本发明专利技术提供了一种聚乙烯耐高温电缆材料及其制备方法。制备成分和方法如下:先将聚乙烯、乙烯基三乙氧基硅烷、γ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和乙醇混合,用磁力搅拌机搅拌,过滤后放入烘箱中烘干,再将上述组分和溴代二酚基丙烷环氧树脂、双酚S型环氧树脂、内次甲基四氢邻苯二甲酸酐、二月桂酸二丁基锡、4,4-二氨基二苯甲烷、芥酸酰胺、十二碳醇酯、二乙醇胺、羟基乙叉二膦酸、硫代二丙酸双酯、山梨醇混合,用高速分散机分散,加入双螺杆挤出机中挤出造粒。本发明专利技术的聚乙烯耐高温电缆材料,具有很强的耐高温性,较高的热变形温度,尤其是热延伸率低,在高温下力学性能卓越。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及包装材料领域,具体设及一种聚乙締耐高溫电缆材料及其制备方法。
技术介绍
随着我国经济社会的发展,工业生产规模越来越大,居民的生活条件越来越好,使 得我国的用电量急剧上升,运意味着电缆的载流量也急剧上升,原有的电缆材料已无法满 足用电要求。聚乙締是一种很好的电气绝缘材料,因具有耐低溫性、高力学强度、电绝缘性 和易成型加工等优点,已被广泛用作电缆材料的主原料。但由于它不耐高溫,所W无法适用 于大型的电力电缆,其使用受到了很大的限制。庆幸的是,通过和其他材料进行复配,能大 大提高其耐热性、力学性能W及耐溶剂性等,扩大其应用范围和市场。因此,通过研究不断 提高聚乙締电缆材料的耐热性能和力学性能等不仅能节约成本,同时能提高安全性,具有 重要的现实意义。
技术实现思路
要解决的技术问题:本专利技术的目的是提供一种聚乙締耐高溫电缆材料,具有很强 的耐高溫性,较高的热变形溫度,尤其是热延伸率低,在高溫下力学性能卓越。 技术方案:一种聚乙締耐高溫电缆材料,由W下成分W重量份制备而成:聚乙締 50-70份、漠代二酪基丙烷环氧树脂10-15份、双酪S型环氧树脂5-10份、乙締基Ξ乙氧基娃 烧0.2-0.4份、丫一甲基丙締酷氧基丙基Ξ甲氧基硅烷0.5-1份、内次甲基四氨邻苯二甲酸 酢2-5份、二月桂酸二下基锡0.1-0.2份、4,4-二氨基二苯甲烧2-4份、芥酸酷胺0.2-0.5份、 十二碳醇醋0.1-0.2份、二乙醇胺0.1-0.3份、径基乙叉二麟酸0.2-0.4份、硫代二丙酸双醋 0.2-0.5份、山梨醇0.1 -0.2份、乙醇10-20份。 进一步优选的,所述的一种聚乙締耐高溫电缆材料,由W下成分W重量份制备而 成:聚乙締55-65份、漠代二酪基丙烷环氧树脂11-14份、双酪S型环氧树脂6-9份、乙締基Ξ 乙氧基硅烷0.25-0.35份、丫一甲基丙締酷氧基丙基Ξ甲氧基硅烷0.6-0.9份、内次甲基四 氨邻苯二甲酸酢3-4份、二月桂酸二下基锡0.12-0.18份、4,4-二氨基二苯甲烧2.5-3.5份、 芥酸酷胺0.3-0.4份、十二碳醇醋0.11-0.17份、二乙醇胺0.15-0.25份、径基乙叉二麟酸 0.25-0.35份、硫代二丙酸双醋0.3-0.4份、山梨醇0.12-0.17份、乙醇12-18份。 上述聚乙締耐高溫电缆材料的制备方法包括W下步骤: 步骤1:将聚乙締、乙締基Ξ乙氧基硅烷、丫一甲基丙締酷氧基丙基Ξ甲氧基硅烷和乙 醇混合,用磁力揽拌机在溫度50-60°C,转速60-8化/min下揽拌1-3小时; 步骤2:过滤,放入烘箱中在溫度80-90°C下烘干; 步骤3:将所有组分混合,用高速分散机在转速5000-700化pm下分散1-3分钟; 步骤4:加入双螺杆挤出机中挤出造粒,螺杆转速为110-13化pm,九个区溫度依次为25- 35Γ,115-125Γ,125-135Γ,145-155Γ,155-165Γ,165-175Γ,170-18(TC,170-18(TC, 165-175Γ。 进一步优选的,步骤1中溫度为52-58°C,转速为65-7虹/min,揽拌时间为1.5-2.5 小时。[000引进一步优选的,步骤2中溫度为83-89°C。 进一步优选的,步骤3中转速5500-650化pm,分散1.5-2.5分钟。 进一步优选的,步骤4中螺杆转速为12化pm,九个区溫度依次为30°C,12(rC,130 °C,15(TC,16(rC,17(rC,175°C,175°C,17(rC。 有益效果:本专利技术的聚乙締耐高溫电缆材料具有很强的耐高溫性,当溫度在120°C 时其热拉伸强度依然最高可达5.19MPa,热变形溫度也达到了近100°C,尤其是热延伸率,在 20(TC烘箱中放置15分钟后其延伸率仅为36.56%,在高溫下具有卓越的力学性能。【具体实施方式】 [001^ 实施例1 一种聚乙締耐高溫电缆材料,由W下成分W重量份制备而成:聚乙締50份、漠代二酪基 丙烷环氧树脂10份、双酪S型环氧树脂5份、乙締基Ξ乙氧基硅烷0.2份、丫一甲基丙締酷氧 基丙基Ξ甲氧基硅烷0.5份、内次甲基四氨邻苯二甲酸酢2份、二月桂酸二下基锡0.1份、4, 4-二氨基二苯甲烧2份、芥酸酷胺0.2份、十二碳醇醋0.1份、二乙醇胺0.1份、径基乙叉二麟 酸0.2份、硫代二丙酸双醋0.2份、山梨醇0.1份、乙醇10-20份。 上述聚乙締耐高溫电缆材料的制备方法为:先将聚乙締、乙締基Ξ乙氧基硅烷、 丫一甲基丙締酷氧基丙基Ξ甲氧基硅烷和乙醇混合,用磁力揽拌机在溫度50°C,转速60r/ min下揽拌1小时,过滤后放入烘箱中在溫度80°C下烘干,再将所有组分混合,用高速分散机 在转速5000rpm下分散1分钟,加入双螺杆挤出机中挤出造粒,螺杆转速为11化pm,九个区溫 度依次为 25°C,115°C,125°C,145°C,155°C,165°C,170°C,170°C,165°C。 实施例2 一种聚乙締耐高溫电缆材料,由W下成分W重量份制备而成:聚乙締55份、漠代二酪基 丙烷环氧树脂11份、双酪S型环氧树脂6份、乙締基Ξ乙氧基硅烷0.25份、丫一甲基丙締酷氧 基丙基Ξ甲氧基硅烷0.6份、内次甲基四氨邻苯二甲酸酢3份、二月桂酸二下基锡0.12份、4, 4-二氨基二苯甲烧2.5份、芥酸酷胺0.3份、十二碳醇醋0.11份、二乙醇胺0.15份、径基乙叉 二麟酸0.25份、硫代二丙酸双醋0.3份、山梨醇0.12份、乙醇12份。 上述聚乙締耐高溫电缆材料的制备方法为:先将聚乙締、乙締基Ξ乙氧基硅烷、 丫一甲基丙締酷氧基丙基Ξ甲氧基硅烷和乙醇混合,用磁力揽拌机在溫度52°C,转速65r/ min下揽拌1.5小时,过滤后放入烘箱中在溫度83Γ下烘干,再将所有组分混合,用高速分散 机在转速5500rpm下分散1.5分钟,加入双螺杆挤出机中挤出造粒,螺杆转速为12化pm,九个 区溫度依次为 30°C,120°C,130°C,150°C,160°C,170°C,175°C,175°C,170°C。。 实施例3 一种聚乙締耐高溫电缆材料,由W下成分W重量份制备而成:聚乙締60份、漠代二酪基 丙烷环氧树脂13份、双酪S型环氧树脂7.5份、乙締基Ξ乙氧基硅烷0.3份、丫 一甲基丙締酷 氧基丙基Ξ甲氧基硅烷0.75份、内次甲基四氨邻苯二甲酸酢3.5份、二月桂酸二下基锡0.15 份、4,4-二氨基二苯甲烧3份、芥酸酷胺0.35份、十二碳醇醋0.15份、二乙醇胺0.2份、径基乙 叉二麟酸0.3份、硫代二丙酸双醋0.35份、山梨醇0.15份、乙醇15份。 上述聚乙締耐高溫电缆材料的制备方法为:先将聚乙締、乙締基Ξ乙氧基硅烷、 丫一甲基丙締酷氧基丙基Ξ甲氧基硅烷和乙醇混合,用磁力揽拌机在溫度55°C,转速70r/ min下揽拌2小时,过滤后放入烘箱中在溫度85°C下烘干,再将所有组分混合,用高速分散机 在转速eOOOrpm下分散2分钟,加入双螺杆挤出机中挤出造粒,螺杆转速为12化pm,九个区溫 度依次为 30°C,120°C,130°C,150°C,160°C,170°C,175°C,175°C,170°C。[001引实施例4 一种聚乙締耐高溫电缆材料,由本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚乙烯耐高温电缆材料,其特征在于:由以下成分以重量份制备而成:聚乙烯50‑70份、溴代二酚基丙烷环氧树脂10‑15份、双酚S型环氧树脂5‑10份、乙烯基三乙氧基硅烷0.2‑0.4份、γ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷0.5‑1份、内次甲基四氢邻苯二甲酸酐2‑5份、二月桂酸二丁基锡0.1‑0.2份、4,4‑二氨基二苯甲烷2‑4份、芥酸酰胺0.2‑0.5份、十二碳醇酯0.1‑0.2份、二乙醇胺0.1‑0.3份、羟基乙叉二膦酸0.2‑0.4份、硫代二丙酸双酯0.2‑0.5份、山梨醇0.1‑0.2份、乙醇10‑20份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:邹黎清,
申请(专利权)人:苏州科茂电子材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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