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一种激光小型特高压水动力钢筋剪切机制造技术

技术编号:13279285 阅读:54 留言:0更新日期:2016-05-19 03:41
本实用新型专利技术涉及一种激光小型特高压水动力钢筋剪切机,包括高压水罐、增压机、电热丝、导线、电源、电源开关、高压导管、阀门、喷头、燃料罐、雾化器、进料口、排渣口、汽缸、活动刀片、弹簧、钢筋放置槽、激光发射器、能量转换器,其特征在于:高压水罐内设有激光发射器和能量转换器,能量转换器设置在激光发射器的另一侧。本实用新型专利技术结构简单、使用方便,且能够对较大规格的钢筋进行剪切,有利于提高对较大规格的钢筋进行剪切的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢筋剪切设备,具体是一种激光小型特高压水动力钢筋剪切机,属于剪切设备

技术介绍
钢筋,是一种钢制的条状物,是建筑材料的一种。例如在钢筋混凝土之中,用于支撑结构的骨架。钢筋的种类很多,通常按化学成分、生产工艺、乳制外形、供应形式、直径大小,以及在结构中的用途进行分类。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材,其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种。众所周知,目前在工程建筑领域广泛使用的钢筋剪切机结构复杂,且只能剪切较小规格的钢筋,而对于较大规格的钢筋只能通过其他方式进行切割。因此,迫切需要专利技术一种结构简单,且能够对较大规格的钢筋进行剪切的新型钢筋剪切机。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种结构简单、使用方便,且能够对较大规格的钢筋进行剪切的激光小型特高压水动力钢筋剪切机。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种激光小型特高压水动力钢筋剪切机,包括高压水罐、增压机、电热丝、导线、电源、电源开关、高压导管、阀门、喷头、燃料罐、雾化器、进料□、排渣□、汽缸、活动刀片、弹簧、钢筋放置槽、激光发射器、能量转换器,其特征在于:所述高压水罐内装有水,高压水罐与增压机连接,高压水罐内设有电热丝,电热丝与导线连接,导线与电源连接,导线上设有电源开关,高压水罐通过高压导管与阀门连接,阀门通过高压导管与喷头连接,高压水罐的顶部设有燃料罐,燃料罐的外部设有雾化器,尚压水触的顶部设有进料口,尚压水触内的水通过进料口添加,尚压水触的底部设有排渣口,高压水罐内多余的水通过排渣口放出,喷头与汽缸的一端连接,汽缸内设有活动刀片,活动刀片的一端与弹簧的一端固定连接,弹簧的另一端与汽缸的一端固定连接,汽缸的另一端设有钢筋放置槽,高压水罐内设有激光发射器和能量转换器,能量转换器设置在激光发射器的另一侧。所述汽缸的长度大于所述弹簧的自由长度。所述弹簧的自由长度大于所述活动刀片的长度。所述激光发射器在工作时将激光发射到能量转换器上,能量转换器将光能转换成内能。所述排渣口的直径大于所述进料口的直径。所述雾化器的数量为1-10个。所述阀门为单向阀,目的是防止水倒流。所述电源开关为单刀双置开关,当增压机开始工作时,电热丝停止工作,当增压机停止工作时,电热丝开始工作。所述高压水罐采用绝缘隔热且耐高压材料制成,目的是保持高压水罐内部的温度和防止漏电。所述增压机给高压水罐提供压力,当增压机给高压水罐提供的压力不再增大时,电热丝开始工作,电热丝产生大量热量使水的温度升高,压强增大,从而达到增大高压水罐内的压力的作用。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:结构简单、使用方便,且能够对较大规格的钢筋进行剪切,有利于提高对较大规格的钢筋进行剪切的工作效率。【附图说明】附图是本技术的结构示意图。图中:1-高压水罐,2-增压机,3-电热丝,4-导线,5-电源,6_电源开关,7_高压导管,8-阀门,9-喷头,I O-燃料罐,11-雾化器,12-进料口,13-排渣口,14-汽缸,15-活动刀片,16-弹簧,17-钢筋放置槽,18-激光发射器,19-能量转换器。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。如附图所示,一种激光小型特高压水动力钢筋剪切机,包括高压水罐1、增压机2、电热丝3、导线4、电源5、电源开关6、高压导管7、阀门8、喷头9、燃料罐10、雾化器11、进料口12、排渣口 13、汽缸14、活动刀片15、弹簧16、钢筋放置槽17、激光发射器18、能量转换器19,其特征在于:所述高压水罐I内装有水,高压水罐I与增压机2连接,高压水罐I内设有电热丝3,电热丝3与导线4连接,导线4与电源5连接,导线4上设有电源开关6,高压水罐I通过高压导管7与阀门8连接,阀门8通过高压导管7与喷头9连接,高压水罐I的顶部设有燃料罐10,燃料罐10的外部设有雾化器11,高压水罐I的顶部设有进料口 12,高压水罐I内的水通过进料口 12添加,高压水罐I的底部设有排渣口 13,高压水罐I内多余的水通过排渣口 13放出,喷头9与汽缸14的一端连接,汽缸14内设有活动刀片15,活动刀片15的一端与弹簧16的一端固定连接,弹簧16的另一端与汽缸14的一端固定连接,汽缸14的另一端设有钢筋放置槽17,高压水罐I内设有激光发射器18和能量转换器19,能量转换器19设置在激光发射器18的另一侧。所述汽缸14的长度大于所述弹簧16的自由长度。所述弹簧16的自由长度大于所述活动刀片15的长度。所述激光发射器18在工作时将激光发射到能量转换器19上,能量转换器19将光能转换成内能。所述排渣口13的直径大于所述进料口 12的直径。所述雾化器11的数量为1-10个。所述阀门8为单向阀,目的是防止水倒流。所述电源开关6为单刀双置开关,当增压机2开始工作时,电热丝3停止工作,当增压机2停止工作时,电热丝3开始工作。所述高压水罐I采用绝缘隔热且耐高压材料制成,目的是保持高压水罐I内部的温度和防止漏电。所述增压机2给高压水罐I提供压力,当增压机2给高压水罐I提供的压力不再增大时,电热丝3开始工作,电热丝3产生大量热量使水的温度升高,压强增大,从而达到增大高压水罐I内的压力的作用。当设备工作时,增压机2给高压水罐I提供压力,此时电热丝3不工作,当增压机2给高压水罐I提供的压力不再增大时,电热丝3开始工作,电热丝3产生大量热量使水的温度升高,压强增大,从而达到增大高压水罐I内的压力的作用。当需要继续增大高压水罐I内的压力的时候,燃料罐10通过设置在其外部的雾化器11将燃料释放到高压水罐I内,由于高压水罐I内温度极高,因此燃料剧烈燃烧,产生巨大的压力,从而达到继续增大高压水罐I内的压力的目的。当需要对钢筋进行剪切时,将钢筋放入钢筋放置槽17内,喷头9将高压水流释放到汽缸14内,高压空气推动活动刀片15高速运动,从而将钢筋剪断。以上所述是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种激光小型特高压水动力钢筋剪切机,包括高压水罐(I)、增压机(2)、电热丝(3)、导线(4)、电源(5)、电源开关(6)、高压导管(7)、阀门(8)、喷头(9)、燃料罐(10)、雾化器(11)、进料口(12)、排渣口(13)、汽缸(14)、活动刀片(15)、弹簧(16)、钢筋放置槽(17)、激光发射器(18)、能量转换器(19),其特征在于:所述高压水罐(I)内装有水,高压水罐(I)与增压机(2)连接,高压水罐(I)内设有电热丝(3),电热丝(3)与导线(4)连接,导线(4)与电源(5)连接,导线(4)上设有电源开关(6),高压水罐(I)通过高压导管(7)与阀门(8)连接,阀门(8)通过高压导管(7)与喷头(9)连接,高压水罐(I)的顶部设有燃料罐(10),燃料罐(10)的外部设有雾化器(11),高压水罐(I)的顶部设有进料口(12),高压水罐(I)内的水通过进料口(12)添加,高压水罐(I)的底部设有排渣口(13),高压水罐(I)内多余的水通过排渣口(13)放出,喷头(9)与汽缸(14本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种激光小型特高压水动力钢筋剪切机,包括高压水罐(1)、增压机(2)、电热丝(3)、导线(4)、电源(5)、电源开关(6)、高压导管(7)、阀门(8)、喷头(9)、燃料罐(10)、雾化器(11)、进料口(12)、排渣口(13)、汽缸(14)、活动刀片(15)、弹簧(16)、钢筋放置槽(17)、激光发射器(18)、能量转换器(19),其特征在于:所述高压水罐(1)内装有水,高压水罐(1)与增压机(2)连接,高压水罐(1)内设有电热丝(3),电热丝(3)与导线(4)连接,导线(4)与电源(5)连接,导线(4)上设有电源开关(6),高压水罐(1)通过高压导管(7)与阀门(8)连接,阀门(8)通过高压导管(7)与喷头(9)连接,高压水罐(1)的顶部设有燃料罐(10),燃料罐(10)的外部设有雾化器(11),高压水罐(1)的顶部设有进料口(12),高压水罐(1)内的水通过进料口(12)添加,高压水罐(1)的底部设有排渣口(13),高压水罐(1)内多余的水通过排渣口(13)放出,喷头(9)与汽缸(14)的一端连接,汽缸(14)内设有活动刀片(15),活动刀片(15)的一端与弹簧(16)的一端固定连接,弹簧(16)的另一端与汽缸(14)的一端固定连接,汽缸(14)的另一端设有钢筋放置槽(17),高压水罐(1)内设有激光发射器(18)和能量转换器(19),能量转换器(19)设置在激光发射器(18)的另一侧。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林群富张嘉强
申请(专利权)人:林群富
类型:新型
国别省市:广东;44

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