一种抗过热的伸线机换辊装置制造方法及图纸

技术编号:13272145 阅读:87 留言:0更新日期:2016-05-18 22:33
本发明专利技术公开了一种抗过热的伸线机换辊装置,包括供丝盘、轴辊,其特征在于:供丝盘包括左凸缘、中段和右凸缘,中段上空套有基准套筒,基准套筒上设置有容纳腔,容纳腔中设置有钩环;中段上中段内部为中空结构,中空结构中注入有冷却水,中段上设置有注水口,右凸缘上设置有连接口,连接口中穿过有注水管。当基准套筒上缠裹有足够匝数的细线后,通过拆卸下左凸缘,然后取下封闭环,利用牵引设备勾住钩环将缠裹有细线的基准套筒轴向运动并最终脱离轴辊,以备使用,接着将新的基准套筒空套在中段上,最后将左凸缘卡合在中段上,即可进行下一个工序的操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种伸线机换辊装置,尤其涉及一种抗过热的伸线机换辊装置
技术介绍
伸线机是铜线拉伸延长的必要设备之一,主要由进线机构、伸线机构、排线机构和收线机构组成。伸线机构和排线机构设置于伸线机机箱内,进线机构一般设置在机箱侧旁,运行时铜线从进线机构进线,经过机箱侧面的进线孔至伸线机构,再经伸线机构拉伸延长后,最后收纳在收线机构中。铜线初始状态时缠绕在供丝盘上,然而一旦一个供丝盘上的细线使用完后,需要更换一个新的供丝盘,而目前的技术需要暂停操作,然后更换新的供丝盘,则大大折损了工作效率。另外使用过程中供丝盘使用过程中因摩擦会产生一定的热量,而热量就会导致细线发生一定的形变,从而影响细线的使用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种抗过热的伸线机换辊装置,具有可重复利用、换辊方便的特点。为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案为:一种抗过热的伸线机换辊装置,包括用于缠绕细线的供丝盘、供所述供丝盘穿过的轴辊,其创新点在于:所述供丝盘包括左凸缘、中段和右凸缘,所述中段与所述右凸缘为一体结构,所述左凸缘卡合在所述中段上,所述中段上空套有基准套筒,所述基准套筒上靠近所述左凸缘的一端上设置有容纳腔,所述容纳腔中设置有钩环;所述中段上中段内部为中空结构,所述中空结构中注入有冷却水,所述中段上设置有与所述中空结构联通的注水口,所述右凸缘上相应位置处设置有与所述注水口相对应的左右贯通的连接口,所述连接口中穿过有与所述注水口相连的注水管。优选的,所述容纳腔中设置有封闭环,所述钩环位于所述容纳腔和所述封闭环之间。优选的,所述封闭环为橡胶圈。优选的,所述基准套筒上靠近所述左凸缘的一端上设置有若干所述容纳腔。优选的,若干所述容纳腔均匀分布在基准套筒的端面上。优选的,所述基准套筒上靠近所述左凸缘的一端上设置有定位凸起,所述左凸缘上靠近所述基准套筒的一端上设置有与所述定位凸起相配合的定位凹槽。本专利技术的优点在于:通过采用上述结构,当基准套筒上缠裹有足够匝数的细线后,通过拆卸下左凸缘,然后取下封闭环,利用牵引设备勾住钩环将缠裹有细线的基准套筒轴向运动并最终脱离轴辊,以备使用,接着将新的基准套筒空套在中段上,最后将左凸缘卡合在中段上,即可进行下一个工序的操作。通过将中段的中段内部设计为中空结构并在内部注入冷却水,从而在细线缠绕过程中使得细线所在的基准套筒的温度得以降低。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明。图1是本专利技术一种抗过热的伸线机换辊装置的结构示意图。图中:11-左凸缘、12-中段、13-右凸缘、2-轴辊、3-基准套筒、31-容纳腔、4-钩环、5-封闭环、6-定位凸起、7-定位凹槽、8-中空结构、81-注水口、9-连接口、10-注水管。【具体实施方式】本专利技术的抗过热的伸线机换辊装置,包括用于缠绕细线的供丝盘、供供丝盘穿过的轴辊2,供丝盘包括左凸缘11、中段12和右凸缘13,中段12与右凸缘13为一体结构,左凸缘11卡合在中段12上,中段12上空套有基准套筒3,基准套筒3上靠近左凸缘11的一端上设置有容纳腔31,容纳腔31中设置有钩环4。中段12上中段内部为中空结构8,中空结构8中注入有冷却水,中段12上设置有与中空结构8联通的注水口 81,右凸缘13上相应位置处设置有与注水口 81相对应的左右贯通的连接口 9,连接口 9中穿过有与注水口 81相连的注水管10。通过采用上述结构,当基准套筒3上缠裹有足够匝数的细线后,通过拆卸下左凸缘11,然后取下封闭环5,利用牵引设备勾住钩环4将缠裹有细线的基准套筒3轴向运动并最终脱离轴辊2,以备使用,接着将新的基准套筒3空套在中段12上,最后将左凸缘11卡合在中段12上,SP可进行下一个工序的操作。通过将中段的中段内部设计为中空结构并在内部注入冷却水,从而在细线缠绕过程中使得细线所在的基准套筒的温度得以降低。上述的容纳腔31中设置有封闭环5,钩环4位于容纳腔31和封闭环5之间,封闭环5为橡胶圈。为了便于牵引,基准套筒3上靠近左凸缘11的一端上设置有若干容纳腔31。为了保证牵引的平衡性能,若干容纳腔31均匀分布在基准套筒3的端面上。为了保证左凸缘11与中段12之间的卡合,基准套筒3上靠近左凸缘11的一端上设置有定位凸起6,左凸缘11上靠近基准套筒3的一端上设置有与定位凸起6相配合的定位凹槽7。最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制性技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,那些对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种抗过热的伸线机换辊装置,包括用于缠绕细线的供丝盘、供所述供丝盘穿过的轴辊,其特征在于:所述供丝盘包括左凸缘、中段和右凸缘,所述中段与所述右凸缘为一体结构,所述左凸缘卡合在所述中段上,所述中段上空套有基准套筒,所述基准套筒上靠近所述左凸缘的一端上设置有容纳腔,所述容纳腔中设置有钩环;所述中段上中段内部为中空结构,所述中空结构中注入有冷却水,所述中段上设置有与所述中空结构联通的注水口,所述右凸缘上相应位置处设置有与所述注水口相对应的左右贯通的连接口,所述连接口中穿过有与所述注水口相连的注水管。2.如权利要求1所述的一种抗过热的伸线机换辊装置,其特征在于:所述容纳腔中设置有封闭环,所述钩环位于所述容纳腔和所述封闭环之间。3.如权利要求2所述的一种抗过热的伸线机换辊装置,其特征在于:所述封闭环为橡胶圈。4.如权利要求1所述的一种抗过热的伸线机换辊装置,其特征在于:所述基准套筒上靠近所述左凸缘的一端上设置有若干所述容纳腔。5.如权利要求4所述的一种抗过热的伸线机换辊装置,其特征在于:若干所述容纳腔均匀分布在基准套筒的端面上。6.如权利要求1所述的一种抗过热的伸线机换辊装置,其特征在于:所述基准套筒上靠近所述左凸缘的一端上设置有定位凸起,所述左凸缘上靠近所述基准套筒的一端上设置有与所述定位凸起相配合的定位凹槽。【专利摘要】本专利技术公开了一种抗过热的伸线机换辊装置,包括供丝盘、轴辊,其特征在于:供丝盘包括左凸缘、中段和右凸缘,中段上空套有基准套筒,基准套筒上设置有容纳腔,容纳腔中设置有钩环;中段上中段内部为中空结构,中空结构中注入有冷却水,中段上设置有注水口,右凸缘上设置有连接口,连接口中穿过有注水管。当基准套筒上缠裹有足够匝数的细线后,通过拆卸下左凸缘,然后取下封闭环,利用牵引设备勾住钩环将缠裹有细线的基准套筒轴向运动并最终脱离轴辊,以备使用,接着将新的基准套筒空套在中段上,最后将左凸缘卡合在中段上,即可进行下一个工序的操作。【IPC分类】B21C47/18, B21C47/28【公开号】CN105583254【申请号】CN201610150605【专利技术人】许云兰, 陈传辉, 陈传伟 【申请人】苏州金钜松机电有限公司【公开日】2016年5月18日【申请日】2016年3月17日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗过热的伸线机换辊装置,包括用于缠绕细线的供丝盘、供所述供丝盘穿过的轴辊,其特征在于:所述供丝盘包括左凸缘、中段和右凸缘,所述中段与所述右凸缘为一体结构,所述左凸缘卡合在所述中段上,所述中段上空套有基准套筒,所述基准套筒上靠近所述左凸缘的一端上设置有容纳腔,所述容纳腔中设置有钩环;所述中段上中段内部为中空结构,所述中空结构中注入有冷却水,所述中段上设置有与所述中空结构联通的注水口,所述右凸缘上相应位置处设置有与所述注水口相对应的左右贯通的连接口,所述连接口中穿过有与所述注水口相连的注水管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:许云兰陈传辉陈传伟
申请(专利权)人:苏州金钜松机电有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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