一种焦炭的热强度模拟实验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种焦炭的热强度模拟实验装置，包括试验焦炉、焦罐组件移动装置和压力传感器，试验焦炉由加热炉体和焦罐组件组成，焦罐组件包括焦罐、焦罐上盖、荷重砣、纤维保温套和把接护套管，把接护套管将荷重砣、纤维保温套和焦罐上盖串接在一起，并整体置于焦罐中，荷重砣底部的焦罐中放置配煤试样；把接护套管内设有测温热电偶，把接护套管上部与焦罐组件移动装置相连，焦罐组件可在焦罐组件移动装置带动下升降旋转；焦罐上盖的出口烟道上设有压力传感器。本实用新型专利技术能够模拟不同容积生产焦炉碳化室内配煤在干馏结焦过程中所承受的压力，并可控制配煤试样在高温干馏全程碳化室内气氛压力，从而真实模拟生产焦炉工艺条件完成高温干馏过程。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金焦炭物化性能检测
，尤其涉及一种焦炭的热强度模拟实验装置。
技术介绍
随着钢铁企业高炉不断大型化，对焦炭质量要求越来越高，优质炼焦煤资源日益缺乏，使得炼焦行业配煤压力增大，对焦炭质量的预测与控制已成为炼焦生产的关键问题。为稳定焦炭质量、控制原料成本、扩展炼焦原料煤范围、制定合理的炼焦配煤工艺，传统配煤方法中所考虑的一些工艺指标已不能满足配煤生产的需要，因此，寻求能够真实地模拟生产焦炉焦炭质量的试验焦炉十分必要。实践证明，试验焦炉的一个重要功能就是用所炼焦炭去预测生产焦炉焦炭的冷强度、1100°C的反应性及反应后强度，因为试验焦炉的焦炭质量与生产焦炉的焦炭质量容易建立起相关关系，根据试验焦炉的试验能预测生产焦炉的结果，达到指导炼焦生产的目的。但目前国内各焦化厂实验室所采用的实验焦炉，配煤试样在无荷重(胶质体自然膨胀)条件下的干馏炼焦方式，使得试验焦炉练出的焦炭与大焦炉相比密度偏低，泡焦过多，冷强度、1100°C反应性及反应后强度指标偏差较大，两者之间焦炭的物化性能仅能用相关性来比较与衡量，检验结果可信度低，很难满足指导炼焦生产的需要。
技术实现思路
本技术提供了一种焦炭的热强度模拟实验装置，能够模拟不同容积生产焦炉碳化室内配煤在干馏结焦过程中所承受的压力，试验焦炉采用全密封式，可以方便地控制配煤试样在高温干馏全程碳化室内气氛压力，从而真实地模拟生产焦炉工艺条件完成高温干饱过程。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现:—种焦炭的热强度模拟实验装置，包括试验焦炉、焦罐组件移动装置和压力传感器，所述试验焦炉由加热炉体和置于加热炉体中的焦罐组件组成，焦罐组件包括焦罐、焦罐上盖、荷重砣、纤维保温套和把接护套管，把接护套管将荷重砣、纤维保温套和焦罐上盖串接在一起，并整体置于焦罐中，荷重砣底部的焦罐中放置配煤试样;把接护套管内设有测温热电偶，把接护套管上部与焦罐组件移动装置相连，焦罐组件可在焦罐组件移动装置带动下升降旋转;焦罐上盖的出口烟道上设有压力传感器。所述焦罐组件移动装置由升降机构和旋转机构组成;升降机构包括升降立管、升降电机、升降丝杠和升降支梁，升降电机位于升降立管顶部，用于驱动与升降立管平行的升降丝杠转动，套装在升降丝杠和升降立管上的升降支梁可沿升降丝杠上下移动，升降支梁伸出端与把接护套管固定连接;旋转机构包括旋转电机、旋转驱动轮、旋转主轮和支撑套管，支撑套管套装在升降立管外侧，旋转驱动轮由固定在支撑套管上的旋转电机驱动，旋转主轮套装在升降立管上，与旋转驱动轮啮合传动;升降丝杠下端与旋转主轮固定连接，升降立管、升降电机、升降丝杠及升降支梁可整体在旋转主轮带动下绕升降立管轴线转动，升降立管通过轴承固定在旋转主轮下方的支撑套管中。所述压力传感器、测温热电偶、升降电机和旋转电机分别连接试验焦炉控制系统。与现有技术相比，本技术的有益效果是:I)改变了传统实验焦炉配煤试样在无荷重，高温干馏过程中胶质体无限制地自然膨胀，及碳化室内气氛压力未加控制的炼焦工艺;该装置在配煤试样上加设了荷重砣，配煤试样高温干馏过程中，通过改变荷重砣质量的方式对配煤试样施加可变的压力，可真实模拟不同容积生产焦炉碳化室内配煤在干馏结焦过程中所承受的压力，保证在高温干馏全程中，配煤试样密度与生产焦炉碳化室内被模拟单元体的配煤密度一致；2)本技术所述试验焦炉为全密封式，可以方便地控制配煤试样在高温干馏全程碳化室内气氛压力，实验过程中可调节该压力与生产焦炉碳化室内模拟单元体当地的配煤气氛压力相一致;保证了焦炭试样在高温干馏全程，真实地模拟了生产焦炉碳化室内某模拟单元体的系列条件，使两者配煤在相同的密度、气氛压力下完成高温干馏过程，实现了两者在同一配煤条件下焦炭物化指标达到一致；3)试验焦炉与生产焦炉的配煤在相同的密度、环境压力下完成高温干馏过程，实现了两者配煤之间具有相同的孔隙度、单位体积胶质体含量、胶质体膨胀力、渗透扩散能力，保证了两者配煤中胶质体在碳颗粒缝隙间分布均匀一致;焦炭试样检验结果可信度高，保证了制成的焦炭检验试样与相同工艺条件下生产焦炉预测产出的焦炭物化性能一致，为优化配煤提供了可靠依据，为推动炼焦生产向高产、优质、低耗的方向迅猛发展提供有力的技术支撑。【附图说明】图1是本技术的结构示意图一。(焦罐组件置于加热炉体外)图2是本技术的结构示意图二。(焦罐组件由焦罐组件移动装置提升后)图3是本技术的结构示意图三。(焦罐组件由焦罐组件移动装置提升并旋转后)图4是本技术的结构示意图四。(焦罐组件由焦罐组件移动装置移动后放置到加热炉体内)图中:1.加热炉体2.焦罐3.配煤试样4.荷重砣5.纤维保温套6.把接护套管7.焦罐上盖8.测温热电偶9.升降支梁10.升降电机11.升降丝杠12.升降立管13.旋转主轮14.旋转驱动轮15.旋转电机16.向心球轴承17.支撑套管18.推力轴承19.压力传感器【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步说明:见图1-图4，是本技术的结构示意图，本技术一种焦炭的热强度模拟实验装置，包括试验焦炉、焦罐组件移动装置和压力传感器19，所述试验焦炉由加热炉体I和置于加热炉体I中的焦罐组件组成，焦罐组件包括焦罐2、焦罐上盖7、荷重砣4、纤维保温套5和把接护套管6，把接护套管6将荷重砣4、纤维保温套5和焦罐上盖7串接在一起，并整体置于焦罐2中，荷重砣4底部的焦罐2中放置配煤试样3;把接护套管6内设有测温热电偶8，把接护套管6上部与焦罐组件移动装置相连，焦罐组件可在焦罐组件移动装置带动下升降旋转;焦罐上盖7的出口烟道上设有压力传感器19。所述焦罐组件移动装置由升降机构和旋转机构组成;升降机构包括升降立管12、升降电机10、升降丝杠11和升降支梁9，升降电机10位于升降立管12顶部，用于驱动与升降立管12平行的升降丝杠11转动，套装在升降丝杠11和升降立管12上的升降支梁9可沿升降丝杠11上当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焦炭的热强度模拟实验装置，其特征在于，包括试验焦炉、焦罐组件移动装置和压力传感器，所述试验焦炉由加热炉体和置于加热炉体中的焦罐组件组成，焦罐组件包括焦罐、焦罐上盖、荷重砣、纤维保温套和把接护套管，把接护套管将荷重砣、纤维保温套和焦罐上盖串接在一起，并整体置于焦罐中，荷重砣底部的焦罐中放置配煤试样；把接护套管内设有测温热电偶，把接护套管上部与焦罐组件移动装置相连，焦罐组件可在焦罐组件移动装置带动下升降旋转；焦罐上盖的出口烟道上设有压力传感器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张靖熙，马连壮，张良，闻永辉，边江，
申请(专利权)人：鞍山市科翔仪器仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21