热轧型钢冷剪机刀具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热轧型钢冷剪机刀具，其刀具本体的中间设置有台阶孔，刀具本体的上下两侧端部设置有凸起的导向刃，导向刃的外侧设置有导向面。本实用新型专利技术通过导向刃上设置导向面的作用，解决了刀具本体在剪切时刀刃啃刀的问题，在剪切过程中，通过导向面导向挤压让刀，从而有效避免了成品定尺材端头剪切毛刺、剪切凹坑及厚度切斜超标等质量问题，且本实用新型专利技术刀具结构简单，加工制作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及乳钢行业剪切设备，具体涉及热乳型钢倍尺材剪切成定尺材的冷剪刀具。
技术介绍
乳钢厂普遍采取冷剪机把飞剪分段的倍尺材剪切成定尺材。冷剪机有平刃剪或斜刃剪冷剪机，分上、下刀座，剪刃通过螺栓安装在刀座上，剪刃为平口剪刃。下刀座固定不动，上刀座往下运动进行剪切。因此在剪切机剪切过程中存在以下问题:其一，冷剪机剪切时剪刃啃刀，造成剪刃刀口钝化或刀口缺肉，导致剪切的定尺材毛刺超标或剪切凹坑;其二，在剪切过程中剪刃由于让刀，导致定尺材端头厚度切斜超标。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，冷剪机剪切时，由于让刀而使成品定尺材端头剪切压变形、剪切毛刺、厚度切斜等问题，防止刀具啃刀刃，提高剪切质量。为实现上述目的，本技术采取以下技术方案。热乳型钢冷剪机刀具，包括刀具本体，所述刀具本体的中间设置有台阶孔，所述刀具本体的上下两侧端部设置有凸起的导向刃，所述导向刃的外侧设置有导向面。所述导向面为斜面或圆弧面。本技术通过导向刃上设置导向面的作用，解决了刀具本体在剪切时刀刃啃刀的问题，在剪切过程中，通过导向面导向挤压让刀，从而有效避免了成品定尺材端头剪切毛刺、剪切凹坑及厚度切斜超标等质量问题，且本技术刀具结构简单，加工制作方便。【附图说明】图1为本技术的主视图。图2为图1中A-A向剖面结构示意图。图3为本技术安装状态示意图。图4为本技术使用状态剖面图。图中:1.刀具本体，2.导向刃，21.导向面，3.台阶孔，4.上刀座，5.下刀座，6.螺栓。【具体实施方式】以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。热乳型钢冷剪机刀具，包括刀具本体I，所述刀具本体I的中间设置有台阶孔3，所述刀具本体I的上下两侧端部设置有凸起的导向刃2，所述导向刃2的外侧设置有导向面21。所述导向面21为斜面或圆弧面。实施例:本技术的上刀座4和下刀座5通过螺栓6分别固定有刀具本体I。刀具本体I呈长方形，其上下两侧的端面分别设置有凸起的导向刃2，导向刃2的顶部外侧设置有导向面21，导向面21为斜面，并与导向刃2的外侧面圆滑连接。在进行剪切的过程中，上刀座4带动刀具本体I往下运动，并与带有刀具本体I的下刀座5进行剪切。在上、下刀具本体I刃口重合过程中，导向刃2外侧的导向面21起引导作用，使上、下刀具本体I避免刃口啃坏，同时使上刀座4与下刀座5让刀量最小化。【主权项】1.热乳型钢冷剪机刀具，包括刀具本体，其特征在于，所述刀具本体的中间设置有台阶孔，所述刀具本体的上下两侧端部设置有凸起的导向刃，所述导向刃的外侧设置有导向面。2.根据权利要求1所述的热乳型钢冷剪机刀具，其特征在于:所述导向面为斜面或圆弧面。【专利摘要】本技术涉及一种热轧型钢冷剪机刀具，其刀具本体的中间设置有台阶孔，刀具本体的上下两侧端部设置有凸起的导向刃，导向刃的外侧设置有导向面。本技术通过导向刃上设置导向面的作用，解决了刀具本体在剪切时刀刃啃刀的问题，在剪切过程中，通过导向面导向挤压让刀，从而有效避免了成品定尺材端头剪切毛刺、剪切凹坑及厚度切斜超标等质量问题，且本技术刀具结构简单，加工制作方便。【IPC分类】B23D35/00【公开号】CN205237197【申请号】CN201521084423【专利技术人】方震, 代建平, 卢刚, 张仕萍, 胡泽明, 彭仲龙, 阳志清 【申请人】方大特钢科技股份有限公司【公开日】2016年5月18日【申请日】2015年12月23日本文档来自技高网...

【技术保护点】
热轧型钢冷剪机刀具，包括刀具本体，其特征在于，所述刀具本体的中间设置有台阶孔，所述刀具本体的上下两侧端部设置有凸起的导向刃，所述导向刃的外侧设置有导向面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方震，代建平，卢刚，张仕萍，胡泽明，彭仲龙，阳志清，
申请(专利权)人：方大特钢科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36