一种箱式变压器及其散热智能控制系统技术方案

本发明专利技术提供了一种箱式变压器，包括箱体、变压器内部组件和散热装置，箱体和变压器内部组件固定连接，散热装置和箱体固定连接，箱体包括箱顶和箱板，箱顶和箱板固定连接，散热装置包括至少1个进风部分和1个出风部分，进风部分包括进风竖管、进风盖、进风管、进风风机和进风铺管。用于控制该箱式变压器的散热装置的一种散热智能控制系统，包括监测设备、气象接收器和数据缓存控制部分，数据缓存控制部分包括微程序控制器、散热装置电路控制器和数据缓存器。该箱式变压器既保证了箱式变压器内部的散热效果又节约了能源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电力辅助设备
，尤其涉及一种箱式变压器及其散热智能控制系统。
技术介绍
箱式变压器(通常简称“箱变”)将传统变压器集中设计在箱式壳体中，具有体积小、重量轻、低噪声、低损耗、高可靠性，广泛应用于住宅小区、商业中心、轻站、机场、厂矿、企业、医院、学校等场所。但是其散热性低，如果散发出来的热量不能及时疏散开，从而导致温度上升影响原件的稳定工作。现有技术中通常采用安装排气风扇、迷宫结构箱壁，加强通风效果，保证温度不超标。为了避免降低容量，在重载时还要吹风冷却。然而现有技术中的散热方式通常采用的是吹风或者抽气来保证内部气流通畅，并且散热位置单一容易造成散热死角，导致部分元件温度过高影响变压器的正常工作。并且现有技术中控制系统控制方法过于单一，仅通过箱式变压器内部的温度和湿度来判读是否需要散热，忽略了环境的因素，导致散热效果差，浪费能源。例如中国专利CN202150649U公开的一种箱式变压器的散热系统，所述的箱式变压器的散热系统，包括箱体、高压受电装置和低压配电装置，其特征在于:低压配电装置的回路电缆入线口安装轴流风机，低压配电装置的两侧门也安装有轴流风机，轴流风机连接控制装置。在低压配电装置的每个回路电缆入线口处各增加一只轴流风机，其风向从下往上吹，在低压配电装置的两侧门各增加一只轴流风机，能够使低压配电装置内热风顺利排出。所述的控制装置是温度控制器，温度控制器的温度探头设置在低压配电装置的上方。所述的温度控制器是常规或者可以实现的装置，通过温度探头感应低压配电装置的温度，由温度控制器来控制各轴流风机的开、停，结合箱式变压器的具体情况，宜将轴流风机启动温度设为50°C，轴流风机停止温度设为40°C。该箱式变压器的散热系统采用轴流风机吹风的方式散热，并且仅设定了轴流风机开启和关闭的温度，容易造成散热死角导致变压器内部局部温度过高。又例如中国专利CN103944085A公开了一种箱式变压器低压室的散热装置，包含一外壳，以及均设置在所述外壳内部的:空气-空气热交换器，其具有一进风口和一回风口 ；散热风机，其设置在所述空气-空气热交换器的下部，并且与所述空气-空气热交换器的散热翅片相连接;循环风机，其设置在所述空气-空气热交换器的进风口内或者回风口内；自动控制模块，其设置在所述空气-空气热交换器的上部，在测得空气-空气热交换器的内部温度高于所设定的阈值时，控制启动散热风机。该箱式变压器低压室的散热装置通过空气-热空气交换器进行散热，其自动控制模块仅根据温度的高低来判断是否需要散热，忽略了外部环境对散热效果的影响，当外部空气温度过高或者过低时，以固定的功率散热，难以保证散热效果，或者造成能源浪费。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的箱式变压器存在散热死角和散热能源浪费的问题，本专利技术提供了一种降低散热死角、节约能源的箱式变压器及其散热智能控制系统。—种箱式变压器的技术方案，包括箱体、变压器内部组件和散热装置，所述箱体和变压器内部组件固定连接，所述散热装置和箱体固定连接，所述箱体包括箱顶和箱板，所述箱顶和箱板固定连接，所述散热装置包括至少I个进风部分和I个出风部分，所述进风部分包括进风竖管、进风盖、进风管、进风风机和进风铺管；进一步的，所述进风竖管、进风盖、进风管和进风风机位于箱体的外部，所述进风盖位于进风竖管和进风管的上端，所述进风盖分别与进风竖管和进风管固定连接，所述进风风机与进风管固定连接；进一步的，所述进风铺管位于箱体内侧底部，所述进风铺管的一端与进风管相通，所述进风铺管与箱板固定连接。进一步的，所述进风盖为弧面进风盖，所述进风盖的下端与进风竖管和进风管通过焊接连接，进风竖管和进风管通过进风盖相通。进一步的，所述进风盖的下端设置有进风通孔，所述进风通孔与进风盖一体成型。进一步的，所述进风铺管的开口端位于箱体底部内侧的中心位置，所述进风铺管上设置有至少I个进风铺管通风孔，所述进风铺管通风孔与进风铺管一体成型。进一步的，所述出风部分包括风罩、出风管和出风风机，所述风罩和出风风机分别与出风管固定连接。进一步的，所述风罩位于箱体内部的中上部，所述风罩为漏斗形风罩。本专利技术的另一个目的是提供一种用于控制所述的箱式变压器的散热装置的散热智能控制系统，包括监测设备、气象接收器和数据缓存控制部分，所述监测设备和气象接收器分别与数据缓存控制部分电连接，所述数据缓存控制部分包括微程序控制器、散热装置电路控制器和数据缓存器，所述微程序控制器和数据缓存器电连接，所述散热装置电路控制器和微程序控制器电连接，散热装置电路控制器与进风风机和出风风机电连接；进一步的，所述监测设备将监测到的数据传输到数据缓存器，微程序控制器读取数据缓存器内存储的数据，微程序控制器将读取到的数据与内部预设的数据进行比较，更改微程序控制器内的控制指令，散热装置电路控制器根据控制指令控制进风风机和出风风机。进一步的，所述监测设备包括湿度监测器、温度监测器和运行状态监测器，所述湿度监测器、温度监测器和运行状态监测器并联电连接。进一步的，所述微程序控制器包括控制存储器、指令修改器和分析器，所述控制存储器分别与指令修改器和分析器电连接，所述分析器与数据缓存器电连接；进一步的，所述分析器内设置有预设值，分析器将读取到的数据缓存器内的数据与预设值比较，根据比较的结果控制指令修改器更改控制存储器内部的指令。进一步的，所述气象接收器包括气象接收电台和数据转换器，所述气象接收电台和数据转换器电连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:(I)本专利技术中的箱式变压器包括箱体、变压器内部组件和散热装置，其中散热装置包括进风部分和出风部分，进风部分将外部环境温度较低空气吹散到箱式变压器内部，出风部分将箱式变压器内部的热空气排出，进气和排气配合使得箱式变压器内部的气流通畅，提升散热效果。(2)本专利技术的进风部分包括进风竖管、进风盖、进风管、进风风机和进风铺管，其中进风铺管位于箱式变压器内部的底端，并且进风铺管上设置有进风铺管通风孔，通过进风铺管通风孔将冷空气分散到各个角落，使得箱式变压器内部不存在散热死角，保证散热效果，确保了箱式变压器的工作稳定性。(3)本专利技术的出风部分包括风罩、出风管和出风风机，其中风罩位于箱体内部的中上部，由于箱式变压器内部的中上位置为散热集中点，因此将风罩设置在中上部，有利于及时的排除热空气。(4)本专利技术的散热智能控制系统包括监测设备、气象接收器和数据缓存控制部分，其中数据缓存控制部分通过对气象数据和监测数据分析，将散热装置的功率控制在稳定的范围内，既保证了散热效果又节省了能源。(5)本专利技术的散热智能控制系统的数据缓存控制部分包括微程序控制器、散热装置电路控制器和数据缓存器，其中微程序控制器包括控制存储器、指令修改器和分析器，通过读取数据缓存器内的数据与分析器内部的预设数据进行比较修改控制存储器内部的控制指令，从而对散热装置进行控制，避免了频繁的数据交互带来的资源浪费。【附图说明】图1是一种箱式变压器的结构示意图；图2是一种箱式变压器的进风盖的水平剖视图；图3是一种散热智能控制系统的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图和实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种箱式变压器，包括箱体(1)、变压器内部组件(2)和散热装置(3)，所述箱体(1)和变压器内部组件(2)固定连接，所述散热装置(3)和箱体(1)固定连接，所述箱体(1)包括箱顶(11)和箱板(12)，所述箱顶(11)和箱板(12)固定连接，其特征在于：所述散热装置(3)包括至少1个进风部分(31)和1个出风部分(32)，所述进风部分(31)包括进风竖管(311)、进风盖(312)、进风管(313)、进风风机(314)和进风铺管(315)；所述进风竖管(311)、进风盖(312)、进风管(313)和进风风机(314)位于箱体(1)的外部，所述进风盖(312)位于进风竖管(311)和进风管(313)的上端，所述进风盖(312)分别与进风竖管(311)和进风管(313)固定连接，所述进风风机(314)与进风管(313)固定连接；所述进风铺管(315)位于箱体(1)内侧底部，所述进风铺管(315)的一端与进风管(313)相通，所述进风铺管(315)与箱板(12)固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱红彬，毛忠来，汤彬富，
申请(专利权)人：江苏恒炫电气有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32