一种用于钢板滚压成型的双驱动大扭力装置制造方法及图纸

技术编号:13279322 阅读:63 留言:0更新日期:2016-05-19 03:43
本实用新型专利技术涉及一种用于钢板滚压成型的双驱动大扭力装置。主要解决现有的钢板滚压成型设备由于传动扭矩不足易造成减速机及传动齿轮损坏的问题。其特征在于:所述底座(9)上分别固定有左电机座(1)和右电机座(8),其中左电机座(1)上固定有左驱动电机(2),左驱动电机(2)输出轴通过左联轴器(4)与驱动主轴(5)左端相连;右电机座(8)上固定有右驱动电机(7),右驱动电机(7)输出轴通过右联轴器(6)与驱动主轴(5)右端相连。该装置采用驱动主轴双侧电机驱动同步工作,可提高大扭力钢板滚压成型的生产稳定及可靠性,避免传动装置损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域,具体说是一种用于钢板滚压成型的双驱动大扭力装置
技术介绍
钢板滚压领域需要生产多种规格波纹压型,在滚压生产过程中不可避免的涉及到5?6mmX 1500mm钢板滚压问题,目前普遍采用将滚压设备驱动主轴单侧连接驱动电机,但是由于钢板厚度过大,减速机及传动系统扭矩不足易造成减速机及传动齿轮损坏。
技术实现思路
为了克服现有的钢板滚压成型设备由于传动扭矩不足易造成减速机及传动齿轮损坏的不足,本技术提供一种用于钢板滚压成型的双驱动大扭力装置,该装置采用驱动主轴双侧电机驱动同步工作,可提高大扭力钢板滚压成型的生产稳定及可靠性,避免传动装置损坏。本技术的技术方案是:一种用于钢板滚压成型的双驱动大扭力装置,包括底座、驱动主轴,所述底座上分别固定有左电机座和右电机座,其中左电机座上固定有左驱动电机,左驱动电机输出轴通过左联轴器与驱动主轴左端相连;右电机座上固定有右驱动电机,右驱动电机输出轴通过右联轴器与驱动主轴右端相连。本技术具有如下有益效果:由于采取上述方案,底座上分别通过电机座固定有左、右驱动电机,对驱动主轴进行同步驱动,使驱动主轴受力均匀,可提高大扭力钢板滚压成型的生产稳定及可靠性,大大改善现有钢板滚压装置生产中传动装置损耗严重、效率低的现状。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中1-左电机座,2-左驱动电机,3-螺栓,4-左联轴器,5-驱动主轴,6_右联轴器,7_右驱动电机,8_右电机座,9_底座。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:由图1所示,一种用于钢板滚压成型的双驱动大扭力装置,包括底座9、驱动主轴5,所述底座9上分别通过螺栓3固定有左电机座I和右电机座8,其中左电机座I上固定有左驱动电机2,左驱动电机2输出轴通过左联轴器4与驱动主轴5左端相连;右电机座8上固定有右驱动电机7,右驱动电机7输出轴通过右联轴器6与驱动主轴5右端相连。该装置采用左右2组驱动电机同步控制,当电机启动时,对驱动主轴5同步驱动,使得驱动主轴5受力均匀,可提高大扭力钢板滚压成型的生产稳定及可靠性,大大改善现有钢板滚压装置生产中传动装置损耗严重、效率低的现状。【主权项】1.一种用于钢板滚压成型的双驱动大扭力装置,包括底座(9)、驱动主轴(5),其特征在于:所述底座(9)上分别固定有左电机座(I)和右电机座(8),其中左电机座(I)上固定有左驱动电机(2),左驱动电机(2)输出轴通过左联轴器(4)与驱动主轴(5)左端相连;右电机座(8)上固定有右驱动电机(7),右驱动电机(7)输出轴通过右联轴器(6)与驱动主轴(5)右端相连。【专利摘要】本技术涉及一种用于钢板滚压成型的双驱动大扭力装置。主要解决现有的钢板滚压成型设备由于传动扭矩不足易造成减速机及传动齿轮损坏的问题。其特征在于:所述底座(9)上分别固定有左电机座(1)和右电机座(8),其中左电机座(1)上固定有左驱动电机(2),左驱动电机(2)输出轴通过左联轴器(4)与驱动主轴(5)左端相连;右电机座(8)上固定有右驱动电机(7),右驱动电机(7)输出轴通过右联轴器(6)与驱动主轴(5)右端相连。该装置采用驱动主轴双侧电机驱动同步工作,可提高大扭力钢板滚压成型的生产稳定及可靠性,避免传动装置损坏。【IPC分类】B21D13/04【公开号】CN205236704【申请号】CN201521110831【专利技术人】郑德齐, 王立忠, 高振伟, 曲文齐 【申请人】黑龙江诚成非标设备制造有限公司【公开日】2016年5月18日【申请日】2015年12月28日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于钢板滚压成型的双驱动大扭力装置,包括底座(9)、驱动主轴(5),其特征在于:所述底座(9)上分别固定有左电机座(1)和右电机座(8),其中左电机座(1)上固定有左驱动电机(2),左驱动电机(2)输出轴通过左联轴器(4)与驱动主轴(5)左端相连;右电机座(8)上固定有右驱动电机(7),右驱动电机(7)输出轴通过右联轴器(6)与驱动主轴(5)右端相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑德齐王立忠高振伟曲文齐
申请(专利权)人:黑龙江诚成非标设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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