一种八边形桩与H桩插合装置，包括H桩成桩机和八边形桩成桩机，制造多个间隔一个八边形桩距离的水泥土H桩；当两边的H桩的水泥土强度达到一定时，再在每两个H桩之间的前部间距内、用八边形桩成桩机按照上述八边形桩成桩机的工作方式制造一个水泥土八边形桩，使每两个水泥土H桩之间前部的水泥土八边形桩分别吻合于两边H桩前部的凹梯形；如此形成多个水泥土H桩与每两个H桩之间前部的水泥土八边形桩相互插合的桩墙，用于建筑物基础的挡土、防渗漏。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种粧体插合装置，特别是一种基础工程中使用的八边形粧与H粧插合装置。
技术介绍
水泥土成粧机是通过动力驱动多个钻头转动，多个钻头在转动过程中将钻头下部的泥土切削与水泥浆搅拌成水泥土粧，目前，其它型式的水泥土搅拌钻机所成的粧体都是多个水泥土圆柱的组合体，不是水泥土 H粧与水泥土八边形粧相互插合粧墙。
技术实现思路
本专利技术弥补了以上缺点，提供了一种能制造水泥土H粧体与水泥土八边形粧体相互插合的八边形粧与H粧插合装置。本专利技术是通过如下技术方案实现的: 一种八边形粧与H粧插合装置，包括H粧成粧机和八边形粧成粧机。H粧成粧机包括如下结构:前部的横杆一、后部的横杆二以及中间的横杆三固定在一起、组成一个H形构架，横杆三中间上部固定有压进杆一，横杆三中间下部固定有立臂七，立臂七下端固定有电机一，电机一的下端固定有齿轮箱七，横杆一的中间下端固定有立臂一，立臂一的下端固定有齿轮箱一，横杆一的左端下部固定有立臂二，立臂二的下端固定有齿轮箱二，横杆一的右端下部固定有立臂三，立臂三的下端固定有齿轮箱三，横杆二的中间下端固定有立臂四，立臂四的下端固定有齿轮箱四，横杆二的左端下部固定有立臂五，立臂五的下端固定有齿轮箱五，横杆二的右端下部固定有立臂六，立臂六的下端固定有齿轮箱六;齿轮箱一、齿轮箱二、齿轮箱三、齿轮箱四、齿轮箱五、齿轮箱六、齿轮箱七的下端分别设有一个钻杆，每个钻杆的下端分别设有一个钻头一;齿轮箱一与齿轮箱三之间、齿轮箱一与齿轮箱二之间、齿轮箱一与齿轮箱七之间、齿轮箱四与齿轮箱五之间、齿轮箱四与齿轮箱六之间、齿轮箱四与齿轮箱七之间分别设有一只旋转轴一，每只旋转轴一的中间两边分别固定一个固定臂，每个固定臂的外端分别固定一个旋切刀一;齿轮箱三的右后部和右前部分别输出一个旋转轴二，此每个旋转轴二的右端分别固定一个三角形刀一;齿轮箱三的右部输出一个旋转轴三，此旋转轴三的右端固定一个旋切刀二；齿轮箱二的左后部和左前部分别输出一个旋转轴二，此每个旋转轴二的左端分别固定一个三角形刀一;齿轮箱二的左部输出一个旋转轴三，此旋转轴三的左端固定一个旋切刀二。八边形粧成粧机包括如下结构:压进杆二的下端固定电动机二的上端，电动机二下端设有变速箱，变速箱下端的输出轴固定有钻头二;变速箱的左端、右端、前端、后端分别输出一个转动轴，每个转动轴的外端分别固定一个曲刀。本专利技术具有以下的特点:本专利技术能制造水泥土 H粧体与水泥土八边形粧体相互插合的粧墙，用于建筑物基础的挡土、防渗。【附图说明】下面结合附图对本专利技术作进一步的说明: 图1为H粧成粧机的前视图； 图2为H粧成粧机的后视图； 图3为图1的A—A向视图； 图4为图1的B—B视图； 图5为图1的C—C向视图； 图6为八边形粧成粧机的结构示意图； 图7为图6的D—D视图； 图8为八边形粧与H粧插合的横截面图。图中:1、压进杆一，2、电机一，3、齿轮箱一，4、齿轮箱二，5、齿轮箱三，6、横杆一，7、立臂一，8、旋转轴一，9、旋切刀一，10、立臂二，11、立臂三，12、钻杆，13、钻头一，14、旋转轴二，15、三角形刀一，16、立臂七，17、齿轮箱七，18、横杆二，19、立臂四，20、立臂五，21、立臂六，22、齿轮箱四，23、齿轮箱五，24、齿轮箱六，25、固定臂，26、横杆三，27、旋转轴三，28、旋切刀二; 31、压进杆二，32、电动机二，33、变速箱，34、钻头二，35、转动轴，36、曲刀。【具体实施方式】附图为本专利技术的一种具体实施例，该实施例包括H粧成粧机和八边形粧成粧机。H粧成粧机包括图1、图2、图3、图4中的结构;具体结构如下:前部的横杆一6、后部的横杆二 18以及中间的横杆三26固定在一起、组成一个H形构架，横杆三中间上部固定有压进杆一 I，横杆三中间下部固定有立臂七16，立臂七下端固定有电机一2，电机一的下端固定有齿轮箱七17，横杆一的中间下端固定有立臂一 7，立臂一的下端固定有齿轮箱一 3，横杆一的左端下部固定有立臂二 10，立臂二的下端固定有齿轮箱二 4，横杆一的右端下部固定有立臂三11，立臂三的下端固定有齿轮箱三5，横杆二的中间下端固定有立臂四19，立臂四的下端固定有齿轮箱四22，横杆二的左端下部固定有立臂五20，立臂五的下端固定有齿轮箱五23，横杆二的右端下部固定有立臂六21，立臂六的下端固定有齿轮箱六24;齿轮箱一、齿轮箱二、齿轮箱三、齿轮箱四、齿轮箱五、齿轮箱六、齿轮箱七的下端分别设有一个钻杆12，每个钻杆的下端分别设有一个钻头一 13;齿轮箱一与齿轮箱三之间、齿轮箱一与齿轮箱二之间、齿轮箱一与齿轮箱七之间、齿轮箱四与齿轮箱五之间、齿轮箱四与齿轮箱六之间、齿轮箱四与齿轮箱七之间分别设有一只旋转轴一 8，每只旋转轴一的中间两边分别固定一个固定臂25，每个固定臂的外端分别固定一个旋切刀一 9;齿轮箱三的右后部和右前部分别输出一个旋转轴二 14，此每个旋转轴二的右端分别固定一个三角形刀一 15;齿轮箱三的右部输出一个旋转轴三27，此旋转轴三的右端固定一个旋切刀二 28;齿轮箱二的左后部和左前部分别输出一个旋转轴二 14，此每个旋转轴二的左端分别固定一个三角形刀一;齿轮箱二的左部输出一个旋转轴三27，此旋转轴三的左端固定一个旋切刀二 28。齿轮箱一输出的三个旋转轴一上的旋切刀一在转动中相差一定角度，在转动中相互不影响。齿轮箱四输出的三个旋转轴一上的旋切刀一在转动中相差一定角度，在转动中相互不影响。H粧成粧机的具体工作方式如下:H粧成粧机安装有浆液栗，工作时浆液栗对每个钻头一分别注入水泥浆，电机一驱动齿轮箱七运转，齿轮箱七在运转过程中分别通过前、后两个旋转轴一的转动驱动齿轮箱一、齿轮箱四运转，齿轮箱一在运转中分别通过左右两个旋转轴一的转动驱动齿轮箱二、齿轮箱三运转，齿轮箱四在运转中分别通过左右两个旋转轴一的转动驱动齿轮箱五、齿轮箱六运转；齿轮箱三在运转过程中分别驱动齿轮箱三右后部的旋转轴二和右前部的旋转轴二相向同步转动，齿轮箱三同时驱动右部的旋转轴三转动;齿轮箱二在运转过程中分别驱动齿轮箱二左后部的旋转轴二和左前部的旋转轴二相向同步转动，齿轮箱二同时驱动左部的旋转轴三转动;齿轮箱一、齿轮箱二、齿轮箱三、齿轮箱四、齿轮箱五、齿轮箱六、齿轮箱七分别通过其下端的钻杆驱动钻头一转动，七个钻头一在转动中将其下端的泥土切削与水泥浆搅拌;六个旋转轴一在转动中分别驱动每个旋转轴一上的两个固定臂带动旋切刀一绕旋转轴一转动，每个旋转轴一上的旋切刀一在旋转中将此旋转轴一两端的两个钻头一外圆的两条公切线之间钻头一未切削的土体切削与水泥浆搅拌;齿轮箱三右端的两个旋转轴二在转动中分别驱动旋转轴二右端的三角形刀一转动，齿轮箱三右端的旋转轴三在转动中驱动右端的旋切刀二转动，此两个三角形刀一以及一个旋切刀二在转动中将齿轮箱三右部的土体切削与水泥浆搅拌成凹梯形端头;齿轮箱二左端的两个旋转轴二在转动中分别驱动旋转轴二左端的三角形刀一转动，齿轮箱二左端的旋转轴三在转动中驱动左端的旋切刀二转动，此两个三角形刀一以及一个旋切刀二在转动中将齿轮箱二左部的土体切削与水泥浆搅拌成凹梯形端头;压进杆一在向下压进过程中形成左前端和右前端分别带有凹梯形端头的水泥土 H粧。八边形粧成粧机包括图6、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种八边形桩与H桩插合装置，包括H桩成桩机和八边形桩成桩机，其特征在于：H桩成桩机的具体结构包括：前部的横杆一（6）、后部的横杆二（18）以及中间的横杆三（26）固定在一起、组成一个H形构架，横杆三中间上部固定有压进杆一（1），横杆三中间下部固定有立臂七（16），立臂七下端固定有电机一（2），电机一的下端固定有齿轮箱七（17），横杆一的中间下端固定有立臂一（7），立臂一的下端固定有齿轮箱一（3），横杆一的左端下部固定有立臂二（10），立臂二的下端固定有齿轮箱二（4），横杆一的右端下部固定有立臂三（11），立臂三的下端固定有齿轮箱三（5），横杆二的中间下端固定有立臂四(19)，立臂四的下端固定有齿轮箱四(22)，横杆二的左端下部固定有立臂五（20），立臂五的下端固定有齿轮箱五（23），横杆二的右端下部固定有立臂六（21），立臂六的下端固定有齿轮箱六（24）；齿轮箱一、齿轮箱二、齿轮箱三、齿轮箱四、齿轮箱五、齿轮箱六、齿轮箱七的下端分别设有一个钻杆（12），每个钻杆的下端分别设有一个钻头一（13）；齿轮箱一与齿轮箱三之间、齿轮箱一与齿轮箱二之间、齿轮箱一与齿轮箱七之间、齿轮箱四与齿轮箱五之间、齿轮箱四与齿轮箱六之间、齿轮箱四与齿轮箱七之间分别设有一只旋转轴一（8），每只旋转轴一的中间两边分别固定一个固定臂（25），每个固定臂的外端分别固定一个旋切刀（9）；齿轮箱三的右后部和右前部分别输出一个旋转轴二（14），此每个旋转轴二的右端分别固定一个三角形刀一（15）；齿轮箱三的右部输出一个旋转轴三（27），此旋转轴三的右端固定一个旋切刀二（28）；齿轮箱二的左后部和左前部分别输出一个旋转轴二（14），此每个旋转轴二的左端分别固定一个三角形刀一；齿轮箱二的左部输出一个旋转轴三（27），此旋转轴三的左端固定一个旋切刀二（28）；H桩成桩机的具体工作方式：H桩成桩机工作时浆液泵对每个钻头一分别注入水泥浆，电机一驱动齿轮箱七运转，齿轮箱七在运转过程中分别通过前、后两个旋转轴一的转动驱动齿轮箱一、齿轮箱四运转，齿轮箱一在运转中分别通过左右两个旋转轴一的转动驱动齿轮箱二、齿轮箱三运转，齿轮箱四在运转中分别通过左右两个旋转轴一的转动驱动齿轮箱五、齿轮箱六运转；齿轮箱三在运转过程中分别驱动齿轮箱三右后部的旋转轴二和右前部的旋转轴二相向同步转动，齿轮箱三同时驱动右部的旋转轴三转动；齿轮箱二在运转过程中分别驱动齿轮箱二左后部的旋转轴二和左前部的旋转轴二相向同步转动，齿轮箱二同时驱动左部的旋转轴三转动；齿轮箱一、齿轮箱二、齿轮箱三、齿轮箱四、齿轮箱五、齿轮箱六、齿轮箱七分别通过其下端的钻杆驱动钻头一转动，七个钻头一在转动中将其下端的泥土切削与水泥浆搅拌；六个旋转轴一在转动中分别驱动每个旋转轴一上的两个固定臂带动旋切刀一绕旋转轴一转动，每个旋转轴一上的旋切刀一在旋转中将此旋转轴一两端的两个钻头一外圆的两条公切线之间钻头一未切削的土体切削与水泥浆搅拌；齿轮箱三右端的两个旋转轴二在转动中分别驱动旋转轴二右端的三角形刀一转动，齿轮箱三右端的旋转轴三在转动中驱动右端的旋切刀二转动，此两个三角形刀一以及一个旋切刀二在转动中将齿轮箱三右部的土体切削与水泥浆搅拌成凹梯形端头；齿轮箱二左端的两个旋转轴二在转动中分别驱动旋转轴二左端的三角形刀一转动，齿轮箱二左端的旋转轴三在转动中驱动左端的旋切刀二转动，此两个三角形刀一以及一个旋切刀二在转动中将齿轮箱二左部的土体切削与水泥浆搅拌成凹梯形端头；压进杆一在向下压进过程中形成左前端和右前端分别带有凹梯形端头的水泥土H桩；八边形桩成桩机的具体结构包括：压进杆二31的下端固定电动机二32的上端，电动机二下端设有变速箱33，变速箱下端的输出轴固定有钻头二34；变速箱的左端、右端、前端、后端分别输出一个转动轴35，每个转动轴的外端分别固定一个曲刀36；八边形桩成桩机的具体工作方式：工作时灌浆泵对钻头二灌注水泥浆，电动机二驱动变速箱运转，变速箱在运转过程中驱动钻头二旋转，钻头二在旋转过程中将钻头二下端的土体切削与水泥浆搅拌；变速箱在运转过程中分别驱动左端、右端、前端、后端的转动轴分别带动一个曲刀旋转，四个曲刀在旋转过程中将钻头二形成的圆形切削与水泥浆搅拌成八边形；压进杆二在压进过程中形成水泥土八边形桩；H桩成桩机与八边形桩成桩机联合工作过程：在需要成桩轴线的起始位置，用H桩成桩机按照上述H桩成桩机的工作方式制造一个水泥土H桩，在此H桩的右侧间隔一个八边形桩的距离制造第二个水泥土H桩，如此制造多个间隔一个八边形桩距离的水泥土H桩；当两边的H桩的水泥土强度达到一定时，再在每两个H桩之间的前部间距内、用八边形桩成桩机按照上述八边形桩成桩机的工作方式制造一个水泥土八边形桩，使每两个水泥土H桩之间前部的水泥土八边形桩分别吻合于两边H桩前部的凹梯形；如此形成...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李会修，
申请(专利权)人：李会修，
类型：发明
国别省市：山东;37
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