一种智能机械零件加工用液压剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能机械零件加工用液压剪板机，包括工作台面和液压伸缩装置，所述液压伸缩装置的伸长杆下端连接有剪切刀片，所述液压伸缩装置的两侧均连接有竖向设置的支架，所述支架的底端分别安装有红外发射器和红外接收器，所述工作台面的上表面轴向开设有移动凹槽，所述移动凹槽的内部装置有传输滚轮，所述传输滚轮的轴心部分同轴连接有滚动电机，所述传输滚轮的表面周向开设有一圈刀座凹槽，所述工作台面的内部嵌装有控制芯片。该智能机械零件加工用液压剪板机通过设置可通过导轨调节距离的液压伸缩装置和红外感应装置相配合，实现了预设长度剪切和智能自动进行剪切的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械零件加工设备
，具体为一种智能机械零件加工用液压剪板机。
技术介绍
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材零件按所需要的尺寸断裂分离。随着现代工业的发展，剪板机的使用范围也越来越广。液压剪板机是一种常用的零件加工剪切机械，目前使用中存在自动化能力较差，操作不便的缺点，不能满足使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能机械零件加工用液压剪板机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种智能机械零件加工用液压剪板机，包括工作台面和液压伸缩装置，所述工作台面的上方安装有托架，所述托架的下表面架设有液压伸缩装置，且两者之间通过导轨结构活动连接，所述液压伸缩装置的伸长杆下端连接有剪切刀片，所述液压伸缩装置的两侧均连接有竖向设置的支架，所述支架的底端分别安装有红外发射器和红外接收器，所述工作台面的上表面轴向开设有移动凹槽，所述移动凹槽的内部装置有传输滚轮，所述传输滚轮的轴心部分同轴连接有滚动电机，所述传输滚轮的表面周向开设有一圈刀座凹槽，所述工作台面的内部嵌装有控制芯片，所述控制芯片的输入端与红外发射装置和红外接收装置连接，所述控制芯片的输出端分别与液压伸缩装置和滚动电机电连接。优选的，所述导轨结构与液压伸缩装置的尾部安装件之间嵌装有降低摩擦力的滚珠。优选的，所述刀座凹槽的槽口两侧为向外的倾斜面设计。优选的，所述红外发射器与红外接收器位于剪切刀片与传输滚轮的上表面之间，所述红外发射器的发射端与红外接收器的接收端的位置相对，且位于同一水平线。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该智能机械零件加工用液压剪板机通过设置可通过导轨调节距离的液压伸缩装置和红外感应装置相配合，实现了预设长度剪切和智能自动进行剪切的目的，操作方便，结构简单，便于推广使用。【附图说明】图1为本技术截面结构示意图；图2为本技术传输滚轮结构示意图；图3为本技术整体立体结构示意图。图中:1工作台面、2液压伸缩装置、3托架、4导轨结构、5剪切刀片、6支架、71红外发射器、72红外接收器、8移动凹槽、9传输滚轮、1滚动电机、11刀座凹槽、12控制芯片。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案:一种智能机械零件加工用液压剪板机，包括工作台面1、液压伸缩装置2、托架3、导轨结构4、剪切刀片5、支架6、红外发射器71、红外接收器72、移动凹槽8、传输滚轮9、滚动电机10、刀座凹槽11和控制芯片12，工作台面I的上方安装有托架3，托架3的下表面架设有液压伸缩装置2，且两者之间通过导轨结构4活动连接，导轨结构4与液压伸缩装置2的尾部安装件之间嵌装有降低摩擦力的滚珠，使得液压伸缩装置2的运动更加顺滑，液压伸缩装置2的伸长杆下端连接有剪切刀片5，液压伸缩装置2的两侧均连接有竖向设置的支架6，支架6的底端分别安装有红外发射器71和红外接收器72，红外发射器71与红外接收器72位于剪切刀片5与传输滚轮9的上表面之间，红外发射器71的发射端与红外接收器72的接收端的位置相对，且位于同一水平线，工作台面I的上表面轴向开设有移动凹槽8，移动凹槽8的内部装置有传输滚轮9，传输滚轮9的轴心部分同轴连接有滚动电机1，传输滚轮9的表面周向开设有一圈刀座凹槽11，刀座凹槽11的槽口两侧为向外的倾斜面设计，使得剪切刀片5在下切的过程中能够滑落至刀座凹槽11的内部，避免误操作，工作台面I的内部嵌装有控制芯片12，控制芯片12的输入端与红外发射装置71和红外接收装置72连接，控制芯片12的输出端分别与液压伸缩装置2和滚动电机10电连接。工作原理:本技术在工作时，首先在导轨结构4内滑动液压伸缩装置2，调整好剪切的距离，然后打开传输滚轮9，将待剪切的零件传输至滑动液压伸缩装置2的下部，当将待剪切的零件遮挡住红外发射器71、红外接收器72时，控制芯片12控制液压伸缩装置2下压，并控制传输滚轮9停止转动，与剪切刀片5相配合，对待剪切的零件进行智能剪切的工作，剪切完成后传输滚轮9继续工作，将被剪切的零件运输出去，进行下一轮的剪切工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种智能机械零件加工用液压剪板机，包括工作台面(I)和液压伸缩装置(2)，其特征在于:所述工作台面(I)的上方安装有托架(3)，所述托架(3)的下表面架设有液压伸缩装置(2)，且两者之间通过导轨结构(4)活动连接，所述液压伸缩装置(2)的伸长杆下端连接有剪切刀片(5)，所述液压伸缩装置(2)的两侧均连接有竖向设置的支架(6)，所述支架(6)的底端分别安装有红外发射器(71)和红外接收器(72)，所述工作台面(I)的上表面轴向开设有移动凹槽(8 )，所述移动凹槽(8)的内部装置有传输滚轮(9 )，所述传输滚轮(9 )的轴心部分同轴连接有滚动电机(10)，所述传输滚轮(9)的表面周向开设有一圈刀座凹槽(11)，所述工作台面(I)的内部嵌装有控制芯片(12)，所述控制芯片(12)的输入端与红外发射装置(71)和红外接收装置(72)连接，所述控制芯片(12)的输出端分别与液压伸缩装置(2)和滚动电机(10)电连接。2.根据权利要求1所述的一种智能机械零件加工用液压剪板机，其特征在于:所述导轨结构(4)与液压伸缩装置(2)的尾部安装件之间嵌装有降低摩擦力的滚珠。3.根据权利要求1所述的一种智能机械零件加工用液压剪板机，其特征在于:所述刀座凹槽(11)的槽口两侧为向外的倾斜面设计。4.根据权利要求1所述的一种智能机械零件加工用液压剪板机，其特征在于:所述红外发射器(71)与红外接收器(72)位于剪切刀片(5)与传输滚轮(9)的上表面之间，所述红外发射器(71)的发射端与红外接收器(72)的接收端的位置相对，且位于同一水平线。【专利摘要】本技术公开了一种智能机械零件加工用液压剪板机，包括工作台面和液压伸缩装置，所述液压伸缩装置的伸长杆下端连接有剪切刀片，所述液压伸缩装置的两侧均连接有竖向设置的支架，所述支架的底端分别安装有红外发射器和红外接收器，所述工作台面的上表面轴向开设有移动凹槽，所述移动凹槽的内部装置有传输滚轮，所述传输滚轮的轴心部分同轴连接有滚动电机，所述传输滚轮的表面周向开设有一圈刀座凹槽，所述工作台面的内部嵌装有控制芯片。该智能机械零件加工用液压剪板机通过设置可通过导轨调节距离的液压伸缩装置和红外感应装置相配合，实现了预设长度剪切和智能自动进行剪切的目的。【IPC分类】B23Q15/013, B23D33/02, B2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能机械零件加工用液压剪板机，包括工作台面（1）和液压伸缩装置（2），其特征在于：所述工作台面（1）的上方安装有托架（3），所述托架（3）的下表面架设有液压伸缩装置（2），且两者之间通过导轨结构（4）活动连接，所述液压伸缩装置（2）的伸长杆下端连接有剪切刀片（5），所述液压伸缩装置（2）的两侧均连接有竖向设置的支架（6），所述支架（6）的底端分别安装有红外发射器（71）和红外接收器（72），所述工作台面（1）的上表面轴向开设有移动凹槽（8），所述移动凹槽（8）的内部装置有传输滚轮（9），所述传输滚轮（9）的轴心部分同轴连接有滚动电机（10），所述传输滚轮（9）的表面周向开设有一圈刀座凹槽（11），所述工作台面（1）的内部嵌装有控制芯片（12），所述控制芯片（12）的输入端与红外发射装置（71）和红外接收装置（72）连接，所述控制芯片（12）的输出端分别与液压伸缩装置（2）和滚动电机（10）电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马佳威，
申请(专利权)人：大连大学，
类型：新型
国别省市：辽宁;21