一种粉煤灰综合利用的方法涉及有色金属冶金技术领域，尤其涉及对粉煤灰的综合利用,以粉煤灰为主要原料生产氧化铝,生产过程中的废渣配料制砖。本发明专利技术提供一种适用范围广、高效、环保的粉煤灰的综合利用方法。本发明专利技术包括以下步骤：步骤一，将粉煤灰在烘干塔内烘干。步骤二，在粉煤灰中配入炭粉、碳酸钠、氢氧化钠，送至回转窑内煅烧。步骤三，将煅烧后的粉煤灰送至磁选仓进行磁选除铁。步骤四，将除铁后的粉煤灰加水冷却，将加水后的浆液送至搅拌罐，开启搅拌并加入浓盐酸，调节PH值。步骤五，将搅拌后的浆液送至压滤机，得到氯化铝溶液和滤饼。步骤六，将滤饼在烘干塔内烘干，加入石灰、水泥、石膏，在配料仓混合均匀后制成泥坯在窑内烧成砖体。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及有色金属冶金
，尤其设及对粉煤灰的综合利用，W粉煤灰为 主要原料生产氧化侣，生产过程中的废渣配料制砖。该方法能有效处理我国现有的Al2〇3 含量在15% W上的粉煤灰。
技术介绍
我国是个产煤大国，W煤炭为电力生产基本燃料。我国的能源工业稳步发展，发电 能力年增长率为7. 3%，电力工业的迅速发展，带来了粉煤灰排放量的急剧增加，燃煤热电厂 每年所排放的粉煤灰总量逐年增加，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年 增加。若排入水系会造成河流渺塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。 我国又是一个人均占有资源储量有限的国家，粉煤灰的综合利用，变废为宝、变害 为利，已成为我国经济建设中一项重要的技术经济政策，是解决我国电力生产环境污染，资 源缺乏之间矛盾的重要手段，也是电力生产所面临解决的任务之一。 中国专利技术专利申请号为201310746884. 0的专利技术公开了一种粉煤灰酸法生产氧化 侣的方法，该方法包括：步骤S1，将粉煤灰与溶剂进行混合得到原始浆料，并对原始浆料进 行磁选、过滤，得到贫铁滤饼；步骤S2,将贫铁滤饼进行酸溶，得到酸浆液；步骤S3,将酸浆 液进行渣液分离，得到氯化侣溶液和残渣；步骤S4,将氯化侣溶液进行树脂吸附除杂处理， 得到氯化侣精制液；步骤S5,将氯化侣精制液进行浓缩结晶处理，得到结晶氯化侣和冷凝 水；W及步骤S6,将结晶氯化侣进行般烧，得到氧化侣。其存在的不足是：酸法单位投资高， 其设备折旧和财务费用也高，且物料的腐蚀性提高了其检修成本，造成固定成本高。对氯化 侣的般烧需要很高的溫度才能促进反应进行，能耗高。 阳0化]中国专利技术专利申请号为201410037081. 2的专利技术公开了一种粉煤灰制备氧化侣 的方法，其特征在于：(1)将粉煤灰磨细、石灰石粉磨细，加入碱液、聚乙締醇水溶液，进行生 料造粒；似将生料颗粒烧制成熟料，烧制时间为10-30min ;生料颗粒烧制成熟料采用两 段控溫法，包括低溫赔烧和高溫赔烧，低溫赔烧溫度选择350-400°C，高溫赔烧溫度选择 750-800°C ;樹将熟料进行碱浸出，浸出熟料用的调整液由浸出熟料、液固分离后固相残渣 的洗液调配而成；(4)将浸出液进行脱娃处理后，进行过滤分离；脚将过滤分离出的脱娃后 液，进行碳酸化分解，得到氨氧化侣；做赔烧氨氧化侣得到氧化侣产品。其存在的不足是： 工艺流程中的主要反应时间较长，不宜用于工业化生产。 中国专利技术专利申请号为201410129308. 6的专利技术公开了一种锭盐溶解及循环氨法 从粉煤灰中提取氨氧化侣的方法，其特征在于，W可溶性锭盐和粉煤灰为原料，将粉煤灰机 械活化，将活化后的粉煤灰与一定浓度锭盐溶液在反应蓋中进行蒸氨反应、加热，降溫后固 液分离，混合液相部分为水溶性的侣盐、铁盐、铁盐、儀盐、侣锭复盐、铁锭复盐等。将该混合 液吸收蒸氨过程中释放出的氨气，在一定溫度下进行沉侣反应，固液分离，得到氨氧化侣、 氨氧化铁、氨氧化儀等混合氨氧化物固相沉淀，液相为锭盐溶液。其存在的不足是：碱液单 位投资高，其设备折旧和财务费用也高，且物料的腐蚀性提高了其检修成本，造成固定成本 高。且所得成品为混合氨氧化物固相沉淀，分离困难。
技术实现思路
本专利技术就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种粉煤灰综合利用的方 法，W解决对粉煤灰资源的利用和调节氧化侣行业的产能。 为实现本专利技术的上述目的，本专利技术采用如下技术方案。 本专利技术包括W下步骤。 W10] 步骤一：电厂粉煤灰，其主要成分含量如下。_W川 将粉煤灰在烘干塔内烘干30min-45min。 步骤二：在粉煤灰中配入炭粉、碳酸钢、氨氧化钢，送至回转害内般烧。配入比 例为粉煤灰：炭粉：碳酸钢：氨氧化钢=10 :1-1.5 :2-2. 5:1.5-2,回转害内般烧溫度为 1250°C -1450°C，般烧时间为 1. 5-化。 步骤Ξ :将般烧后的粉煤灰送至磁选仓进行磁选除铁。 步骤四：将除铁后的粉煤灰加水冷却，加入比例为粉煤灰：水=1:10,将加水后的 浆液送至揽拌罐，开启揽拌并加入浓盐酸，调节PH值3. 0-4. 5,继续揽拌比。 步骤五：将揽拌后的浆液送至压滤机，得到氯化侣溶液和滤饼。氯化侣溶液可直接 用于氧化侣工业。 步骤六：将滤饼在烘干塔内烘干30min，保留水分在10%左右，加入石灰、水泥、石 膏。加入比例为滤饼：石灰：水泥：石膏=50-60:15-20:5-10 :0. 1，在配料仓混合均匀后制成 泥巧在害内烧成砖体。 与现有技术相比本专利技术的有益效果。 (1)流程简单，适用性强：本专利技术的粉煤灰综合利用方法适用于我国各地方电厂粉 煤灰，且采用般烧、酸浸的方法，流程简单。 (2)环保：采用本专利技术的粉煤灰综合利用的方法，整合生产过程无废气、废料的产 生，所有原料、尾料都得到了充分的利用。【具体实施方式】 选取Ξ种不同品位的粉煤灰，分别用本专利技术方法处理。 实施例1 :用本专利技术方法对山西某电厂的粉煤灰进行试验。 阳02引步骤一:电厂粉煤灰，其主要成分含量如下:_将粉煤灰在烘干塔内烘干30min。 步骤二：在粉煤灰中配入炭粉、碳酸钢、氨氧化钢，送至回转害内般烧。配入比例为 粉煤灰：炭粉：碳酸钢：氨氧化钢=10 :1 : 2. 5: 2,回转害内般烧溫度为1300°C，般烧时间 为1.化。 步骤Ξ :将般烧后的粉煤灰送至磁选仓进行磁选除铁。 阳02引步骤四：将除铁后的粉煤灰加水冷却，加入比例为粉煤灰：水=1:10,将加水后的 浆液送至揽拌罐，开启揽拌并加入浓盐酸，调节PH值3. 0,继续揽拌比。 步骤五：将揽拌后的浆液送至压滤机，得到氯化侣溶液和滤饼。氯化侣溶液可直接 用于氧化侣工业。 步骤六：将滤饼在烘干塔内烘干30min，保留水分在10%左右，加入石灰、水泥、石 膏。加入比例为滤饼：石灰：水泥：石膏=55:17:8 :0. 1，在配料仓混合均匀后制成泥巧在害 内烧成砖体。[00測实施例2 :用本专利技术方法对迂宁某电厂粉煤灰进行试验。 步骤一：电厂粉煤灰，其主要成分含量如下：将粉煤灰在烘干塔内烘干45min。 步骤二：在粉煤灰中配入炭粉、碳酸钢、氨氧化钢，送至回转害内般烧。配入比例为 粉煤灰：炭粉：碳酸钢：氨氧化钢=10 :1. 5 :2:1. 5,回转害内般烧溫度为1250°C，般烧时间 为1当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种粉煤灰综合利用的方法，其特征在于，步骤一：电厂粉煤灰，其主要成分含量如下：成分（%）SiO2Al2O3Fe2O3CaO范围30‑4515‑601.5‑6.50.5‑10将粉煤灰在烘干塔内烘干30min‑45min；步骤二：在粉煤灰中配入炭粉、碳酸钠、氢氧化钠，送至回转窑内煅烧，配入比例为粉煤灰：炭粉：碳酸钠：氢氧化钠=10：1‑1.5：2‑2.5:1.5‑2，回转窑内煅烧温度为1250℃‑1450℃，煅烧时间为1.5‑2h；步骤三：将煅烧后的粉煤灰送至磁选仓进行磁选除铁；步骤四：将除铁后的粉煤灰加水冷却，加入比例为粉煤灰：水=1:10，将加水后的浆液送至搅拌罐，开启搅拌并加入浓盐酸，调节PH值3.0‑4.5，继续搅拌1h；步骤五：将搅拌后的浆液送至压滤机，得到氯化铝溶液和滤饼；步骤六：将滤饼在烘干塔内烘干30min，保留水分在10%左右，加入石灰、水泥、石膏；加入比例为滤饼：石灰：水泥：石膏=50‑60:15‑20:5‑10：0.1，在配料仓混合均匀后制成泥坯在窑内烧成砖体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张学一，
申请(专利权)人：张学一，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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