一种生活污水处理方法技术

一种生活污水处理方法，属于污水处理领域，其工艺流程是生活污水收集——格栅粗过滤——泥砂沉淀及砂水分离——隔油沉淀——生物处理——细过滤——反洗，其特征是所述格栅粗过滤：包括粗格栅过滤和细格栅过滤，粗格栅的栅条间距为20mm；细格栅的栅条间距为5mm。本发明专利技术增加了生活污水处理量，减少污水外排量杜绝反洗水对环境的二次污染，节约工业新水采购费用，也减少了反洗水对生活污水来水成分的稀释作用，提高处理效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于污水处理领域。
技术介绍
生活污水处理的一般流程为格栅(去除大的漂浮物)一生化处理系统(去除水中氮、磷、COD等污染成分)一过滤(进一步去除水中悬浮物)一用户，其中过滤采用滤池或过滤器，滤池截留污染物达到一定程度需要进行反洗，一般8-24小时反洗一次，反洗水采用过滤后的水，反洗后的水外排或进入格栅前端二次处理。反洗水外排造成废水外排量增加，成为二次污染源，而且生活污水收集过程中需要各种渠道、水泵等，如果外排，造成水资源、能源、设备的浪费；反洗水如果进入格栅前端二次回收处理，由于反洗水中各种生化处理系统中细菌需要的氮、磷、COD等营养物质已经被去除掉，这部分水的加入稀释来水中营养浓度，而且由于生活污水处理系统处理规模是一定的，这部分水的加入，实际是在系统中不断循环，造成生活污水处理回收量的减少，使整个系统的效能减小，不利于环保指标的完成和水资源的合理利用。
技术实现思路
本专利技术目的是为克服上述已有技术的不足，提供一种可有效合理利用生活污水滤池反洗水，增加生活污水处理系统处理量和改善处理效果的水处理方法。本专利技术是在现有的污水处理设备上增设一个斜板沉淀池，将反洗后的水收集进行加药沉淀处理，去除水中悬浮物，达到工业冷却用水标准回用于生产，提高生活污水处理系统处理质量，增加生活污水回收量。本专利技术的工艺流程是:生活污水收集——格栅粗过滤一泥砂沉淀及砂水分离一隔油沉淀一生物处理一细过滤一反洗。所述格栅粗过滤:包括粗格栅过滤和细格栅过滤，粗格栅的栅条间距为20mm，用于拦截大的漂浮物，比如塑料袋、瓜果；细格栅的栅条间距为5mm，用于拦截颗粒物以及小的漂浮物。截留下的杂物经螺旋压榨机压榨后送往生活垃圾场处理。进水悬浮物200-400mg/l，化学需氧量 C0D200-250 mg/1，氨氮 30-50 mg/1。化学需氧量(COD)是指在一定严格的条件下，水中的还原性物质在外加的强氧化剂的作用下，被氧化分解时所消耗氧化剂的数量，以氧的mg/L表示。化学需氧量反映了水中受还原性物质污染的程度，这些物质包括有机物、亚硝酸盐、亚铁盐、硫化物等，但一般水及废水中无机还原性物质的数量相对不大，而被有机物污染是很普遍的，因此，COD可作为有机物质相对含量的一项综合性指标。所述泥砂沉淀及砂水分离:沉砂池采用涡流沉砂池，污水由进水渠从切线方向进入圆形沉砂池，通过水流产生的涡流，使砂粒在离心力的作用下从水中分离，以达到除砂目的。在每个砂斗内装一台吸砂潜污泵，将砂斗内的泥砂吸入砂水分离器进行砂水分离，挤压干的泥砂经厂内手推车运行走，压出的污水自流回到提升吸水井重新处理。所述隔油沉淀:隔油沉淀池用于去除废水中的油和沉降性好的悬浮物。所述生物处理:通过培养不同的微生物，利用微生物的生长，经过缺氧、厌氧、好氧以及沉淀等工艺去除水中氮、磷、COD污染物质，出水悬浮物降到10mg/l以下,C0D60 mg/1以下,氨氮15 mg/I以下。生物处理为活性污泥法。所述细过滤:采用滤池利用水自流压力过滤，减少水泵提压，仅以去除水中悬浮物，出水悬浮物降到5mg/l以下，进入后续膜法深度处理或作为工业新水使用。过滤池运行一段时间后滤料上截留大量污染物，需要进行反洗，反洗水采用滤后水，反洗水从水箱进入过滤池，反洗水量为系统设计处理规模的10%，反洗后的水悬浮物达到200-300mg/l，自流入一个吸水井，井中放置潜水泵，根据吸水井液位变频控制，潜水泵抽出的水送往斜板沉淀池，采用斜板主要是减小沉淀池容积，提高沉淀效果，减少投资。在沉淀池进水口处投加絮凝剂、助凝剂提高处理效果。沉淀池出水悬浮物10 mg/Ι以下，用提升泵送到生产单位作为工业新水使用，减少新水采购量。提升泵也采用变频控制。滤池反洗的特点是反洗时瞬时水量大，时间短，每台反洗20-30分钟，为了减少人员操作频次，回收反洗水的水泵、加药泵等均要实现自动控制，根据水量或液位及时自动调控。本专利技术适用于生活污水滤池(过滤器)反洗水回收处理工艺。增加了生活污水处理量，减少污水外排量杜绝反洗水对环境的二次污染，节约工业新水采购费用，也减少了反洗水对生活污水来水成分的稀释作用，提高处理效果。【具体实施方式】 本专利技术方法已在太原钢铁集团公司(简称太钢)生活污水处理系统工程中试用。太钢项目水源采用的是太原市北沙河、北涧河以及尖草坪地区生活污水，由于是明渠而且地处北方，因此水中杂物多，泥沙量大，而且沿途有厂矿的排水进入，因此水中BOD、COD比例只有1:3，达不到1:2标准。所述生活污水收集:由于生活污水为居民、厂矿排出的生活污水，从不同的位置进入流道，在流道下游新建拦河坝、闸板、水泵、管道将生活污水收集后送到生活污水处理厂。所述格栅粗过滤:首先是粗格栅，栅条间距为20mm，拦截大的漂浮物，比如塑料袋、瓜果；然后是细格栅，栅条间距为5_，拦截颗粒物以及小的漂浮物。截留下的杂物经螺旋压榨机压榨后送往生活垃圾场处理。进水悬浮物200-400mg/l，C0D200-250 mg/1，氨氮30-50 mg/1ο所述泥砂沉淀及砂水分离:沉砂池采用涡流沉砂池，污水由进水渠从切线方向进入圆形沉砂池，通过水流产生的涡流，使砂粒在离心力的作用下从水中分离，以达到除砂目的。在每个砂斗内装一台吸砂潜污泵，将砂斗内的泥砂吸入砂水分离器进行砂水分离，挤压干的泥砂经厂内手推车运行走，压出的污水自流回到提升吸水井重新处理。所述隔油沉淀:隔油沉淀池用于去除废水中的油和沉降性好的悬浮物。所述生物处理:包括活性污泥法(MSBR)、滴滤池法、曝气法以及灌溉厌氧方法的菌种(例如厌氧颗粒污泥)。通过培养不同的微生物，利用微生物的生长，经过缺氧、厌氧、好氧以及沉淀工艺去除水中氮、磷、COD等污染物质，出水悬浮物降到10mg/l以下，C0D60 mg/Ι以下，氨氮15mg/l 以下。所述细过滤:采用滤池利用水自流压力过滤，减少水泵提压，去除水中悬浮物，出水悬浮物降到5mg/l以下，进入后续膜法深度处理或作为工业新水使用。采用了粗格栅、细格栅去除水中大、小漂浮物和颗粒物，采用沉沙池和隔油池进一步去除水中小颗粒物以及油，采用MSBR生物处理法提高自动控制水平，减少占地面积，提高抗冲击能力和处理效果，采用滤池进一步减少水中悬浮物，满足后续膜法处理对水质的要求。生活污水设计处理规模50000吨/天，其中反洗滤池用水4000-5000吨/天，外供45000万吨。滤池有8个，每个处理能力6250吨/天，每天反洗两次，每次反洗采用气水混合方式，每次30分钟，反洗水采用滤池过滤后的水。为此增加了水箱、斜板沉淀池等，反洗后的水自流进入一个吸水井，容积200立方米，吸水井内安装两台22KW的潜水泵，根据液位变频控制，送入一个斜板沉淀池，投加絮凝剂和助凝剂沉淀后，经过处理的水可以作为工业新水或浇花、马路降尘等。本专利技术系统运行稳定，生化处理系统效果良好，大大减少水资源，同时提高了生活污水回用量，为社会、为环保做出了贡献。生活污水滤池(过滤器)反洗水不进入系统源头，占用系统处理能力，或不外排，而是经过其他物理、化学方法处理后再利用。【主权项】1.，其工艺流程是生活污水收集一格栅粗过滤一泥砂沉淀及砂水分离一隔油沉淀一生物处理一细过滤一反洗，其特征是所述格栅粗过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生活污水处理方法，其工艺流程是生活污水收集——格栅粗过滤——泥砂沉淀及砂水分离——隔油沉淀 ——生物处理——细过滤——反洗，其特征是所述格栅粗过滤：包括粗格栅过滤和细格栅过滤，粗格栅的栅条间距为20mm ；细格栅的栅条间距为5mm ；所述泥砂沉淀及砂水分离：沉砂池采用涡流沉砂池，污水由进水渠从切线方向进入圆形沉砂池，通过水流产生的涡流，使砂粒在离心力的作用下从水中分离，以达到除砂目的；在每个砂斗内装一台吸砂潜污泵, 将砂斗内的泥砂吸入砂水分离器进行砂水分离；所述生物处理为活性污泥法；所述细过滤：采用滤池利用水自流压力过滤，使出水悬浮物降到5mg/l 以下；过滤池运行一段时间后滤料上截留大量污染物，进行反洗，反洗水采用滤后水，反洗水从水箱进入过滤池，反洗水量为系统设计处理规模的10%，反洗后的水悬浮物达到200‑300mg/l，自流入一个吸水井，井中放置潜水泵，根据吸水井液位变频控制，潜水泵抽出的水送往斜板沉淀池，在斜板沉淀池进水口处投加絮凝剂、助凝剂，沉淀池出水悬浮物10mg/l 以下，用提升泵送到生产单位作为工业新水使用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵杰，
申请(专利权)人：邵杰，
类型：发明
国别省市：山东;37