本实用新型专利技术公开了一种节能环保的保温砖蒸压装置，包括蒸汽发生器、蒸压釜、冷凝器和吸附罐，所述蒸汽发生器包括料斗和本体，料斗下装有第一给料机和第二给料机，第一给料机和第二给料机之间由料仓连接，第一给料机和第二给料机内均设有螺杆，本体底部的点火口内设有点火棒固定装置，点火棒固定装置将点火口固定在第二给料机的出料口处，本体顶部设有蒸汽出口；所述蒸汽发生器通过蒸汽出口连接有蒸压釜，蒸压釜的一端通过气管连接冷凝器的一端，冷凝器横向设置，冷凝器的下端设置有冷凝液出口；本实用新型专利技术提供结构设计简单，尾气处理效率高，液化分离的物料还可重复加以利用，避免废气直接排放污染空气。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及保温砖加工设备领域，具体是一种节能环保的保温砖蒸压装置。
技术介绍
保温砖是一种不经高温锻烧而制造的新型墙体材料；保温砖一般不用于做承重墙，但是其还是需要有一定的强度才能满足作为建筑材料的需求;一般的砖都是经过烧结过程来提高砖的强度，而保温砖是不需要进行烧结过程的，它只有通过养护过程使其具有一定的强度，保温砖的养护一般是在保温砖蒸压釜内进行养护的；蒸压釜又称蒸养釜、压蒸釜，是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器；目前，蒸压釜用途十分广泛，大量应用于加气混凝土砌块、混凝土管粧、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护，使用蒸压釜进行制品蒸养时通常包括以下工序，清洁蒸压釜、装载制品、固定蒸压釜盖、释放蒸汽、加入新鲜蒸汽，在一定压力下进行蒸养处理、放气、取下蒸压釜盖卸出制品等;现有的蒸压釜内气体刺激性很强，二氧化碳含量大，未经处理而排放到养护窑中必然会影响养护窑内的空气质量，间接对对环境造成破坏同时还提尚环境治理的成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能环保的保温砖蒸压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种节能环保的保温砖蒸压装置，包括蒸汽发生器、蒸压釜、冷凝器和吸附罐，所述蒸汽发生器包括料斗和本体，料斗下装有第一给料机和第二给料机，第一给料机和第二给料机之间由料仓连接，第一给料机和第二给料机内均设有螺杆，本体底部的点火口内设有点火棒固定装置，点火棒固定装置将点火口固定在第二给料机的出料口处，本体顶部设有蒸汽出口；所述蒸汽发生器通过蒸汽出口连接有蒸压釜，蒸压釜的一端通过气管连接冷凝器的一端，冷凝器横向设置，冷凝器的下端设置有冷凝液出口，冷凝液出口下端设置储液箱，冷凝器的另一端通过气管连接风机的进风口，风机的出风口通过气管连接吸附罐的进气口，吸附罐内设置有若干层活性炭吸附层，若干层活性炭吸附层在吸附罐内的两侧交替设置，每层活性炭吸附层均向下倾斜设置，吸附罐的顶端连接排气管，排气管的顶端弧形弯制成排风口向下；风机与吸附罐的气管上安装有温度传感器，温度传感器通过电路连接连接风机;活性炭吸附层的下表面设置有凸起的挡风板。进一步的，所述蒸汽发生器底部设有鼓风机。进一步的，所述挡风板表面包覆有活性炭颗粒。与现有技术相比，本技术的螺杆的凸部可以有效地防止燃烧室的火焰向外回火，点火棒固定装置既把点火口固定在出料口处，又把点火嘴固定不动，解决了点火嘴松动导致的触电问题，点火方便，解决了触电和回火的安全隐患;废气从吸附罐的底部进入罐体内，先被最下层的活性炭吸附层阻挡，废气在最下层活性炭吸附层之下蓄积满以后，从最下层活性炭吸附层的最低点溢出，再被上一层活性炭吸附层阻挡，并蓄积，再溢出；废气依次经过若干层活性炭吸附层后，最终才能到达吸附罐顶部，在被各层活性炭吸附层阻挡和溢出的过程中，废气中的污染物被活性炭充分吸收;挡风板的设置可以增大废气与活性炭的接触面积，也可延长废气到达吸附罐顶端所需的时间，吸附更加彻底;本技术提供结构设计简单，尾气处理效率高，液化分离的物料还可重复加以利用，避免废气直接排放污染空气。【附图说明】图1为节能环保的保温砖蒸压装置的结构示意图。图2为节能环保的保温砖蒸压装置中蒸汽发生器的结构示意图。图3为节能环保的保温砖蒸压装置中吸附罐的结构示意图。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种节能环保的保温砖蒸压装置，包括蒸汽发生器1、蒸压釜2、冷凝器3和吸附罐5，所述蒸汽发生器I包括料斗15和本体16，料斗15下装有第一给料机14和第二给料机12，第一给料机14和第二给料机12之间由料仓13连接，第一给料机14和第二给料机12内均设有螺杆，本体16底部的点火口内设有点火棒固定装置11，点火棒固定装置11将点火口固定在第二给料机12的出料口处，本体16顶部设有蒸汽出口 17;把燃料放入料斗15进入第一给料机14，通过螺杆转动把燃料传送到料仓13，然后到达第二给料机12，第二给料机12的螺杆转动把燃料传送到燃烧室，点火口点火，使燃料燃烧加热，螺杆的凸部可以有效地防止燃烧室的火焰向外回火，点火棒固定装置11既把点火口固定在出料口处，又把点火嘴固定不动，解决了点火嘴松动导致的触电问题，点火方便，解决了触电和回火的安全隐患；所述蒸汽发生器I通过蒸汽出口 17连接有蒸压釜2，蒸压釜2的一端通过气管连接冷凝器3的一端，冷凝器3横向设置，冷凝器3的下端设置有冷凝液出口 31，冷凝液出口 31下端设置储液箱32，冷凝器3的另一端通过气管连接风机4的进风口，风机4的出风口通过气管连接吸附罐5的进气口，吸附罐5内设置有若干层活性炭吸附层51，若干层活性炭吸附层51在吸附罐5内的两侧交替设置，每层活性炭吸附层51均向下倾斜设置，吸附罐5的顶端连接排气管52，排气管52的顶端弧形弯制成排风口向下;风机4与吸附罐5的气管上安装有温度传感器6，温度传感器6通过电路连接连接风机4;活性炭吸附层51的下表面设置有凸起的挡风板53，挡风板53表面包覆有活性炭颗粒。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。【主权项】1.一种节能环保的保温砖蒸压装置，包括蒸汽发生器、蒸压釜、冷凝器和吸附罐，其特征在于，所述蒸汽发生器包括料斗和本体，料斗下装有第一给料机和第二给料机，第一给料机和第二给料机之间由料仓连接，第一给料机和第二给料机内均设有螺杆，本体底部的点火口内设有点火棒固定装置，点火棒固定装置将点火口固定在第二给料机的出料口处，本体顶部设有蒸汽出口；所述蒸汽发生器通过蒸汽出口连接有蒸压釜，蒸压釜的一端通过气管连接冷凝器的一端，冷凝器横向设置，冷凝器的下端设置有冷凝液出口，冷凝液出口下端设置储液箱，冷凝器的另一端通过气管连接风机的进风口，风机的出风口通过气管连接吸附罐的进气口，吸附罐内设置有若干层活性炭吸附层，若干层活性炭吸附层在吸附罐内的两侧交替设置，每层活性炭吸附层均向下倾斜设置，吸附罐的顶端连接排气管，排气管的顶端弧形弯制成排风口向下;风机与吸附罐的气管上安装有温度传感器，温度传感器通过电路连接连接风机;活性炭吸附层的下表面设置有凸起的挡风板。2.根据权利要求1所述的节能环保的保温砖蒸压装置，其特征在于，所述蒸汽发生器底部设有鼓风机。3.根据权利要求1所述的节能环保的保温砖蒸压装置，其特征在于，所述挡风板表面包覆有活性炭颗粒。【专利摘要】本技术公开了一种节能环保的保温砖蒸压装置，包括蒸汽发生器、蒸压釜、冷凝器和吸附罐，所述蒸汽发生器包括料斗和本体，料斗下装有第一给料机和第二给料机，第一给料机和第二给料机之间由料仓连接，第一给料机和第二给料机内均设有螺杆，本体底部的点火口内设有点火棒固定装置，点火棒固定装置将点火口固定在第二给料机的出料口处，本体顶部设有蒸汽出口；所述蒸汽发生器通过蒸汽出口连接有蒸压釜，蒸压釜的一端通过气管连接冷凝器的一端，冷凝器横向设置，冷凝器的下端设置有冷凝液出口；本技术提供结构设计简单，尾气处本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种节能环保的保温砖蒸压装置，包括蒸汽发生器、蒸压釜、冷凝器和吸附罐，其特征在于，所述蒸汽发生器包括料斗和本体，料斗下装有第一给料机和第二给料机，第一给料机和第二给料机之间由料仓连接，第一给料机和第二给料机内均设有螺杆，本体底部的点火口内设有点火棒固定装置，点火棒固定装置将点火口固定在第二给料机的出料口处，本体顶部设有蒸汽出口；所述蒸汽发生器通过蒸汽出口连接有蒸压釜，蒸压釜的一端通过气管连接冷凝器的一端，冷凝器横向设置，冷凝器的下端设置有冷凝液出口，冷凝液出口下端设置储液箱，冷凝器的另一端通过气管连接风机的进风口，风机的出风口通过气管连接吸附罐的进气口，吸附罐内设置有若干层活性炭吸附层，若干层活性炭吸附层在吸附罐内的两侧交替设置，每层活性炭吸附层均向下倾斜设置，吸附罐的顶端连接排气管，排气管的顶端弧形弯制成排风口向下；风机与吸附罐的气管上安装有温度传感器，温度传感器通过电路连接连接风机；活性炭吸附层的下表面设置有凸起的挡风板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王建国，
申请(专利权)人：嘉善远大新型墙体有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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