一种可调式冲裁模具结构制造技术

一种可调式冲裁模具结构，包括上模组件、下模组件及导向部件，上模组件包括上模座、上模垫板、上模外框，在上模外框内安装有上模固定块，在上模固定块的四个外侧面与上模外框的四个内侧面之间一一对应安装有上模调整垫片，在上模外框上沿前后方向和左右方向分别安装有一调整螺钉，在上模固定块上固装有冲头，在上模固定块的下方设有卸料板，在卸料板上开有拆卸口，在拆卸口位置安装有嵌块；下模组件包括下模座、凹模垫板和下模外框，在下模外框内安装有下凹模，在下凹模的四个外侧面与下模外框的四个内侧面之间一一对应设有下模调整垫片，在下凹模上设有凹模腔。本结构方便了冲裁位置的修正，避免了模具浪费和节省了模具调整时间，从而提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板料冲裁加工
，特别涉及一种可调式冲裁模具结构。
技术介绍
冲裁是冲压模具中常用的工艺，在级进模具中冲裁可以说是必不可少的重要工序，有些精密的汽车零部件在某些重点的冲裁部位有着严格的公差要求。当冲裁部位不是在一个正常冲裁能都保证的水平面内，而在成型面上时，或者由于其他因素在模具设计的时候会在安排在折弯上时，这个部位的冲裁位置会跟之前设计计算的理论位置会有一些变化，而这个变化存在着不确定性，是设计者无法预料的。针对上述情况，现有的工艺是设计者先确定一个大致的冲裁位置，然后去试模，待工件试出来以后测量工件关键冲裁部位与实际相差多少，根据这个数值设计者再去修正这个冲裁位置，如果是复杂的工件也许还会往返几次才能达到最终的效果。这种工艺每调整一次冲裁就会废掉相关的冲头、凹模重新制作新的，在成本上有着极大的浪费，而且新冲头、凹模会有一个最少两天的制作周期，会影响整套模具的纳期，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种冲裁位置修正方便，避免模具浪费和节省模具调整时间，从而提高工作效率的可调式冲裁模具结构。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:—种可调式冲裁模具结构，包括上模组件、下模组件及设置于上模组件与下模组件之间的导向部件，其特征在于:所述上模组件包括上模座、压紧固定在上模座下端的上模垫板、压紧固定在上模垫板下端的上模外框，所述上模外框呈方形，在上模外框内安装有呈方形的上模固定块，上模固定块通过螺钉与上模座和上模垫板沿前、后、左、右四个方向可调式固定连接，在上模固定块的四个外侧面与上模外框的四个内侧面之间一一对应安装有上模调整垫片，在上模外框上沿前后方向和左右方向分别安装有一调整螺钉，其中沿前后方向设置的调整螺钉的内端压紧在位于上模固定块的前侧或后侧的上模调整垫片上，沿左右方向设置的调整螺钉的内端压紧在位于上模固定块的左侧或右侧的上模调整垫片上，在上模固定块上固装有冲头，冲头的下端部从上模固定块的下端面伸出，在上模固定块的下方设有卸料板，卸料板与上模座上下可移动式连接，在卸料板上与上模外框对应的位置开有拆卸口，在拆卸口位置安装有可拆卸的嵌块，在嵌块上设有供冲头自由穿过的通孔；所述下模组件包括下模座、固定压紧在下模座上端的凹模垫板，在凹模垫板上端固定安装有呈方形的下模外框，在下模外框内安装有呈方形的下凹模，下凹模通过螺钉与凹模垫板和下模座沿前、后、左、右四个方向可调式固定连接，在下凹模的四个外侧面与下模外框的四个内侧面之间对应设有下模调整垫片，在下模外框上沿前后方向和左右方向分别安装有一调整螺钉，其中沿前后方向设置的调整螺钉的内端压紧在位于下凹模的前侧或后侧的下模调整垫片上，沿左右方向设置的调整螺钉的内端压紧在位于下凹模的左侧或右侧的下模调整垫片上，在下凹模上与冲头对正的位置设有凹模腔。本技术还可以采用如下技术方案:所述卸料板通过氮气弹簧与挂板的配合结构与上模座形成上下可移动式连接;所述氮气弹簧的缸筒端与上模座固定连接，氮气弹簧的缸杆端与卸料板固定连接，所述挂板设置在上模座的下方，所述挂板通过螺钉与上模座固定连接，在挂板的下端部设有横凸，形成挂钩;在卸料板处于下端极限位置的状态下，卸料板的下端面挂靠在挂板的挂钩上。本技术具有的优点和积极效果是:采用本冲裁模具结构，通过更换不同厚度的上模调整垫片，可改变冲头在前后左右四个方向的位置，同时，通过更换不同厚度的下模调整垫片，可相应改变凹模在前后左右四个方向的位置，这样，通过上下模的配合调整，就可方便的实现对工件冲裁位置修正。采用本冲裁模具结构形成的修正方式，相比于现有的修正方式，不存在冲头和凹模废掉的问题，一方面避免了由于反复修正而造成成本浪费的问题，另一方面节约了修正时间，这种结构可在一小时之内完成冲裁的修正，大幅度的提升了工作效率。【附图说明】图1是本技术的结构不意图；图2是图1中下模外框与下凹模配合的俯视图。图中:1、上模座；2、上模垫块;3、上模外框;4、上模固定块;5、上模调整垫片；6、调整螺钉;7、冲头;8、卸料板;8-1、拆卸口；9、嵌块;9-1、通孔;10、下模座；11、凹模垫板;12、下模外框；13、下凹模；13-1凹模腔；14、下模调整垫片；15、调整螺钉；16、氮气弹簧；17、挂板；17-1、挂钩。【具体实施方式】为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:请参阅图1-2，一种可调式冲裁模具结构，包括上模组件、下模组件及设置于上模组件与下模组件之间的导向部件，所述上模组件和下模组件的构成如下:所述上模组件包括上模座1、压紧固定在上模座下端的上模垫板2、压紧固定在上模垫板下端的上模外框3，所述上模外框呈方形，在上模外框内安装有呈方形的上模固定块4，上模固定块通过螺钉与上模座和上模垫板沿前、后、左、右四个方向可调式固定连接，具体的，由于实际使用的前、后、左右四个方向的调节量为3_，因此只需要适当增大设置在上模固定块上的螺钉穿装孔的直径值，即可满足调节需要。在上模固定块的四个外侧面与上模外框的四个内侧面之间一一对应安装有上模调整垫片5，在上模外框上沿前后方向和左右当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调式冲裁模具结构，包括上模组件、下模组件及设置于上模组件与下模组件之间的导向部件，其特征在于：所述上模组件包括上模座、压紧固定在上模座下端的上模垫板、压紧固定在上模垫板下端的上模外框，所述上模外框呈方形，在上模外框内安装有呈方形的上模固定块，上模固定块通过螺钉与上模座和上模垫板沿前、后、左、右四个方向可调式固定连接，在上模固定块的四个外侧面与上模外框的四个内侧面之间一一对应安装有上模调整垫片，在上模外框上沿前后方向和左右方向分别安装有一调整螺钉，其中沿前后方向设置的调整螺钉的内端压紧在位于上模固定块的前侧或后侧的上模调整垫片上，沿左右方向设置的调整螺钉的内端压紧在位于上模固定块的左侧或右侧的上模调整垫片上，在上模固定块上固装有冲头，冲头的下端部从上模固定块的下端面伸出，在上模固定块的下方设有卸料板，卸料板与上模座上下可移动式连接，在卸料板上与上模外框对应的位置开有拆卸口，在拆卸口位置安装有可拆卸的嵌块，在嵌块上设有供冲头自由穿过的通孔；所述下模组件包括下模座、固定压紧在下模座上端的凹模垫板，在凹模垫板上端固定安装有呈方形的下模外框，在下模外框内安装有呈方形的下凹模，下凹模通过螺钉与凹模垫板和下模座沿前、后、左、右四个方向可调式固定连接，在下凹模的四个外侧面与下模外框的四个内侧面之间一一对应设有下模调整垫片，在下模外框上沿前后方向和左右方向分别安装有一调整螺钉，其中沿前后方向设置的调整螺钉的内端压紧在位于下凹模的前侧或后侧的下模调整垫片上，沿左右方向设置的调整螺钉的内端压紧在位于下凹模的左侧或右侧的下模调整垫片上，在下凹模上与冲头对正的位置设有凹模腔。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡春莲，刘明，胡鹏飞，
申请(专利权)人：天津市津兆机电开发有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12