本发明专利技术公开了一种用于染整织造过程中的布料洗毛装置，包括从左至右依次排放的进布装置，清洗装置，牵引轧车，落布装置；其中，清洗装置包括呈长方体型的清洗水槽，清洗水槽的左右侧壁均开设有进布缝，进布缝的上下侧均设置有中间辊，清洗水槽中设置有连接于其前后壁之间的上下两层导布辊，上层的导布辊与下层的导布辊间隔设置，清洗水槽的前后侧壁均设置有位于同一水平高度的多个可上下摆动的喷水头，喷水头为扁平状的扇形结构，其圆心角为35-50度，喷水头位于上层和下层的导布辊之间的中间处，清洗水槽的前壁上的喷水头与清洗水槽的后壁上的喷水头间隔设置，且一个喷水头对应于一个导布辊。该布料洗毛装置洗涤效率高、且能节约用水。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水处理
，尤其涉及一种用于染整织造过程中的布料洗毛装置。
技术介绍
现有技术中的传统水洗箱仅为上下导布辊结构，面料在水洗槽中上下移动，通过面料的行走来除杂质，其洗涤力量小、效果差、耗水量大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种洗涤效率高、且能节约用水的用于染整织造过程中的布料洗毛装置。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案:一种用于染整织造过程中的布料洗毛装置，包括:从左至右依次排放的进布装置，清洗装置，牵引轧车，落布装置，布料经所述进布装置的牵引进入所述清洗装置中进行清洗，清洗后的所述布料经所述牵引轧车的牵引拉出所述清洗装置，并将所述布料送至所述落布装置进行收卷处理，以完成洗毛；其中，所述清洗装置包括呈长方体型的清洗水槽，所述清洗水槽的左右侧壁均开设有进布缝，所述进布缝的上下侧均设置有中间辊，所述清洗水槽中设置有连接于其前后壁之间的上下两层导布辊，上层的所述导布辊与下层的所述导布辊间隔设置，所述清洗水槽的前后侧壁均设置有位于同一水平高度的多个可上下摆动的喷水头，所述喷水头为扁平状的扇形结构，其圆心角为35-50度，所述喷水头位于上层和下层的所述导布辊之间的中间处，所述清洗水槽的前壁上的所述喷水头与所述清洗水槽的后壁上的所述喷水头间隔设置，且一个所述喷水头对应于一个所述导布辊。其中，所述清洗水槽的两端的内侧在所述进布缝的上下部位对称设置有门帘式的毛刷。其中，所述中间辊的外层设置有可拆卸的粘毛层。其中，所述喷水头的圆心角为45度。其中，所述喷水头的摆动角度为:所述喷水头与相邻的位于上层的所述导布辊之间的连线、以及所述喷水头与相邻的位于下层的所述导布辊之间的连线的夹角。本专利技术的有益效果为:本专利技术的用于染整织造过程中的布料洗毛装置，包括:从左至右依次排放的进布装置，清洗装置，牵引轧车，落布装置，布料经进布装置的牵引进入清洗装置中进行清洗，清洗后的布料经牵引轧车的牵引拉出清洗装置，并将布料送至落布装置进行收卷处理，以完成洗毛；其中，清洗装置包括呈长方体型的清洗水槽，清洗水槽的左右侧壁均开设有进布缝，进布缝的上下侧均设置有中间辊，清洗水槽中设置有连接于其前后壁之间的上下两层导布辊，上层的导布辊与下层的导布辊间隔设置，清洗水槽的前后侧壁均设置有位于同一水平高度的多个可上下摆动的喷水头，喷水头为扁平状的扇形结构，其圆心角为35-50度，喷水头位于上层和下层的导布辊之间的中间处，清洗水槽的前壁上的喷水头与清洗水槽的后壁上的喷水头间隔设置，且一个喷水头对应于一个导布辊；该布料洗毛装置在清洗时，利用进布装置将外部的布料牵引并进入清洗装置中，再利用清洗装置的上下层的导布辊进行布料的弓I导输送，使布料在清洗水槽中由左向右缓慢移动，在移动的过程中，利用上下摇摆的喷水头对布料进行喷水清洗毛质，这种摆动式的清洗能够极大的清洗对应侧的全部布料表面，避免因固定喷水头的喷洒角度范围而出现清洗不到位的情况，保证洗涤质量，提高洗涤效率，从而达到节约用水的目的；前壁上的喷水头位于布料的一侧，而后壁上的喷水头位于布料的另一侧，并且前后壁上的喷水头喷水方向相反，可以使得布料受到的水的压力相抵消，避免布料向一侧滑移，保证布料的传输稳定性，进而有利于喷水头对布料表面的清洗。【附图说明】图1是本专利技术的用于染整织造过程中的布料洗毛装置的结构示意图。图中:1_进布装置；2_清洗装置；3_牵引轧车；4_落布装置；5-布料；201_清洗水槽；202_导布辊；203_喷水头。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本专利技术的技术方案。如图1所示，一种用于染整织造过程中的布料洗毛装置，包括:从左至右依次排放的进布装置I，清洗装置2，牵引轧车3，落布装置4，布料5经进布装置I的牵引进入清洗装置2中进行清洗，清洗后的布料2经牵引轧车2的牵引拉出清洗装置2，并将布料5送至落布装置4进行收卷处理，以完成洗毛；其中，清洗装置2包括呈长方体型的清洗水槽201，清洗水槽201的左右侧壁均开设有进布缝，进布缝的上下侧均设置有中间辊，清洗水槽201中设置有连接于其前后壁之间的上下两层导布辊202，上层的导布辊202与下层的导布辊202间隔设置，清洗水槽201的前后侧壁均设置有位于同一水平高度的多个可上下摆动的喷水头203，喷水头203为扁平状的扇形结构，其圆心角为35-50度，喷水头202位于上层和下层的导布辊202之间的中间处，清洗水槽201的前壁上的喷水头203与清洗水槽201的后壁上的喷水头203间隔设置，且一个喷水头203对应于一个导布辊202。本专利技术的布料洗毛装置在清洗时，利用进布装置I将外部的布料5牵引并进入清洗装置2中，再利用清洗装置2的上下层的导布辊202进行布料5的引导输送，使布料5在清洗水槽201中由左向右缓慢移动，在清洗水槽201的左右侧壁开设进布缝，并在进布缝的上下侧均设置有中间辊，利用中间辊以及导布辊的配合作用，使得布料5在进入清洗水槽201以及经过清洗水槽201时不受任何额外的阻力，能够顺畅地通过，这就使得喷水头203对布料的同一个部位的清洗不会过度重复，进而避免对布料5过度的冲刷，保证布料5的清洗质量，并在移动的过程中，利用上下摇摆的喷水头203对布料5进行喷水清洗毛质，这种摆动式的清洗能够极大的清洗对应侧的全部布料表面，避免因固定喷水头的喷洒角度范围而出现清洗不到位的情况，保证洗涤质量，提高洗涤效率，从而达到节约用水的目的；前壁上的喷水头203位于布料5的一侧，而后壁上的喷水头203位于布料5的另一侧，并且前后壁上的喷水头喷203水方向相反，可以使得布料受到的水的压力相抵消，避免布料向一侧滑移，保证布料的传输稳定性，进而有利于喷水头对布料表面的清洗。优选的，清洗水槽201的两端的内侧在进布缝的上下部位对称设置有门帘式的毛刷。利用毛刷在布料5通过进布缝时，也就是在喷水头203进行清洗之前对布料两侧进行初步的刷毛清理，以提高清洗质量。进一步优选的，中间辊的外层设置有可拆卸的粘毛层。利用粘毛层能够加强对布料5的初步的清理，并且根据粘毛层的粘接毛质的能力定期更换，从而保证清洗的可靠性。在本实施例中，喷水头203的圆心角为45度。并且，喷水头203的摆动角度为:喷水头203与相邻的位于上层的导布辊202之间的连线、以及喷水头203与相邻的位于下层的导布辊202之间的连线的夹角。利用摇摆式的结构，使得喷水头203的圆心角无需过大，使得喷水头203的体积大大减小，且能有效节省成本。以上结合具体实施例描述了本专利技术的技术原理。这些描述只是为了解释本专利技术的原理，而不能以任何方式解释为对本专利技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本专利技术的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种用于染整织造过程中的布料洗毛装置，其特征在于，包括:从左至右依次排放的进布装置(I)，清洗装置(2)，牵引轧车(3)，落布装置(4)，布料(5)经所述进布装置(I)的牵引进入所述清洗装置(2)中进行清洗，清洗后的所述布料(2)经所述牵引轧车(2)的牵引拉出所述清洗装置(2)，并将所述布料(5)送至所述落布装置(4)进行收卷处理，以完成洗毛；其中，所述清洗装置(2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于染整织造过程中的布料洗毛装置，其特征在于，包括：从左至右依次排放的进布装置(1)，清洗装置(2)，牵引轧车(3)，落布装置(4)，布料(5)经所述进布装置(1)的牵引进入所述清洗装置(2)中进行清洗，清洗后的所述布料(2)经所述牵引轧车(2)的牵引拉出所述清洗装置(2)，并将所述布料(5)送至所述落布装置(4)进行收卷处理，以完成洗毛；其中，所述清洗装置(2)包括呈长方体型的清洗水槽(201)，所述清洗水槽(201)的左右侧壁均开设有进布缝，所述进布缝的上下侧均设置有中间辊，所述清洗水槽(201)中设置有连接于其前后壁之间的上下两层导布辊(202)，上层的所述导布辊(202)与下层的所述导布辊(202)间隔设置，所述清洗水槽(201)的前后侧壁均设置有位于同一水平高度的多个可上下摆动的喷水头(203)，所述喷水头(203)为扁平状的扇形结构，其圆心角为35‑50度，所述喷水头(202)位于上层和下层的所述导布辊(202)之间的中间处，所述清洗水槽(201)的前壁上的所述喷水头(203)与所述清洗水槽(201)的后壁上的所述喷水头(203)间隔设置，且一个所述喷水头(203)对应于一个所述导布辊(202)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴琴芬，
申请(专利权)人：无锡弘奋机械厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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