新型非储压式自动灭火器制造技术

新型非储压式自动灭火器，属于消防器材技术领域，为了解决现有储压式灭火器内压高，从而对产品外壳要求极高，一旦外壳被腐蚀会产生爆炸的问题，智能传感器设置在壳体组件的底部，其将产生信号传给产气装置；产气装置设置在壳体组件上端的一侧；喷淋头设置在壳体组件的正下端，灭火剂设置在壳体组件内部，工作时，灭火剂从喷淋头出喷出；产气装置，压板和缸套焊接在一起，且缸套嵌入到壳体组件的内部；在缸套内部，电点火具通过管座固定在缸套一端；活塞设置在电点火具端处，点火时，电点火具推动活塞运动；活塞的另一端安装击针，在击针的外部设置复位弹簧；压缩气瓶通过瓶座安装在缸套的一端，且所述击针的针尖部位设置在压缩气瓶的瓶口处。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型非储压式自动灭火器，属于消防器材

技术介绍
泡沫灭火器作为常备的灭火设备，它的使用是非常广泛的。在各种场所都有配备。现有的泡沫灭火器是有人手工操作的，它一定要由人拔出销子后，靠近火焰，喷射出泡沫，才能救火。在发生火灾时，现场的秩序往往非常混乱，可能会影响灭火人员的行动。同时，一般的人都处在惊慌的状态下，很难镇定的去拿灭火器来灭火。现有的灭火器是储压式的。灭火器在出厂前就注入了压缩气体，它的内压是1.2-2.0兆帕。这种储压式的产品对外壳要求极高。稍有渗漏内部压力就没有了，产品就不能正常使用了。同时，如果灭火器放置在有腐蚀的环境中，它的外壳可能被腐蚀而变得强度降低，如果耐不住内压就会发生爆炸。目前已发生多起因灭火器爆炸而伤人的事故。
技术实现思路
本技术为了解决现有储压式灭火器内压高，从而对产品外壳要求极高，一旦外壳被腐蚀会产生爆炸的问题，提出一种新型非储压式自动灭火器。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是:新型非储压式自动灭火器，其包括智能传感器、壳体组件、产气装置、灭火剂和喷淋头；智能传感器设置在壳体组件的底部，其将产生信号传给产气装置;产气装置设置在壳体组件上端的一侧;喷淋头设置在壳体组件的正下端，灭火剂设置在壳体组件内部，工作时，灭火剂从喷淋头出喷出；其特征是，产气装置，包括压板、电点火具、管座、缸套、活塞、击针、复位弹簧、瓶座和压缩气瓶，压板和缸套焊接在一起，且缸套嵌入到壳体组件的内部；在缸套内部，电点火具通过管座固定在缸套一端;活塞设置在电点火具端处，点火时，电点火具推动活塞运动；活塞的另一端安装击针，在击针的外部设置复位弹簧；压缩气瓶通过瓶座安装在缸套的一端，且所述击针的针尖部位设置在压缩气瓶的瓶口处。智能传感器为温度、火焰或烟雾传感器。在活塞的外壁上套有O型圈。壳体组件包括环座、吊环、连接座和接头，环座设置在壳体组件上部中间位置，吊环设置在环座上，用于固定安装;连接座固定在壳体组件上部的一侧;接头设置在壳体组件的正下端。压板通过密封垫与连接座密封配合连接。喷淋头安装在接头上。喷淋头的结构为喷淋罩底部设置分流板，酒精管设置在喷淋罩内部，酒精管替换为弹簧。喷淋头替换为活塞式喷淋机构，活塞式喷淋机构为套管与喷淋罩上端部通过密封圈密封连接，破孔头和破孔活塞设置套管内部，且破孔头设置在喷淋罩上端部，破孔活塞与套管之间设置密封O型圈。本技术的有益效果是:该灭火器为非储压式的，用气体发生器代替预先注入的高压气体;该灭火器上装有传感器，传感器能感应火灾自动工作，当发生火灾时，它产生信号给气体发生器，气体发生器在5毫秒内开始产生气体，在气压的作用下喷淋头开始喷射灭火剂。【附图说明】图1是本技术非储压式自动灭火器的结构示意图。图2是本技术所述壳体组件结构示意图。图3是本技术所述产气装置结构示意图。图4是本技术所述喷淋头结构示意图。图5是本技术新型非储压式自动灭火器的另一结构示意图。图6是本技术所述活塞式喷淋机构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步详细说明。如图1所示，新型非储压式自动灭火器，其包括智能传感器1、壳体组件2、产气装置3、灭火剂4和喷淋头5。智能传感器I设置在壳体组件2的底部，其将产生信号传给产气装置3。产气装置3设置在壳体组件2上端的一侧。喷淋头4设置在壳体组件2的正下端，灭火剂5设置在壳体组件2内部。工作时，灭火剂5从喷淋头4出喷出。智能传感器I为温度、火焰或烟雾传感器，其采用 AC220V、DC12V 或 DC24V 供电。如图2所示，壳体组件2包括环座2-1、吊环2-2、连接座2-3和接头2-4。环座2-1设置在壳体组件2上部中间位置，吊环2-2设置在环座2-1上，用于固定安装。连接座2-3固定在壳体组件2上部的一侧，接头2-4设置在壳体组件2的正下端，喷淋头5安装在接头2-4上。如图3所示，产气装置3，包括压板3-1、电点火具3-2、管座3-3、缸套3-5、活塞3-7、击针3-8、复位弹簧3-9、瓶座3-10和压缩气瓶3-11。压板3-1和缸套3-5焊接在一起，且缸套3-5嵌入到壳体组件2的内部。在缸套3-5内部，电点火具3-2通过管座3-3固定在缸套3-5—端;活塞3_7设置在电点火具3-2端处，点火时，电点火具3-2推动活塞3-7运动。活塞3-7的另一端安装击针3-8，在击针3-8的外部设置复位弹簧3-9。压缩气瓶3-11通过瓶座3-10安装在缸套3-5的一端，且所述击针3-8的针尖部位设置在压缩气瓶3-11的瓶口处。在活塞3-7的外壁上套有O型圈3-6。压板3-1通过密封垫3-4与连接座2-3密封配合连接。如图4所示，喷淋头5的结构为喷淋罩5-3底部设置分流板5-1，酒精管5-2设置在喷淋罩5-3内部。随着环境温度的升高，喷淋头5的酒精管5-2内部的液体不断膨胀，在温度达到68度时，酒精管5-2里面的液体膨胀破裂。喷淋头5打开，喷射出灭火剂4。喷淋头5的结构中，酒精管5-2可以替换为弹簧，当壳体组件2内部压力达到一定值时，弹簧变形，喷淋头5打开，喷射出灭火剂4。如图5、6所示，喷淋头5替换为活塞式喷淋机构6，活塞式喷淋机构6为套管6-5与喷淋罩5-3上端部通过密封圈6-2密封连接，破孔头6-1和破孔活塞6-4设置套管6-5内部，且破孔头6-1设置在喷淋罩5-3上端部，破孔活塞6-4与套管6-5之间设置密封O型圈6-3。当产气组件3在灭火器壳体组件2内建立压力时，在压力作用下，破孔活塞6-4发生位移，推动破孔头6-1，破孔头6-1顺势剌破破孔活塞6-4中心部位，通过破孔头6-1中轴孔打通罐体内部与外部的通道，灭火剂4通过该通道冲击喷淋头5上的分流片5-1，喷洒在火灾区域实施灭火功能。【主权项】1.新型非储压式自动灭火器，其包括智能传感器(1)、壳体组件(2)、产气装置(3)、灭火剂(4)和喷淋头(5); 智能传感器(I)设置在壳体组件(2)的底部，其将产生信号传给产气装置(3);产气装置(3)设置在壳体组件(2)上端的一侧;喷淋头(4)设置在壳体组件(2)的正下端，灭火剂(5)设置在壳体组件(2)内部，工作时，灭火剂(5)从喷淋头(4)出喷出； 其特征是，产气装置(3)，包括压板(3-1)、电点火具(3-2)、管座(3-3)、缸套(3-5)、活塞(3-7)、击针(3-8)、复位弹簧(3-9)、瓶座(3-10)和压缩气瓶(3-11)， 压板(3-1)和缸套(3-5)焊接在一起，且缸套(3-5)嵌入到壳体组件(2)的内部； 在缸套(3-5)内部，电点火具(3-2)通过管座(3-3)固定在缸套(3-5)一端;活塞(3-7)设置在电点火具(3-2)端处，点火时，电点火具(3-2)推动活塞(3-7)运动； 活塞(3-7)的另一端安装击针(3-8)，在击针(3-8)的外部设置复位弹簧(3-9); 压缩气瓶(3-11)通过瓶座(3-10)安装在缸套(3-5)的一端，且所述击针(3-8)的针尖部位设置在压缩气瓶(3-11)的瓶口处。2.根据权利要求1所述的非储压式自动灭火器，其特征在于，智能传感器(I)为温度、火焰或烟雾传感器。3.根据权利要求1所述的非储压式自动灭火本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型非储压式自动灭火器，其包括智能传感器(1)、壳体组件(2)、产气装置(3)、灭火剂(4)和喷淋头(5)；智能传感器(1)设置在壳体组件(2)的底部，其将产生信号传给产气装置(3)；产气装置(3)设置在壳体组件(2)上端的一侧；喷淋头(4)设置在壳体组件(2)的正下端，灭火剂(5)设置在壳体组件(2)内部，工作时，灭火剂(5)从喷淋头(4)出喷出；其特征是，产气装置(3)，包括压板(3‑1)、电点火具(3‑2)、管座(3‑3)、缸套(3‑5)、活塞(3‑7)、击针(3‑8)、复位弹簧(3‑9)、瓶座(3‑10)和压缩气瓶(3‑11)，压板(3‑1)和缸套(3‑5)焊接在一起，且缸套(3‑5)嵌入到壳体组件(2)的内部；在缸套(3‑5)内部，电点火具(3‑2)通过管座(3‑3)固定在缸套(3‑5)一端；活塞(3‑7)设置在电点火具(3‑2)端处，点火时，电点火具(3‑2)推动活塞(3‑7)运动；活塞(3‑7)的另一端安装击针(3‑8)，在击针(3‑8)的外部设置复位弹簧(3‑9)；压缩气瓶(3‑11)通过瓶座(3‑10)安装在缸套(3‑5)的一端，且所述击针(3‑8)的针尖部位设置在压缩气瓶(3‑11)的瓶口处。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董刚，
申请(专利权)人：董刚，
类型：新型
国别省市：吉林;22