本实用新型专利技术公开了一种新型铜线生产线，包括放线部分、拉丝部分、退火部分、冷却部分和收线部分，拉丝部分包括基座和设置于基座上的拉拔机本体，基座的顶面带有与铜管拉拔机本体位置相对应的禁入区，禁入区的两侧设有红外线发射器和接收器，通过在拉丝部分设置有报警装置，红外线发射器、接收器以及报警器的相互配合，能够对进入禁入区的人员发出警报，杜绝了安全隐患，在炉体内壁设置有隔热层，减慢了炉腔向外的散热速度，增强了隔热效果，降低了设备能耗，同时，也使炉膛内壁与隔热层间内部快速均匀受热，整个炉膛内部受热均匀，具有加工效率高，加工质量好，使用寿命长等特点，结构简单，设计合理，实用性比较强。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铜加工领域，尤其涉及一种新型铜线生产线。
技术介绍
铜线加工一般包括拉丝、退火、冷却，等过程，现有设备中，退火炉中的炉体内壁直接接触隔热层，热传导速度快，保温效果不好，增加能耗，并且炉腔内各部分受热不均匀，影响对整体炉腔温度的控制，现有铜线加工中的上述步骤大都是分步进行，加工效率慢，。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种新型铜线生产线，具体技术方案如下:—种新型铜线生产线，其特征在于:包括放线部分、拉丝部分、退火部分、冷却部分和收线部分，所述放线部分、拉丝部分、退火部分、冷却部分和收线部分依次连接，所述拉丝部分包括基座和设置于基座上的拉拔机本体，所述基座的顶面带有与铜管拉拔机本体位置相对应的禁入区，在所述禁入区的两侧设有相对设置的两个条形支架，两个条形支架上设有相互匹配的红外线发射器和接收器，所述接收器还通过电路连接有报警器，所述退火部分包括炉体，炉体内设有加热电阻丝和与加热电阻丝电连接的给加热电阻丝供电的接线柱，所述加热电阻丝两端与接线柱之间设有若干个瓷环，加热电阻丝两端的瓷环与接线柱之间套装有压缩弹簧，所述炉体内壁设有隔热层，所述炉体内壁与所述隔热层之间设置有筋条，所述隔热层具有主隔层和表隔层，所述主隔层设置于所述表隔层和所述炉体内壁之间，所述冷却部分包括冷却腔，冷却腔的一端设有冷却进线口，冷却腔的另一端设有冷却出线口，在冷却腔内顶部和底部分别设有一根冷却管，被冷却的铜线从上下两根冷却管之间通过，所述冷却管上设有若干个喷气头，在冷却腔上面设有鼓风机和储冰箱，所述鼓风机通过导管与储冰箱连接，所述储冰箱通过导管与两根冷却管连接，储冰箱内设有冰块。所述条形支架为倒U形，所述红外线发射器和接收器安装在对应的条形支架内部。所述表隔层38为硅酸钙板。所述筋条36为硅酸钙筋条。本技术的有益效果:本技术中，通过在拉丝部分设置有报警装置，红外线发射器、接收器以及报警器的相互配合，能够对进入禁入区的人员发出警报，发挥警示作用，杜绝了安全隐患，具有加工效率高，加工质量好，使用寿命长等特点，在炉体内壁设置有隔热层，减慢了炉腔向外的散热速度，增强了隔热效果，降低了设备能耗，同时，也使炉膛内壁与隔热层间内部快速均匀受热，整个炉膛内部受热均匀，本技术中的冷却装置可以达到快速冷却铜线的目的，结构简单，设计合理，实用性比较强。【附图说明】图1是本技术实施例的示意图。【具体实施方式】下面将结合附图1对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1如图1所示，一种铜线生产线，包括放线部分1、拉丝部分2、退火部分3、冷却部分4和收线部分5，所述放线部分1、拉丝部分2、退火部分3、冷却部分4和收线部分5依次连接，所述拉丝部分2包括基座21和设置于基座上的拉拔机本体22，所述基座21的顶面带有与铜管拉拔机本体22位置相对应的禁入区，在所述禁入区的两侧设有相对设置的两个条形支架24，两个条形支架24上设有相互匹配的红外线发射器25和接收器26，所述接收器26还通过电路连接有报警器27，所述退火部分3包括炉体31，炉体31内设有加热电阻丝32和与加热电阻丝32电连接的给加热电阻丝供电的接线柱33，所述加热电阻丝32两端与接线柱33之间设有若干个瓷环34，加热电阻丝32两端的瓷环34与接线柱33之间套装有压缩弹簧35，所述炉体31内壁设有隔热层，所述炉体I内壁与所述隔热层之间设置有筋条36，所述隔热层具有主隔层37和表隔层38，所述主隔层37设置于所述表隔层38和所述炉体I内壁之间。所述冷却部分4包括冷却腔41，冷却腔41的一端设有冷却进线口42，冷却腔41的另一端设有冷却出线口 43，在冷却腔41内顶部和底部分别设有一根冷却管44，被冷却的铜线从上下两根冷却管44之间通过，所述冷却管44上设有若干个喷气头45，在冷却腔41上面设有鼓风机46和储冰箱47，所述鼓风机46通过导管与储冰箱47连接，所述储冰箱47通过导管与两根冷却管44连接，储冰箱47内设有冰块。所述条形支架24为倒U形，所述红外线发射器25和接收器26安装在对应的条形支架24内部。所述表隔层38为硅酸钙板。所述筋条36为硅酸钙筋条。本技术中，通过在拉丝部分设置有报警装置，红外线发射器、接收器以及报警器的相互配合，能够对进入禁入区的人员发出警报，发挥警示作用，杜绝了安全隐患，具有加工效率高，加工质量好，使用寿命长等特点，在炉体内壁设置有隔热层，减慢了炉腔向外的散热速度，增强了隔热效果，降低了设备能耗，同时，也使炉膛内壁与隔热层间内部快速均匀受热，整个炉膛内部受热均匀，本技术中的冷却装置可以达到快速鞒冷却铜线的目的，结构简单，设计合理，实用性比较强。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种新型铜线生产线，其特征在于:包括放线部分、拉丝部分、退火部分、冷却部分和收线部分，所述放线部分、拉丝部分、退火部分、冷却部分和收线部分依次连接，所述拉丝部分包括基座和设置于基座上的拉拔机本体，所述基座的顶面带有与铜管拉拔机本体位置相对应的禁入区，在所述禁入区的两侧设有相对设置的两个条形支架，两个条形支架上设有相互匹配的红外线发射器和接收器，所述接收器还通过电路连接有报警器，所述退火部分包括炉体，炉体内设有加热电阻丝和与加热电阻丝电连接的给加热电阻丝供电的接线柱，所述加热电阻丝两端与接线柱之间设有若干个瓷环，加热电阻丝两端的瓷环与接线柱之间套装有压缩弹簧，所述炉体内壁设有隔热层，所述炉体内壁与所述隔热层之间设置有筋条，所述隔热层具有主隔层和表隔层，所述主隔层设置于所述表隔层和所述炉体内壁之间，所述表隔层为硅酸钙板，所述筋条为硅酸钙筋条，所述冷却部分包括冷却腔，冷却腔的一端设有冷却进线口，冷却腔的另一端设有冷却出线口，在冷却腔内顶部和底部分别设有一根冷却管，被冷却的铜线从上下两根冷却管之间通过，所述冷却管上设有若干个喷气头，在冷却腔上面设有鼓风机和储冰箱，所述鼓风机通过导管与储冰箱连接，所述储冰箱通过导管与两根冷却管连接，储冰箱内设有冰块。2.根据权利要求1所述的铜线生产线，其特征在于:所述条形支架为倒U形，所述红外线发射器和接收器安装在对应的条形支架内部。【专利摘要】本技术公开了一种新型铜线生产线，包括放线部分、拉丝部分、退火部分、冷却部分和收线部分，拉丝部分包括基座和设置于基座上的拉拔机本体，基座的顶面带有与铜管拉拔机本体位置相对应的禁入区，禁入区的两侧设有红外线发射器和接收器，通过在拉丝部分设置有报警装置，红外线发射器、接收器以及报警器的相互配合，能够对进入禁入区的人员发出警报，杜绝了安全隐患，在炉体内壁设置有隔热层，减慢了炉腔向外的散热速度，增强了隔热效果，降低了设备能耗，同时，也使炉膛内壁与隔热层间内部快速均匀受热，整个炉膛内部受热均匀，具有加工效率高，加工质量好，使用寿命长等特点，结构简单，设计合理，实用性比较强。【IPC分类】C21D9/54, C21D1/26, B21C9/00, B21C37/04【公开号】CN2052本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型铜线生产线,其特征在于:包括放线部分、拉丝部分、退火部分、冷却部分和收线部分，所述放线部分、拉丝部分、退火部分、冷却部分和收线部分依次连接，所述拉丝部分包括基座和设置于基座上的拉拔机本体，所述基座的顶面带有与铜管拉拔机本体位置相对应的禁入区，在所述禁入区的两侧设有相对设置的两个条形支架，两个条形支架上设有相互匹配的红外线发射器和接收器，所述接收器还通过电路连接有报警器，所述退火部分包括炉体，炉体内设有加热电阻丝和与加热电阻丝电连接的给加热电阻丝供电的接线柱，所述加热电阻丝两端与接线柱之间设有若干个瓷环，加热电阻丝两端的瓷环与接线柱之间套装有压缩弹簧，所述炉体内壁设有隔热层, 所述炉体内壁与所述隔热层之间设置有筋条,所述隔热层具有主隔层和表隔层，所述主隔层设置于所述表隔层和所述炉体内壁之间, 所述表隔层为硅酸钙板，所述筋条为硅酸钙筋条，所述冷却部分包括冷却腔，冷却腔的一端设有冷却进线口，冷却腔的另一端设有冷却出线口，在冷却腔内顶部和底部分别设有一根冷却管，被冷却的铜线从上下两根冷却管之间通过，所述冷却管上设有若干个喷气头，在冷却腔上面设有鼓风机和储冰箱，所述鼓风机通过导管与储冰箱连接，所述储冰箱通过导管与两根冷却管连接，储冰箱内设有冰块。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文明，
申请(专利权)人：鹰潭盛发铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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