一种铜丝预热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜丝预热器，包括机箱、预热室，所述预热室的左右两侧内壁上对称设置有两个电磁加热器，所述电磁加热器之间设置有多个小辊轮，所述预热室内部还设置有温度传感器；所述预热室上下两侧分别设置有从动导线轮、主动导线轮，所述主动导线轮的旋转轴连接于旋转电机，所述预热室与主动导线轮之间的预热铜丝的两侧设置有清洁刷。本实用新型专利技术设计科学合理，操作便捷，通过设置的多个小辊轮有效的增大了待预热铜丝的预热面积和预热时间，提高了预热效果和预热效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电线电缆生产设备
，尤其涉及一种铜丝预热器。
技术介绍
电线电缆放线架根据用途又被称作为，线盘支架，导线轴盘架，电缆放线支架等。根据提升形式可以分为，液压式电线电缆放线架，机械式电线电缆放线支架。根据用途及结构形式又分为，可调式液压放线架，立柱式放线支架，顶杆式电缆放线架，卧式电缆线盘架，脚制动电缆放线架，拆卸式电缆放线架，张力放线架。根据负载能力分为:3T电缆放线架，5T电缆放线架，1T电缆放线架，15Τ电缆盘轴支架，20Τ电缆线盘支架及更大吨位的线缆盘放线支架。电缆线盘支架可适用的电缆盘直径范围为:600mm-3800mm.用户可根据电缆盘的直径及吨位选择合适电缆放线架。现有的电线电缆放线架宽度固定，不同宽度的电缆电线需要配用不同宽度的放线架，放线的过程中放线架不易固定而影响操作，并且不能根据实际操作情况进行高度调节等，给施工造成不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜丝预热器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案:—种铜丝预热器，包括机箱以及设置在机箱内的预热室，所述预热室的左右两侧内壁上对称设置有两个电磁加热器，所述电磁加热器之间设置有多个小辊轮，所述小辊轮上下间隔不均匀排布设置在所述预热室内部，所述预热室内部还设置有温度传感器，所述温度传感器与设置在所述机箱上端的显示屏电连接，所述显示屏的一侧还设置有定时器；所述预热室上下两侧分别设置有从动导线轮、主动导线轮，所述主动导线轮的旋转轴连接于旋转电机，所述从动导线轮、小辊轮和主动导线轮之间通过需要预热的铜丝连接，所述预热室与主动导线轮之间的预热铜丝的两侧设置有清洁刷。进一步地，所述定时器的一侧设置有电控开关。进一步地，所述机箱的底端对称设置有万向滚轮。本技术的有益效果:本技术设计科学合理，操作便捷，通过设置的多个小辊轮有效的增大了待预热铜丝的预热面积和预热时间，提高了预热效果和预热效率，通过设置的温度传感器、显示屏能够随时检测预热的温度，便于更好的预热操作;通过设置的定时器，能够根据实际情况进行定时预热，方便了人员的操作;设置的清洁刷便于预热后的铜丝表面清洁，提高铜丝的洁净度。【附图说明】图1为本技术提出的一种铜丝预热器的结构示意图；图中:1、机箱;2、温度传感器;3、电磁加热器;4、主动导线轮;5、显示屏;6、定时器；7、电控开关;8、从动导线轮;9、小辊轮;1、预热室；11、清洁刷;12、万向滚轮。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，一种铜丝预热器，包括机箱以及设置在机箱I内的预热室10，所述预热室10的左右两侧内壁上对称设置有两个电磁加热器3，所述电磁加热器3之间设置有多个小辊轮9，所述小辊轮9上下间隔不均匀排布设置在所述预热室10内部，所述预热室内部还设置有温度传感器2，所述温度传感器2与设置在所述机箱I上端的显示屏5电连接。作为本技术的优选方案，本技术的显示屏5的一侧还设置有定时器6。作为本技术的优选方案，本技术的预热室10上下两侧分别设置有从动导线轮8、主动导线轮4，所述主动导线轮4的旋转轴连接于旋转电机。作为本技术的优选方案，本技术的从动导线轮8、小辊轮9和主动导线轮4之间通过需要预热的铜丝连接。作为本技术的优选方案，本技术的预热室10与主动导线轮4之间的预热铜丝的两侧设置有清洁刷11。作为本技术的优选方案，本技术的定时器6的一侧设置有电控开关7。作为本技术的优选方案，本技术的机箱I的底端对称设置有万向滚轮12。本技术设计科学合理，操作便捷，通过设置的多个小辊轮有效的增大了待预热铜丝的预热面积和预热时间，提高了预热效果和预热效率，通过设置的温度传感器、显示屏能够随时检测预热的温度，便于更好的预热操作;通过设置的定时器，能够根据实际情况进行定时预热，方便了人员的操作;设置的清洁刷便于预热后的铜丝表面清洁，提高铜丝的洁净度。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种铜丝预热器，包括机箱以及设置在机箱内的预热室，其特征在于:所述预热室的左右两侧内壁上对称设置有两个电磁加热器，所述电磁加热器之间设置有多个小辊轮，所述小辊轮上下间隔不均匀排布设置在所述预热室内部，所述预热室内部还设置有温度传感器，所述温度传感器与设置在所述机箱上端的显示屏电连接，所述显示屏的一侧还设置有定时器;所述预热室上下两侧分别设置有从动导线轮、主动导线轮，所述主动导线轮的旋转轴连接于旋转电机，所述从动导线轮、小辊轮和主动导线轮之间通过需要预热的铜丝连接，所述预热室与主动导线轮之间的预热铜丝的两侧设置有清洁刷。2.根据权利要求1所述的一种铜丝预热器，其特征在于:所述定时器的一侧设置有电控开关。3.根据权利要求1所述的一种铜丝预热器，其特征在于:所述机箱的底端对称设置有万向滚轮。【专利摘要】本技术公开了一种铜丝预热器，包括机箱、预热室，所述预热室的左右两侧内壁上对称设置有两个电磁加热器，所述电磁加热器之间设置有多个小辊轮，所述预热室内部还设置有温度传感器；所述预热室上下两侧分别设置有从动导线轮、主动导线轮，所述主动导线轮的旋转轴连接于旋转电机，所述预热室与主动导线轮之间的预热铜丝的两侧设置有清洁刷。本技术设计科学合理，操作便捷，通过设置的多个小辊轮有效的增大了待预热铜丝的预热面积和预热时间，提高了预热效果和预热效率。【IPC分类】H01B13/00【公开号】CN205247982【申请号】CN201521019572【专利技术人】李坤 【申请人】安徽科诺电工机械有限公司【公开日】2016年5月18日【申请日】2015年12月10日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜丝预热器，包括机箱以及设置在机箱内的预热室，其特征在于：所述预热室的左右两侧内壁上对称设置有两个电磁加热器，所述电磁加热器之间设置有多个小辊轮，所述小辊轮上下间隔不均匀排布设置在所述预热室内部，所述预热室内部还设置有温度传感器，所述温度传感器与设置在所述机箱上端的显示屏电连接，所述显示屏的一侧还设置有定时器；所述预热室上下两侧分别设置有从动导线轮、主动导线轮，所述主动导线轮的旋转轴连接于旋转电机，所述从动导线轮、小辊轮和主动导线轮之间通过需要预热的铜丝连接，所述预热室与主动导线轮之间的预热铜丝的两侧设置有清洁刷。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李坤，
申请(专利权)人：安徽科诺电工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34