一种布料打孔及剪裁机制造技术

本发明专利技术涉及一种布料打孔及剪裁机，工作平台上安装两个横向导轨，两个横向导轨上均套装横向滑块，两个横向滑块采用两个纵向导杆连接，该两个纵向导杆上共同安装一个框架，该框架上安装打孔气缸，打孔气缸连接电机，电机连接钻头；横向导轨上套装滑套，该两个滑套上均安装一个立杆，两个立杆上端的固定板上安装切断气缸，切断气缸连接切刀；在工作平台的出口端安装一个出料气缸，该出料气缸的前端安装机械手。本发明专利技术是一种设计合理、使用简便、实用性强的布料打孔及剪裁机，本机器能够完成打孔和剪切工作，使用后能提高工作效率、加快工作进度、保证生产的连续进行、提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及布料加工机械
，尤其是一种布料打孔及剪裁机。
技术介绍
目前，在衣服的加工生产过程中，对服装样式以及生产速度的要求越来越高。为了样式新颖，衣服表面通常要缝制各种饰品或者布兜，因此布料在剪裁之前需要提前做好标记，即对衣服进行打孔。目前打孔时通常采用人工打孔方式或者使用打孔机进行打孔，人工打孔方式速度慢、效率低，而且不适合多层布料的打孔；打孔机比较小巧，将其放置在需要打孔的标记点上，使用钻头即可进行打孔，其打孔速度快，而且一次能对多层布料进行打孔，但是打孔机是直接放置在布料表面的，没有定位固定装置，因此打孔过程中容易出现移位，导致打孔位置出现偏差，影响产品质量。此外，布料打孔标记后需要进行剪裁，目前还没有可以使两个工步连续进行的装置，从而导致产品生产连续性差，生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种既能保证打孔质量，又能进行连续剪裁，还能提高加工效率的布料打孔及剪裁机。本专利技术的目的是通过以下技术手段实现的:一种布料打孔及剪裁机，其特征在于:包括工作平台、导轨、钻头和切刀，工作平台的两侧分别安装一个与布料的行进方向相同的横向导轨，该两个横向导轨对称设置，在靠近工作平台进口一侧的两个横向导轨上均套装一个横向滑块，两个横向滑块之间采用两个纵向导杆连接，该两个纵向导杆上共同安装一个框架，该框架的顶板上安装一个打孔气缸，该打孔气缸的活塞杆竖直向下设置且其下端安装一个过渡板，该过渡板上安装一个电机，该电机的输出轴竖直向下设置且其下端连接一个钻头，框架的底板套装在纵向导轨上且底板上制出用于钻头穿过的通孔；在靠近工作平台出口一侧的横向导轨上套装滑套，该两个滑套上均安装一个立杆，两个立杆的上端通过固定板连接，该固定板上安装一个切断气缸，该切断气缸活塞杆的下端连接一个切刀；在工作平台的出口端安装一个出料气缸，该出料气缸的活塞杆安装一个连接板，该连接板的前端安装两个拉杆，该两个拉杆的前端均安装一个机械手。而且，在工作平台的两侧边均安装一个与横向导轨平行的横向标尺，在工作平台的进口一端安装一个与纵向导杆平行的纵向标尺。而且，所述的横向滑块、框架底板和滑套上均安装顶丝。而且，所述的横向滑块、框架底板和滑套采用丝杠和丝母结构进行驱动。本专利技术的优点和积极效果是:1、本机器在工作平台上安装了打孔装置和切割装置，因此布料的打孔和剪裁两个步骤可以连续进行，该设计提高了工作效率、减轻了工作人员的劳动量。2、本机器的钻头可以通过横向滑块和框架底板调整位置，切刀可以通过滑套调整位置，因此本装置使用灵活方便，可以根据布料的不同需要调整打孔及剪裁位置。3、本机器的横向滑块、框架底板和滑套上均安装顶丝，以便于定位，保证钻孔和切割时不会产生移动，从而保证了布料的加工质量，提高了合格率。4、本机器在工作平台上安装横向标尺和纵向标尺，此设计能够提高定位的精度。5、本专利技术是一种设计合理、使用简便、实用性强的布料打孔及剪裁机，本机器能够完成打孔和剪切工作，使用后能提高工作效率、加快工作进度、保证生产的连续进行、提高产品质量。【附图说明】图1是本专利技术的主视图；图2是图1的俯视图。【具体实施方式】下面结合附图详细叙述本专利技术的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本专利技术的保护范围。一种布料打孔及剪裁机，包括工作平台1、导轨、钻头5和切刀11，工作平台的两侧分别安装一个与布料的行进方向相同的横向导轨7,该两个横向导轨对称设置，在靠近工作平台进口一侧的两个横向导轨上均套装一个横向滑块6，两个横向滑块之间采用两个纵向导杆17连接，该两个纵向导杆上共同安装一个框架，该框架的顶板2上安装一个打孔气缸3，该打孔气缸的活塞杆竖直向下设置且其下端安装一个过渡板，该过渡板上安装一个电机4，该电机的输出轴竖直向下设置且其下端连接一个钻头，框架的底板套装在纵向导轨上且底板上制出用于钻头穿过的通孔18。在靠近工作平台出口一侧的横向导轨上套装滑套12，该两个滑套上均安装一个立杆，两个立杆的上端通过固定板10连接，该固定板上安装一个切断气缸9，该切断气缸的活塞杆竖直向下设置，且活塞杆的下端连接一个压板，该压板的下底面安装一个切刀。在工作平台的出口端安装一个出料气缸13，该出料气缸的活塞杆安装一个连接板20，该连接板的前端安装两个拉杆19，该两个拉杆的前端均安装一个机械手8，该机械手用于抓住布料并拉动布料前进。上述的横向滑块、框架底板和滑套上均安装顶丝16，以便于定位，保证钻孔和切割时不会产生移动。横向滑块、框架底板和滑套既可以采用丝杠和丝母结构进行驱动，也可以采用手动方式进行调整。在工作平台的两侧边均安装一个与横向导轨平行的横向标尺15，在工作平台的进口端安装一个与纵向导杆平行的纵向标尺14。本机器的工作原理是:1、使用机械手将布料边缘抓住，然后出料气缸控制机械手移动，拉动布料移动到指定位置后停住；2、移动横向滑块和框架底板，调整钻头的位置，进行打孔；3、机械手带动布料继续朝出口方向移动，到指定位置后停住；4、移动滑套，调整切刀位置，并使用切刀进行剪裁，即完成打孔和裁剪工作。【主权项】1.一种布料打孔及剪裁机，其特征在于:包括工作平台、导轨、钻头和切刀，工作平台的两侧分别安装一个与布料的行进方向相同的横向导轨，该两个横向导轨对称设置，在靠近工作平台进口一侧的两个横向导轨上均套装一个横向滑块，两个横向滑块之间采用两个纵向导杆连接，该两个纵向导杆上共同安装一个框架，该框架的顶板上安装一个打孔气缸，该打孔气缸的活塞杆竖直向下设置且其下端安装一个过渡板，该过渡板上安装一个电机，该电机的输出轴竖直向下设置且其下端连接一个钻头，框架的底板套装在纵向导轨上且底板上制出用于钻头穿过的通孔；在靠近工作平台出口一侧的横向导轨上套装滑套，该两个滑套上均安装一个立杆，两个立杆的上端通过固定板连接，该固定板上安装一个切断气缸，该切断气缸活塞杆的下端连接一个切刀；在工作平台的出口端安装一个出料气缸，该出料气缸的活塞杆安装一个连接板，该连接板的前端安装两个拉杆，该两个拉杆的前端均安装一个机械手。2.根据权利要求1所述的一种布料打孔及剪裁机，其特征在于:在工作平台的两侧边均安装一个与横向导轨平行的横向标尺，在工作平台的进口一端安装一个与纵向导杆平行的纵向标尺。3.根据权利要求1所述的一种布料打孔及剪裁机，其特征在于:所述的横向滑块、框架底板和滑套上均安装顶丝。4.根据权利要求1所述的一种布料打孔及剪裁机，其特征在于:所述的横向滑块、框架底板和滑套采用丝杠和丝母结构进行驱动。【专利摘要】本专利技术涉及一种布料打孔及剪裁机，工作平台上安装两个横向导轨，两个横向导轨上均套装横向滑块，两个横向滑块采用两个纵向导杆连接，该两个纵向导杆上共同安装一个框架，该框架上安装打孔气缸，打孔气缸连接电机，电机连接钻头；横向导轨上套装滑套，该两个滑套上均安装一个立杆，两个立杆上端的固定板上安装切断气缸，切断气缸连接切刀；在工作平台的出口端安装一个出料气缸，该出料气缸的前端安装机械手。本专利技术是一种设计合理、使用简便、实用性强的布料打孔及剪裁机，本机器能够完成打孔和剪切工作，使用后能提高工作效率、加快工作进度、保证生产的连续进行、提高产品质量。【IPC分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种布料打孔及剪裁机，其特征在于：包括工作平台、导轨、钻头和切刀，工作平台的两侧分别安装一个与布料的行进方向相同的横向导轨，该两个横向导轨对称设置，在靠近工作平台进口一侧的两个横向导轨上均套装一个横向滑块，两个横向滑块之间采用两个纵向导杆连接，该两个纵向导杆上共同安装一个框架，该框架的顶板上安装一个打孔气缸，该打孔气缸的活塞杆竖直向下设置且其下端安装一个过渡板，该过渡板上安装一个电机，该电机的输出轴竖直向下设置且其下端连接一个钻头，框架的底板套装在纵向导轨上且底板上制出用于钻头穿过的通孔；在靠近工作平台出口一侧的横向导轨上套装滑套，该两个滑套上均安装一个立杆，两个立杆的上端通过固定板连接，该固定板上安装一个切断气缸，该切断气缸活塞杆的下端连接一个切刀；在工作平台的出口端安装一个出料气缸，该出料气缸的活塞杆安装一个连接板，该连接板的前端安装两个拉杆，该两个拉杆的前端均安装一个机械手。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘颖，
申请(专利权)人：天津紫薇星旅游用品有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12