本实用新型专利技术公开了一种电塔的安全固定基座，包括埋放于地底下的基座，基座的上端面设置一固定腔，电塔的底部安装于该固定腔内，所述固定腔内壁两侧各开设一齿轮腔，所述齿轮腔内均安装有三个传动齿轮，分别为第一传动齿轮、第二传动齿轮和第三传动齿轮，各传动齿轮间互相啮合，电塔的下端两侧面设置有与第一传动齿轮啮合的传动齿，位于基座的两侧各开设一通槽，通槽一侧与固定腔相通，通槽另一侧与外部相通，每个通槽内均安装一定位板，定位板的上端面均设置有齿槽，定位板上的齿槽与第三传动齿轮啮合传动。本实用新型专利技术通过将电塔安装于一基座内，拆装更加方便，且整体牢固性大大增加，有效增加电塔的抗风能力，拆卸维修方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电塔的安全固定基座。
技术介绍
在农村乡下，电缆的铺设都是通过电塔来实现，由于电塔的整体高度较高，因此对其固定力要求较高，为了不影响人们的生活和增加安全性，电塔的高度尽量做的高一点。但是一旦电塔的高度增加，对于固定力的要求更大。现有技术中只是将电塔整个埋放于泥土内，这种固定方式虽然在平时使用时不会出现倾倒的情况，但是一旦遇到大风等自然灾害时，会出现倾倒的情况，安全性较差，且整个电塔埋放于泥土内后很难再取出，如果想更换新的电塔，拆卸又是一个问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种固定力更强、使用寿命更久的电塔的安全固定基座。本技术是通过以下技术方案来实现的:一种电塔的安全固定基座，包括埋放于地底下的基座，基座的上端面设置一固定腔，电塔的底部安装于该固定腔内，所述固定腔内壁两侧各开设一齿轮腔，所述齿轮腔内均安装有三个传动齿轮，分别为第一传动齿轮、第二传动齿轮和第三传动齿轮，各传动齿轮间互相啮合，电塔的下端两侧面设置有与第一传动齿轮啮合的传动齿，位于基座的两侧各开设一通槽，通槽一侧与固定腔相通，通槽另一侧与外部相通，每个通槽内均安装一定位板，定位板的上端面均设置有齿槽，定位板上的齿槽与第三传动齿轮啮合传动，位于电塔的底面上设置有两个定位槽，正对定位槽的底部固定腔内安装有两个锁紧装置，锁紧装置与定位槽锁紧连接。作为优选，所述定位槽的内壁两侧各设置一扣槽，正对每个扣槽的的上端电塔内部均开设一滑槽，所述滑槽的前端面与电塔外部相通，位于每条滑槽内均安装一滑杆，滑杆的上端设置一拨块，所述拨块位于电塔的外部。作为优选，所述锁紧装置包括一固定块，固定块的上端两侧各开设一退让槽，每个退让槽内均安装一第一弹簧，每个退让槽内均安装一锁扣，所述锁扣的上端面为一斜面，整个锁扣的截面呈直角三角形状。作为优选，所述电塔的两侧各开设一凹槽，每个凹槽内各设置一挡块，挡块的外侧端连接一锁紧块，位于挡块的上端凹槽内均安装一第二弹簧。本技术的有益效果是:本技术通过将电塔安装于一基座内，拆装更加方便，且整体牢固性大大增加，有效增加电塔的抗风能力，拆卸维修方便。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图。图中的编码分别为:I为电塔，2为第二弹簧，3为锁紧块，4为拨块，5为第一传动齿轮，6为第二传动齿轮，7为定位板，8为基座，9为固定块，10为固定腔，11为锁扣，12为第三传动齿轮，13为定位槽，14为扣槽，15为滑槽，16为挡块。【具体实施方式】如图1所示，本电塔的安全固定基座，包括埋放于地底下的基座8，基座8的上端面设置一固定腔10，电塔I的底部安装于该固定腔10内，所述固定腔10内壁两侧各开设一齿轮腔，所述齿轮腔内均安装有三个传动齿轮，分别为第一传动齿轮5、第二传动齿轮6和第三传动齿轮12，各传动齿轮间互相嗤合，电塔I的下端两侧面设置有与第一传动齿轮5嗤合的传动齿，位于基座8的两侧各开设一通槽，通槽一侧与固定腔相通，通槽另一侧与外部相通，每个通槽内均安装一定位板7，定位板7的上端面均设置有齿槽，定位板7上的齿槽与第三传动齿轮12啮合传动，位于电塔I的底面上设置有两个定位槽13，正对定位槽13的底部固定腔内安装有两个锁紧装置，锁紧装置与定位槽13锁紧连接。锁紧装置包括一固定块9，固定块9的上端两侧各开设一退让槽，每个退让槽内均安装一第一弹簧，每个退让槽内均安装一锁扣U，所述锁扣11的上端面为一斜面，整个锁扣11的截面呈直角三角形状。其中，定位槽13的内壁两侧各设置一扣槽14，正对每个扣槽14的的上端电塔I内部均开设一滑槽15，所述滑槽15的前端面与电塔I外部相通，位于每条滑槽15内均安装一滑杆，滑杆的上端设置一拨块4，所述拨块4位于电塔I的外部，当整个电塔装入基座内后，由于锁紧装置与定位槽锁紧，因此整个电塔是不能被拔出的，如果想要更换掉整根电塔，此时需要向下滑动拨块，使得拨块内部的滑杆下压锁紧装置，将锁紧装置上的锁扣11压入到退让槽内，完成拆卸。所述电塔I的两侧各开设一凹槽，每个凹槽内各设置一挡块16，挡块16的外侧端连接一锁紧块3，位于挡块16的上端凹槽内均安装一第二弹簧2，当整个电塔I装入基座8内后，随着电塔的下降，整个锁紧块3的下端面与基座的上端面相抵，继续下降，整个第二弹簧渐渐受压，利用锁紧块3起到一个止回压紧的作用。在安装时，首先将整个基座埋放于开好的地基内，此时两块定位板位于基座内部，随着电塔的装入，电塔两侧由于与第一传动齿轮啮合，因此当向下运动时，第一传动齿轮转动，传递动力给第二传动齿轮，第二传动齿轮传递动力给第三传动齿轮，第三传动齿轮带动下端的定位板向外侧移动，当整个电塔装入固定腔内后，两块定位板被挤出基座外部，实现一个基座的横向固定安装，增加稳定性。本技术的有益效果是:本技术通过将电塔安装于一基座内，拆装更加方便，且整体牢固性大大增加，有效增加电塔的抗风能力，拆卸维修方便。【主权项】1.一种电塔的安全固定基座，其特征在于:包括埋放于地底下的基座(8)，基座(8)的上端面设置一固定腔(10)，电塔(I)的底部安装于该固定腔(10)内，所述固定腔(10)内壁两侧各开设一齿轮腔，所述齿轮腔内均安装有三个传动齿轮，分别为第一传动齿轮(5)、第二传动齿轮(6)和第三传动齿轮(12)，各传动齿轮间互相啮合，电塔(I)的下端两侧面设置有与第一传动齿轮(5)啮合的传动齿，位于基座(8)的两侧各开设一通槽，通槽一侧与固定腔(10)相通，通槽另一侧与外部相通，每个通槽内均安装一定位板(7)，定位板(7)的上端面均设置有齿槽，定位板(7)上的齿槽与第三传动齿轮(12)啮合传动，位于电塔(I)的底面上设置有两个定位槽(13)，正对定位槽(13)的底部固定腔(10)内安装有两个锁紧装置，锁紧装置与定位槽(13)锁紧连接。2.根据权利要求1所述的电塔的安全固定基座，其特征在于:所述定位槽(13)的内壁两侧各设置一扣槽(14)，正对每个扣槽(14)的上端电塔内部均开设一滑槽(15)，所述滑槽(15)的前端面与电塔外部相通，位于每条滑槽(15)内均安装一滑杆，滑杆的上端设置一拨块(4)，所述拨块(4)位于电塔(I)的外部。3.根据权利要求1所述的电塔的安全固定基座，其特征在于:所述锁紧装置包括一固定块(9)，固定块(9)的上端两侧各开设一退让槽，每个退让槽内均安装一第一弹簧，每个退让槽内均安装一锁扣(11)，所述锁扣(11)的上端面为一斜面，整个锁扣(11)的截面呈直角三角形状。4.根据权利要求1所述的电塔的安全固定基座，其特征在于:所述电塔(I)的两侧各开设一凹槽，每个凹槽内各设置一挡块(16)，挡块(16)的外侧端连接一锁紧块(3)，位于挡块(16)的上端凹槽内均安装一第二弹簧(2)。【专利摘要】本技术公开了一种电塔的安全固定基座，包括埋放于地底下的基座，基座的上端面设置一固定腔，电塔的底部安装于该固定腔内，所述固定腔内壁两侧各开设一齿轮腔，所述齿轮腔内均安装有三个传动齿轮，分别为第一传动齿轮、第二传动齿轮和第三传动齿轮，各传动齿轮间互相啮合，电塔的下端两侧面设置有与第一传动齿轮啮合的传动齿，位于基座的两侧各开设一通槽，通槽一侧与固定腔相通，通槽另一侧与外部相通，每个通本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电塔的安全固定基座，其特征在于：包括埋放于地底下的基座(8)，基座(8)的上端面设置一固定腔(10)，电塔(1)的底部安装于该固定腔(10)内，所述固定腔(10)内壁两侧各开设一齿轮腔，所述齿轮腔内均安装有三个传动齿轮，分别为第一传动齿轮(5)、第二传动齿轮(6)和第三传动齿轮(12)，各传动齿轮间互相啮合，电塔(1)的下端两侧面设置有与第一传动齿轮(5)啮合的传动齿，位于基座(8)的两侧各开设一通槽，通槽一侧与固定腔(10)相通，通槽另一侧与外部相通，每个通槽内均安装一定位板(7)，定位板(7)的上端面均设置有齿槽，定位板(7)上的齿槽与第三传动齿轮(12)啮合传动，位于电塔(1)的底面上设置有两个定位槽(13)，正对定位槽(13)的底部固定腔(10)内安装有两个锁紧装置，锁紧装置与定位槽(13)锁紧连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国富，
申请(专利权)人：陈国富，
类型：新型
国别省市：福建;35
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