，其中管式有轴螺旋输送机常被用于运送干粉物料和小颗粒物料，例如混凝土的骨料。螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送。专利申请号201010177736.8的专利技术专利《螺旋输送机》公开了一种螺旋输送机，其技术方案要点是:在壳体的一端设置有外置调心轴承组件，另一端设置有外置推力轴承组件;壳体的上部设接料口，壳体的下部设出料口 ；壳体内设置有螺旋轴，螺旋轴的两端分别与外置调心轴承组件和外置推力轴承组件成密封配合相接，外置推力轴承组件与驱动装置相接。它可有效地防止物料的泄漏和产生粉尘，也能有效地延长设备的使用寿命。在实际使用过程中，螺旋输送机通常需要向上倾斜设置，但是螺旋输送机的长径比较大，如果单单从两侧固定以连接管固定，固定不稳定，容易震动，连接管连接处应力大，容易发生断裂。所以往往在制造螺旋输送机的同时会在机壳焊接或者铸造出吊耳孔，通过以铁索悬挂，从而对螺旋输送机进行加固。但是，吊耳装置与机壳相互固定，在螺旋输送机进行安装时很难根据具体工况进行应力调节，例如在铁索悬挂位置固定时，无法进行螺旋输送机角度的调节，造成使用上的不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单、悬挂节点可调节的管式有轴螺旋输送机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种悬挂节点可调节的管式有轴螺旋输送机，包括外管，所述外管上方沿外管轴向方向设有多个的固定孔，所述外管上设有与任一固定孔可拆卸连接的吊耳。通过采用上述技术方案:所述外管上设有多个固定孔，而吊耳可以选着其中的任一固定孔和外管连接，从而调整铁索的拉力位置以及和悬挂支点之间的角度，实现螺旋输送机角度的调节，简单方便，结构简单。在螺旋输送机角度得到调节之后，可以防止离心力和摩擦力不足导致底部结料，也可以防止出料时角度过大导致冲击力过大，也可以借角度调节来调节螺旋输送的水平面上的横向距离，方便安装，总之好处是多种多样的。本技术进一步设置为:所述吊耳的数量为两个。通过采用上述技术方案，所述两个吊耳和悬挂支点之间可以形成三角型结构，比单个吊耳和悬挂支点之间的直线结构的稳定性更好。这是因为直线结构容易发生铁索的自旋引发螺旋输送机的旋转，而三角型结构则在悬挂支点处形成自锁，悬挂支点固定则不会发生旋转。本技术进一步设置为:所述固定孔为螺纹孔，所述吊耳上设有和螺纹孔相互配合的螺纹柱，所述外管和吊耳通过固定孔螺纹连接。通过采用上述技术方案，外管和吊耳通过吊耳底部的螺纹柱和外管上的螺纹孔连接，结构简单，连接紧密；当需要更换吊耳位置时，可以将吊耳从螺纹孔内旋出，重新选择外管的其他螺纹孔定位，结构简单，使用方便。本技术进一步设置为:所述外管和通过固定孔和吊耳卡接。通过采用上述技术方案，所述吊耳和外管通过固定孔上相互卡接，结构简单。本技术进一步设置为:所述固定孔为圆柱孔，所述固定孔的孔壁上设有H型的卡槽，所述吊耳上设有和固定孔配合的直杆，所述直杆上设有和卡槽配合的凸块，所述吊耳插入固定孔旋转提起后和外管通过固定孔卡接。通过采用上述技术方案，所述吊耳插入可以沿卡槽的一臂插入后旋转提起卡紧在卡槽的另一臂，实现吊耳和外管的卡接;在使用过程中由于螺旋输送机的重力重用，吊耳一直是提起的，所以吊耳和外管的卡接可以长期保持;在安装时需要调节螺旋输送机角度时，可以任选一个固定孔实现卡接，结构简单，使用方便。本技术具有下述优点:本技术通过在外管上设置多个用于连接吊耳的固定孔，设置了多个吊耳的固定位置，通过在不同位置上的吊耳来调节螺旋输送机的角度，从而到达一系列的效果(例如:防止结料，防止出料冲击力大，方便调节横向距离等)，结构简单，使用方便。【附图说明】图1为本技术的结构不意图；图2为本技术实施例一的结构示意图；图3为图2所示的A部放大示意图；图4为本技术实施例二的结构示意图；图5为图4所示的B部放大示意图。图中:1、外管;2、固定孔;3、吊耳;4、螺纹孔;5、螺纹柱;6、圆柱孔;7、卡槽;8、直杆；9、凸块。【具体实施方式】参照图1至图5对本技术实施例做进一步说明。实施例1:本技术是一种悬挂节点可调节的管式有轴螺旋输送机，包括外管I，外管I一端设有电机，电机和外管I通过减速箱相连。在外管I两侧分别设有进料口和出料口，用以作为输送物料的进出口。在外管I的上方沿外管I轴向方向还设有多个螺纹孔4，在吊耳3上为螺纹柱5。吊耳3共有两个，通常选择安装在悬挂支点在旋转输送机投影处的两侧。这样两个吊耳3和悬挂支点之间可以形成三角型结构，比单个吊耳3和悬挂支点之间的直线结构的稳定性更好。这是因为直线结构容易发生铁索的自旋引发螺旋输送机的旋转，而三角型结构则在悬挂支点处形成自锁，悬挂支点固定则不会发生旋转。当安装旋转输送机时，首先确定悬挂支点，然后计算应力和角度在外管I上的螺纹孔4中选择合适的螺纹孔4安装吊耳3，结构简单，使用方便。实施例2:本技术是一种悬挂节点可调节的管式有轴螺旋输送机，包括外管I，外管I一端设有电机，电机和外管I通过减速箱相连。在外管I两侧分别设有进料口和出料口，用以作为输送物料的进出口。在外管I的上方沿外管I轴向方向还设有多个固定孔2，固定孔2为圆柱孔6，所述固定孔2的孔壁上设有卡槽7，卡槽7形状呈倒钩形。用于提供铁丝和外管I连接的吊耳3底部设有设有和固定孔2配合的直杆8，直杆8上设有和卡槽7配合的凸块9，吊耳3插入固定孔2旋转提起后和外管I通过固定孔2卡接。吊耳3插入可以沿卡槽7的一臂插入后旋转提起卡紧在卡槽7另一端向上延伸的一端，凸块9与此端相卡接抵触。实现吊耳3和外管I的卡接;在使用过程中由于螺旋输送机的重力重用，吊耳3—直是提起的，所以吊耳3和外管I的卡接可以长期保持。吊耳3共有两个，通常选择安装在悬挂支点在旋转输送机投影处的两侧。这样两个吊耳3和悬挂支点之间可以形成三角型结构，比单个吊耳3和悬挂支点之间的直线结构的稳定性更好。这是因为直线结构容易发生铁索的自旋引发螺旋输送机的旋转，而三角型结构则在悬挂支点处形成自锁，悬挂支点固定则不会发生旋转。当安装旋转输送机时，首先确定悬挂支点，然后计算应力和角度在外管I上的螺纹孔4中选择合适的螺纹孔4安装吊耳3，结构简单，使用方便。本技术通过在外管I上设置多个用于连接吊耳3的固定孔2，设置了多个吊耳3的固定位置，通过在不同位置上的吊耳3来调节螺旋输送机的角度，可以达一系列的效果，例如防止结料，防止出料冲击力大，方便调节横向距离等，而且结构简单，使用方便。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种悬挂节点可调节的管式有轴螺旋输送机，包括外管，其特征在于:所述外管上方沿外管轴向方向设有多个的固定孔，所述外管上设有与任一固定孔可拆卸连接的吊耳。2.根据权利要求1所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种悬挂节点可调节的管式有轴螺旋输送机，包括外管，其特征在于：所述外管上方沿外管轴向方向设有多个的固定孔，所述外管上设有与任一固定孔可拆卸连接的吊耳。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锦存，余松华，
申请(专利权)人：浙江越强新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33