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一种吸水硅胶的制造工艺制造技术

技术编号:13276714 阅读:184 留言:0更新日期:2016-05-19 01:57
本发明专利技术涉及一种吸水硅胶的制造工艺,通过配碱池、配酸罐、反应塔和水洗罐进行混合、反应和水洗,具体工艺流程为:在硅胶生产设备上通过配碱池配制SiO2含量为30-40%的硅酸钠溶液,温度为35-40℃,在配酸罐内配置含量为30-45%的硫酸溶液,温度为20-35℃,将硫酸溶液加入到反应塔内,再将配制好的硅酸钠溶液加入到反应塔内,反应后形成硅胶颗粒,硅胶颗粒在PH值在1-3的酸性溶液中老化15-18小时后,进入到水洗罐中,在55-65℃的水中进行水洗,水洗到终点后进行氨泡6-8小时,然后在烘箱内压滤烘干,即得新型吸水硅胶。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于硅胶制造
,具体涉及一种吸水硅胶的制造工艺
技术介绍
硅胶的应用领域日渐广泛,就目前的应用来看,在水份保持应用领域领域的硅胶 主要为吸水硅胶,另外吸水硅胶在助滤剂、消光剂、触平剂、催化剂载体、选择性吸附等应用 领域都得到了很好的应用,目前现有工艺技术在制作工艺上还有待改进。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足,提出了一种吸水硅胶的制造工艺,所述新型吸水 硅胶是由硅酸钠与硫酸进行溶胶反应制得的,其反应示意式为: Na2Si03+H2S04___ Na2S04+H4Si04 H4Si04.臟-· Si02 · ηΗ20 本专利技术的技术方案为:一种吸水硅胶的制造工艺,通过配碱池、配酸罐、反应塔和水 洗罐进行混合、反应和水洗,具体工艺流程为:在硅胶生产设备上通过配碱池配制Si02含量 为30-40%的硅酸钠溶液,温度为35-40°C,在配酸罐内配置含量为30-45%的硫酸溶液,温度 为20-35°C,将硫酸溶液加入到反应塔内,再将配制好的硅酸钠溶液加入到反应塔内,反应 后形成硅胶颗粒,硅胶颗粒在PH值在1-3的酸性溶液中老化15-18小时后,进入到水洗罐 中,在55-65°C的水中进行水洗,水洗到终点后进行氨泡6-8小时,然后在烘箱内压滤烘干, 即得新型吸水硅胶。 反应塔内反应温度为90-KKTC。 水洗罐内水洗时间为40-45小时。 压滤烘干阶段烘箱的温度为100-150°C,烘干时间为48-52小时。 本专利技术具有如下有益效果: 1)无需对原材料进行特殊的处理。 2)生产过程都是在常压条件下进行的,有利于规模化生产。 3)水洗过程中水洗温度在常温下进行,制得的硅胶粒度分布均匀。 4)可根据客户的需要在水洗过程中进行扩孔处理,满足不同客户的指标要求。 5)缩短了生产周期,装置利用率明显提高。 以下结合【具体实施方式】进一步说明本专利技术。【具体实施方式】 以下是本专利技术的实施实例: 实施实例1 : 先将10升40%硫酸溶液加入到实验用反应塔内,再将6升配制好的Si02含量为35%的 硅酸钠溶液喷入到实验用反应塔内,塔内温度为91°C,在PH值在1-3的酸性溶液中老化16 小时后进入到实验用水洗罐中,在56°C的水中进行水洗,水洗到41小时后进行氨泡7小时, 然后压滤烘干阶段烘箱的温度为l〇〇°C,烘干时间为49小时实验数据如表1。 表1实验数据表【主权项】1. 一种吸水硅胶的制造工艺,其特征在于:所述工艺流程通过配碱池、配酸罐、反应塔 和水洗罐进行混合、反应和水洗,具体工艺流程为:在硅胶生产设备上通过配碱池配制Si0 2 含量为30-40%的硅酸钠溶液,温度为35-40°C,在配酸罐内配置含量为30-45%的硫酸溶液, 温度为20-35°C,将硫酸溶液加入到反应塔内,反应塔内反应温度为90-KKTC,再将配制好 的硅酸钠溶液加入到反应塔内,反应后形成硅胶颗粒,硅胶颗粒在PH值在1-3的酸性溶液 中老化15-18小时后,进入到水洗罐中,在55-65°C的水中进行水洗,水洗到终点后进行氨 泡6-8小时,然后在烘箱内压滤烘干,即得新型吸水硅胶。【专利摘要】本专利技术涉及一种吸水硅胶的制造工艺,通过配碱池、配酸罐、反应塔和水洗罐进行混合、反应和水洗,具体工艺流程为:在硅胶生产设备上通过配碱池配制SiO2含量为30-40%的硅酸钠溶液,温度为35-40℃,在配酸罐内配置含量为30-45%的硫酸溶液,温度为20-35℃,将硫酸溶液加入到反应塔内,再将配制好的硅酸钠溶液加入到反应塔内,反应后形成硅胶颗粒,硅胶颗粒在PH值在1-3的酸性溶液中老化15-18小时后,进入到水洗罐中,在55-65℃的水中进行水洗,水洗到终点后进行氨泡6-8小时,然后在烘箱内压滤烘干,即得新型吸水硅胶。【IPC分类】C01B33/14【公开号】CN105585019【申请号】CN201410560098【专利技术人】王帅 【申请人】王帅【公开日】2016年5月18日【申请日】2014年10月18日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸水硅胶的制造工艺,其特征在于:所述工艺流程通过配碱池、配酸罐、反应塔和水洗罐进行混合、反应和水洗,具体工艺流程为:在硅胶生产设备上通过配碱池配制SiO2含量为30‑40%的硅酸钠溶液,温度为35‑40℃,在配酸罐内配置含量为30‑45%的硫酸溶液,温度为20‑35℃,将硫酸溶液加入到反应塔内,反应塔内反应温度为90‑100℃,再将配制好的硅酸钠溶液加入到反应塔内,反应后形成硅胶颗粒,硅胶颗粒在PH值在1‑3的酸性溶液中老化15‑18小时后,进入到水洗罐中,在55‑65℃的水中进行水洗,水洗到终点后进行氨泡6‑8小时,然后在烘箱内压滤烘干,即得新型吸水硅胶。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王帅
申请(专利权)人:王帅
类型:发明
国别省市:山东;37

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