本实用新型专利技术涉及一种试验焦炉焦化副产品冷凝回收装置，包括试验焦炉、油气烟道、列管式冷凝器、煤焦油收集瓶、过滤器和电点火器，所述试验焦炉顶部烟气出口通过油气烟道连接列管式冷凝器，列管式冷凝器底部设冷凝液出液管，煤焦油收集瓶设置在冷凝液出液管下方；冷凝液出液管另外连接煤气放散管，煤气放散管上依次设煤气表、过滤器和电点火器。本实用新型专利技术中，试验焦炉配煤试样在高温干馏结焦过程中产生的煤焦油与煤气，经冷凝回收及处理后，能够对试验焦炉配煤经高温干馏后的全部产品-焦炭、焦油及煤气做出完整、准确的计量，对配煤干馏炼焦效果做出完整的评价；同时煤气做到达标排放。
【技术实现步骤摘要】
本技术设及焦炭冶金性能检测
，尤其设及一种试验焦炉焦化副产品 冷凝回收装置。
技术介绍
煤焦油是焦化工业的重要产品之一，其产量约占炼焦入炉干基煤的3%-4.5%，其 组成极为复杂，需经煤焦油工艺专口进行分离、提纯。焦油各馈分进一步加工，可分离出多 种组分，其中糞、酪、蔥、巧挫等主要组分是用来生产树脂、工程塑料、染料、油漆、合成纤维、 农药、医药、燃料中间体、炸药等不可缺少原料，剩余的煤焦油蒸馈残液-渐青为多种多环高 分子化合物的混合物，亦能用于制屋顶涂料、防潮层和筑路、生产渐青焦和电炉电极等，可 见煤焦油在国民经济建设中起到了重要的作用。 目前国内外试验焦炉配煤高溫干馈炼焦的目的仅限于完成单一配煤干馈结焦过 程，试验后的成焦仅能做焦炭冷强度、热反应性及反应后强度指标的检验，干馈过程产生的 副产品煤焦油与煤气未加回收处理，直接排放，对环境造成了一定的污染。另外，由于目前 试传统验焦炉干馈结焦工艺缺少对炼焦过程焦化副产品煤焦油的回收，因此无法对配煤干 馈炼焦效果做出完整的评价。
技术实现思路
本技术提供了一种试验焦炉焦化副产品冷凝回收装置，试验焦炉配煤试样在 高溫干馈结焦过程中产生的煤焦油与煤气，经冷凝回收及处理后，能够对试验焦炉配煤经 高溫干馈后的全部产品-焦炭、焦油及煤气做出完整、准确的计量，对配煤干馈炼焦效果做 出完整的评价;同时煤气做到达标排放。 为了达到上述目的，本技术采用W下技术方案实现： -种试验焦炉焦化副产品冷凝回收装置，包括试验焦炉、油气烟道、列管式冷凝 器、煤焦油收集瓶、过滤器和电点火器，所述试验焦炉顶部烟气出口通过油气烟道连接列管 式冷凝器，列管式冷凝器底部设冷凝液出液管，煤焦油收集瓶设置在冷凝液出液管下方;冷 凝液出液管另外连接煤气放散管，煤气放散管上依次设煤气表、过滤器和电点火器。 所述列管式冷凝器的循环水进口通过进水管分别连接循环热水箱和循环冷水箱， 进水管上设冷热水切换阀，循环热水箱和循环冷水箱均为恒溫水箱。[000引所述列管式冷凝器的冷凝管内径为010~025mm、换热面积> 0.8m2。 所述煤焦油收集瓶下设有电子砰。 所述试验焦炉由试验炉体、焦罐、荷重巧、纤维保溫套、焦罐上盖和把接护套管组 成，把接护套管将荷重巧、纤维保溫套和焦炉上盖串接后整体置于焦罐内，荷重巧下方的焦 罐内放置配煤试样，焦罐置于试验炉体内；把接护套管内设测溫热电偶，焦罐上盖设烟气出 P。 所述油气烟道分为2段，其两端分别连接焦罐上盖烟气出口和列管式冷凝器，中间 对接处设旋压密封套。 所述过滤器内的过滤体采用医用棉。 与现有技术相比，本技术的有益效果是： 1)在原有试验焦炉单一干馈结焦试验基础上，加设了焦化副产品冷凝回收装置， 使得试验焦炉配煤高溫干馈后，得到焦炭试样的同时也能得到煤焦油试样，实验结束后可 测得焦炭、煤焦油、焦炉煤气产出率； 2)形成了完整的配煤高溫干馈炼焦后的焦炭与焦化副产品评价系统，对改进炼焦 生产工艺提供了有效的技术支撑，为实现焦化生产高产、优质、低耗的目标提供了可靠依 据； 3)试验中产生的煤气经处理后可达标排放。【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图中：1.电子砰2.煤焦油收集瓶3.循环冷水箱4.循环热水箱5.冷热水切 换阀6.过滤器7.列管式冷凝器8.电点火器9.油气烟道10.旋压密封套11.测溫 热电偶12.焦罐上盖13.把接护套管14.实验炉体15.纤维保溫套16.荷重巧 17.配煤试样18.焦罐19.煤气表【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步说明： 见图1，是本技术的结构示意图，本技术一种试验焦炉焦化副产品冷凝回 收装置，包括试验焦炉、油气烟道9、列管式冷凝器7、煤焦油收集瓶2、过滤器6和电点火器8， 所述试验焦炉顶部烟气出口通过油气烟道9连接列管式冷凝器7,列管式冷凝器7底部设冷 凝液出液管，煤焦油收集瓶2设置在冷凝液出液管下方;冷凝液出液管另外连接煤气放散 管，煤气放散管上依次设煤气表19、过滤器6和电点火器8。 所述列管式冷凝器7的循环水进口通过进水管分别连接循环热水箱4和循环冷水 箱3,进水管上设冷热水切换阀5,循环热水箱4和循环冷水箱3均为恒溫水箱。 所述列管式冷凝器7的冷凝管内径为化0~呢5mm、换热面积> 0.8m2。 所述煤焦油收集瓶2下设有电子砰1。 所述试验焦炉由试验炉体14、焦罐18、荷重巧16、纤维保溫套15、焦罐上盖12和把 接护套管13组成，把接护套管13将荷重巧16、纤维保溫套15和焦炉上盖12串接后整体置于 焦罐18内，荷重巧16下方的焦罐18内放置配煤试样17,焦罐18置于试验炉体14内；把接护套 管13内设测溫热电偶11，焦罐上盖12设烟气出口。 所述油气烟道9分为2段，其两端分别连接焦罐上盖12烟气出口和列管式冷凝器7， 中间对接处设旋压密封套10。 所述过滤器6内的过滤体采用医用棉。 本技术中，所述电子砰1用于称量配煤在干馈过程中产出的焦油质量;煤焦油 收集瓶2用来盛装配煤在干馈过程中由列管式冷凝器7中流涧出的焦油。 所述列管式冷凝器7用于将高溫油气快速冷凝变为液态，吸附于管壁向下流涧、收 集。循环冷水箱3用于降低列管式冷凝器7管壁溫度，循环热水箱4用于提高列管式冷凝器管 7壁溫度;列管式冷凝器7进水管上的冷热水换向阀5用于实现向列管式冷凝器7通入冷水或 热水的切换动作。循环冷水箱3水溫控制在18±0.5°C ;循环热水箱4的水溫控制在75 ±0.5 °C〇 所述煤气表19用于对产生的煤气进行计量;过滤器6内的过滤体采用对油、水吸附 能力强的医用棉，可W将通过煤气中未完全冷凝的残余微细油、水气雾珠进行充分吸附，电 点火器8用于将过滤后的煤气点燃后排放。 所述试验炉体14用于对焦罐18内配煤试样进行加热，焦罐18用于盛装配煤试样 17,在试验焦炉内模拟焦炉碳化室进行试验，配煤试样17为多煤种混匀的集合。把接护套管 13能够将荷重巧16、纤维保溫套15和焦罐上盖12把接在一起，其中部设有测溫热电偶11用 于检测配煤试样17的中屯、溫度;荷重巧16位于当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种试验焦炉焦化副产品冷凝回收装置，其特征在于，包括试验焦炉、油气烟道、列管式冷凝器、煤焦油收集瓶、过滤器和电点火器，所述试验焦炉顶部烟气出口通过油气烟道连接列管式冷凝器，列管式冷凝器底部设冷凝液出液管，煤焦油收集瓶设置在冷凝液出液管下方；冷凝液出液管另外连接煤气放散管，煤气放散管上依次设煤气表、过滤器和电点火器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张靖熙，闻永辉，杨志立，马连壮，边江，
申请(专利权)人：鞍山市科翔仪器仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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