一种石墨烯氮化铝界面导热导电增强橡胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种石墨烯氮化铝界面导热导电增强橡胶，由以下重量份计的组分混合制成：石墨烯5-20份，氮化铝5-20份，填料1-5份，橡胶50-90份。本发明专利技术具有更好的耐磨性能，提高了橡胶的导电效果，且进一步提高了橡胶抗静电和散热效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料
，特别涉及。
技术介绍
随着航空航天领域及电子电气领域技术的不断进步，越来越多的复合材料期望具备高导热性能，要求它们能够经受高温并能从设备装置中迅速传递出热量。传统的橡胶复合材料导热系数很低，限制了它们在各种场合的应用，例如，在制品经受热载荷的部位要求热量很快地传递到温度较低的其它区域，若能将热量从复合材料中迅速传递出去，可使材料具备很多潜在的应用，例如，可用在航空领域，换热领域以及电子封装材料方面。在上述领域导热橡胶引起了很大的关注。此外，轮胎工业中随着对高性能轮胎(如高速，更长的使用寿命等)的需求日益增加，对轮胎所用的聚合物提出了很多要求。其中，迫切需要有较高的导热系数，因为良好的散热可以保证轮胎正常的使用性能并延长轮胎使用寿命。ESBR比SSBR在成本方面有优势，目前仍广泛地用作轮胎胎面胶材料，可采取多种方法调控ESBR动态力学性能，使其满足具体的轮胎使用方面的需要，如，可以引入液体异戊二烯橡胶来改善动态力学性能。然而ESBR的应用仍然因为它较低的导热性能和高生热而受到限制。导热橡胶是侧重导热性能的材料，分为本征型和填充型导热橡胶。通用橡胶都是热和电的不良导体，而合成本征型导热橡胶很困难，因此一般通过填充高导热系数的填料来制备导热橡胶。填充型导热橡胶多以硅橡胶为基体，用于制造与电子电器元件接触的散热基板和封装元件。目前市场上没有很好的橡胶导热解决方案，因为橡胶的配方设计比较敏感，新的材料的应用可能会影响橡胶的机械性能，例如导热材料氢氧化镁、氢氧化铝等虽然成本上具有优势，但是在高热条件下会释放水从而影响橡胶的使用寿命，而碳纳米管虽然具有很好的导热导电性能但是价格昂贵，很难形成大规模的应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种石墨烯氮化铝界面导热导电增强橡胶，具有更好的耐磨性能，提高了橡胶的导电效果，且进一步提高了橡胶抗静电和散热效果。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种石墨烯氮化铝界面导热导电增强橡胶，由以下重量份计的组分混合制成:石墨烯5-20份，氮化铝5-20份，填料1-5份，橡胶50-90份。本专利技术采用氮化铝和石墨烯共同改性的橡胶材料较现有的橡胶在力学性能，电、热性能上有巨大的提高。使得橡胶具有更好的耐磨性能，提高了橡胶的导电效果，且进一步提高了橡胶抗静电和散热效果。作为优选，所述石墨烯的层数在1-50层。作为优选，所述石墨烯为含有活性基团的改性石墨烯，所述活性基团为羟基、羧基、磺酸基、氨基、硝基、巯基中的一种或多种。其中石墨烯的活性基团的获得方式是通过现有的化学反应的方式获得，这些改性方法都是现有常规方法，含有活性基团的改性石墨烯产品可以购买获得。如磺酸基是通过硫酸洗的方式添加，羟基、氨基、巯基是通过化学反应的方式接枝到石墨烯表面，硝基是对氨基的进一步氧化处理得到，羧基是对石墨烯有机化改性后再经过氧化得到羧基。这些活性基团的引入增加了石墨烯的化学活性，可以在与氮化铝的混合中发挥“咬合作用”，使得石墨烯能够分布在氮化铝的表面，从而形成一种类核壳结构，有利于材料导热和导电性能的提高。作为优选，所述氮化铝的粒径为20_500nm，所述氮化铝的粒径:石墨烯的厚度=5-20:1。单层石墨稀厚度约为0.33nm，控制氮化招的粒径:石墨稀的厚度=5-20:1，这样氮化铝的表面会粘附较小的石墨烯，形成氮化铝为核石墨烯为壳的类核壳结构。对于橡胶体系增强来说，氮化铝由于是刚性粒子，具备很好的增强效果，但是氮化铝如果粒径太小容易团聚，而与石墨烯的组合之后由于石墨烯本身导电性能优良，因此会解决氮化铝团聚的问题，从而对氮化铝的分散有好处，有利于橡胶体系机械性能的提高，氮化铝和石墨烯又都是热的良导体，核壳结构可以增大石墨烯的有效利用面积，从而以较小的填充量达到更好的导热导电效果。作为优选，所述填料选自导电炭黑、硫磺、硬脂酸、白炭黑、有机化金属、防老剂中的两种以上。防老剂选择防老剂D、防老剂RD、防老剂124、防老剂DNP、防老剂NBC中的一种。作为优选，所述有机化金属选自过渡金属有机螯合物、过渡金属有机络合物中的一种或几种，过渡金属的金属元素选择锌、铁、锡，当填料中含有机化金属时，有机化金属添加量为0.01-2份。过渡金属有机螯合物、过渡金属有机络合物的具体种类可选择脂肪酸锌皂螯合物、二茂铁螯合物、有机锡络合物(有机锡配合物)。二茂铁螯合物具体种类可选择文献“二茂铁异羟肟酸过渡金属(Π)螯合物的合成与表征，张文等，化学试剂，1995，17(5)，293-294”记载的种类。二茂铁基芳酰基腙及与一些过渡金属的螯合物，兰州大学学报，1991,27(1), 55-58 ο有机锡络合物具体种类可选择文献“有机锡络合物的合成和表征”，王志文，论文中记载。作为优选，所述填料为导电炭黑、硫磺、白炭黑、有机化金属和防老剂的组合。作为优选，所述填料为有机化金属、硫磺、硬脂酸、白炭黑和防老剂的组合。导电炭黑和有机化金属可以与氮化铝和石墨烯体系发挥协同增效作用，增加橡胶的导热导电性能和消热性能。作为优选，所述橡胶为天然橡胶、丁腈橡胶或丁苯橡胶。一种石墨烯氮化铝界面导热导电增强橡胶的制备方法，先将石墨烯、氮化铝、填料混合均匀，再和橡胶直接通过开炼机或密炼机进行机械混炼，冷却后得石墨烯氮化铝界面导热导电增强橡胶。本专利技术的有益效果是:石墨烯氮化铝界面导热导电增强橡胶是一种高性能橡胶，其力学性能优良，导热/导电性能好，而氮化铝的加入可以提高橡胶的耐温性能和机械性能。本专利技术通过添加一些金属有机化合物与石墨烯氮化铝类核壳结构配合，能进一步提升橡胶体系的导热、导电和力学性能。【附图说明】图1为不同添加体系对橡胶模量的影响曲线图，单位为MPa。图2为氮化铝不同粒径大小对橡胶模量的影响曲线图，单位为MPa。图3为氮化铝、石墨烯、氮化铝石墨烯体系同质量分数添加对橡胶导热性能的影响曲线图，单位为W/(m*k)。图4为氮化铝石墨烯体系不同质量分数添加对橡胶导热性能的影响曲线图，单位为W/(m*k)ο图5为添加有机化金属前后的橡胶的导热性能变化曲线图，单位为W/(m*k)。【具体实施方式】下面通过具体实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的具体说明。本专利技术中，若非特指，所采用的原料和设备等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。本专利技术的石墨烯的层数在1-50当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石墨烯氮化铝界面导热导电增强橡胶，其特征在于：由以下重量份计的组分混合制成：石墨烯5‑20份，氮化铝5‑20份，填料1‑5份，橡胶50‑90份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘水平，邹湘坪，肖银华，
申请(专利权)人：佛山海复新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44