一种具有承重结构的焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种具有承重结构的焊接设备；本实用新型专利技术的具有承重结构的焊接设备，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的装夹部件、竖直架、第一电机、伸缩部件和焊接部件；所述伸缩部件包括主推进筒、输出轴、集合座、旋转连接件、卡接板、第一导向筒和推进杆；沿着所述主推进筒的轴向于其内穿设有第一伸缩孔；于所述集合座内凹设有第一固定槽；于所述集合座的侧壁内凹设有调节安装槽；于所述主推进筒的下部凹设有卡接固定槽；沿着所述第一导向筒的轴向于其内穿设有第一推进腔；本实用新型专利技术的具有承重结构的焊接设备操作方便，调节方便，焊接效率高，焊接质量好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种具有承重结构的焊接设备。
技术介绍
在金属板材加工过程中通常采用焊接设备对其进行处理。但是，传统的焊接设备调节不方便，操作不方便，焊接效率低下，焊接质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，焊接效率高，焊接质量好的具有承重结构的焊接设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有承重结构的焊接设备，解决传统的焊接设备调节不方便，操作不方便的问题。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:—种具有承重结构的焊接设备，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的装夹部件、设置于所述基座的上端的另一侧的竖直架、设置于所述竖直架的上部的第一电机、设置于所述竖直架的侧壁上且和所述第一电机连接的伸缩部件和设置于所述伸缩部件的远离所述第一电机的一端的焊接部件；所述伸缩部件包括主推进筒、沿着所述主推进筒的轴向穿设于所述主推进筒的一端的输出轴、设置于所述主推进筒的另一端的集合座、旋设于所述集合座上的旋转连接件、设置于所述主推进筒的下侧的卡接板、设置于所述卡接板的下侧的第一导向筒和旋设于所述第一导向筒内的推进杆；沿着所述主推进筒的轴向于其内穿设有第一伸缩孔，所述第一伸缩孔和所述输出轴相适应;所述输出轴为圆柱状;所述集合座为立方体;于所述集合座内凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述主推进筒相适应;于所述集合座的侧壁内凹设有调节安装槽，所述调节安装槽和所述旋转连接件相适应;所述旋转连接件为球状；于所述主推进筒的下部凹设有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述卡接板相适应;所述卡接板的纵截面为梯形;所述第一导向筒为圆筒状;沿着所述第一导向筒的轴向于其内穿设有第一推进腔，所述第一推进腔和所述推进杆相适应;所述推进杆为圆柱状；所述基座内部还设置有承重结构，所述承重结构包括上承重板、中承重板与下承重板，所述上承重板为长方体结构，上承重板内部穿设有若干个块缓冲板，每两块缓冲板之间还设置有锁紧螺孔，所述下承重板为长方体结构，下承重板的高度和宽度均与上承重板保持一致，所述下承重板内部设置有若干个缓冲球，所述中承重板内部还设置有若干块强化垫块，所述强化垫块为台体状，强化垫块上端通过焊接与上承重板下表面相连接，强化垫块下端通过焊接与下承重板上表面相连接，所述强化垫块数量与缓冲板数量保持一致，每两块强化垫块之间还设置有支撑柱，所述支撑柱高度与强化垫块保持一致，所述中承重板两侧还设置有弹簧；其中，所述焊接部件包括辅助架、设置于所述辅助架的侧壁上的主安装座、旋设于所述主安装座的下端的调节环、旋设于所述调节环内的焊抢、旋设于所述辅助架内的第一旋装头、旋接于所述第一旋装头上的调节拉杆和设置于所述调节拉杆的远离所述第一旋装头的一端的第二旋装头。其中，所述调节环为圆台状，沿着其轴向于其内穿设有第一调节孔，所述第一调节孔和所述焊抢相适应;所述主安装座为圆盘状，于所述主安装座的下部凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述调节环相适应;所述辅助架为立方体，于所述辅助架的侧壁内凹设有调节固定腔，所述调节固定腔和所述第一旋装头相适应;所述第一旋装头为圆盘状;所述第二旋装头为圆台状;于所述第二旋装头的侧壁内螺旋的凹设有第一连接螺纹;所述调节拉杆的个数为2。其中，所述装夹部件包括外壳、设置于所述外壳的内部的容置腔、沿着所述外壳的径向穿设于所述外壳内且和所述容置腔连通的进料管、嵌设于所述外壳的侧壁内的固定块和设置于所述外壳的下侧的定位板。其中，所述外壳为球状;所述容置腔为圆盘状;所述进料管为圆柱状;于所述外壳的侧壁内凹设有侧边安装槽，所述侧边安装槽和所述固定块相适应;所述定位板的外壁为曲面;若干个所述定位板沿着所述外壳的外壁均匀分布;所述进料管和所述容置腔同轴。本技术的优点在于:本技术的具有承重结构的焊接设备，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的装夹部件、设置于所述基座的上端的另一侧的竖直架、设置于所述竖直架的上部的第一电机、设置于所述竖直架的侧壁上且和所述第一电机连接的伸缩部件和设置于所述伸缩部件的远离所述第一电机的一端的焊接部件；所述伸缩部件包括主推进筒、沿着所述主推进筒的轴向穿设于所述主推进筒的一端的输出轴、设置于所述主推进筒的另一端的集合座、旋设于所述集合座上的旋转连接件、设置于所述主推进筒的下侧的卡接板、设置于所述卡接板的下侧的第一导向筒和旋设于所述第一导向筒内的推进杆；沿着所述主推进筒的轴向于其内穿设有第一伸缩孔，所述第一伸缩孔和所述输出轴相适应;所述输出轴为圆柱状;所述集合座为立方体；于所述集合座内凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述主推进筒相适应;于所述集合座的侧壁内凹设有调节安装槽，所述调节安装槽和所述旋转连接件相适应;所述旋转连接件为球状；于所述主推进筒的下部凹设有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述卡接板相适应;所述卡接板的纵截面为梯形;所述第一导向筒为圆筒状;沿着所述第一导向筒的轴向于其内穿设有第一推进腔，所述第一推进腔和所述推进杆相适应;所述推进杆为圆柱状;本技术的具有承重结构的焊接设备操作方便，调节方便，焊接效率高，焊接质量好。【附图说明】图1是本技术的焊接设备的主视图。图2是本技术的伸缩部件的主视图。图3是本技术的焊接部件的主视图。图4是本技术的装夹部件的主视图。图5是本技术的承重结构的结构示意图。1-基座；11-上承重板；12-中承重板；13-下承重板；14-缓冲板；15-锁紧螺孔；16-强化垫块；17-支撑柱；18-缓冲球；19-弹簧;2-装夹部件;21-进料管;22-容置腔;23-外壳；24-固定块;25-定位板;3-焊接部件；31-焊抢;32-调节环;33-主安装座；34-辅助架；35-第一旋装头；36-调节拉杆；37-第二旋装头;4-伸缩部件;41-输出轴；42-主推进筒；43-集合座;44-旋转连接件;45-卡接板;46-第一导向筒;47-推进杆;5-第一电机;6-竖直架。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。结合图1至图5对本技术的具有承重结构的焊接设备进行详细说明。—种具有承重结构的焊接设备，包括基座I，还包括设置于所述基座I的上端的一侧的装夹部件2、设置于所述基座I的上端的另一侧的竖直架6、设置于所述竖直架6的上部的第一电机5、设置于所述竖直架6的侧壁上且和所述第一电机5连接的伸缩部件4和设置于所述伸缩部件4的远离所述第一电机5的一端的焊接部件3;所述伸缩部件4包括主推进筒42、沿着所述主推进筒42的轴向穿设于所述主推进筒42的一端的输出轴41、设置于所述主推进筒42的另一端的集合座43、旋设于所述集合座43上的旋转连接件44、设置于所述主推进筒42的下侧的卡接板45、设置于所述卡接板45的下侧的第一导向筒46和旋设于所述第一导向筒46内的推进杆47 ；沿着所述主推进筒42的轴向于其内穿设有第一伸缩孔，所述第一伸缩孔和所述输出轴41相适应;所述输出轴41为圆柱状;所述集合座43为立方体;于所述集合座43内凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述主推进筒42相适应;于所述集合座43的侧壁内凹设有调节安装槽，所述调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有承重结构的焊接设备，包括基座(1)，其特征在于：还包括设置于所述基座(1)的上端的一侧的装夹部件(2)、设置于所述基座(1)的上端的另一侧的竖直架(6)、设置于所述竖直架(6)的上部的第一电机(5)、设置于所述竖直架(6)的侧壁上且和所述第一电机(5)连接的伸缩部件(4)和设置于所述伸缩部件(4)的远离所述第一电机(5)的一端的焊接部件(3)；所述伸缩部件(4)包括主推进筒(42)、沿着所述主推进筒(42)的轴向穿设于所述主推进筒(42)的一端的输出轴(41)、设置于所述主推进筒(42)的另一端的集合座(43)、旋设于所述集合座(43)上的旋转连接件(44)、设置于所述主推进筒(42)的下侧的卡接板(45)、设置于所述卡接板(45)的下侧的第一导向筒(46)和旋设于所述第一导向筒(46)内的推进杆(47)；沿着所述主推进筒(42)的轴向于其内穿设有第一伸缩孔，所述第一伸缩孔和所述输出轴(41)相适应；所述输出轴(41)为圆柱状；所述集合座(43)为立方体；于所述集合座(43)内凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述主推进筒(42)相适应；于所述集合座(43)的侧壁内凹设有调节安装槽，所述调节安装槽和所述旋转连接件(44)相适应；所述旋转连接件(44)为球状；于所述主推进筒(42)的下部凹设有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述卡接板(45)相适应；所述卡接板(45)的纵截面为梯形；所述第一导向筒(46)为圆筒状；沿着所述第一导向筒(46)的轴向于其内穿设有第一推进腔，所述第一推进腔和所述推进杆(47)相适应；所述推进杆(47)为圆柱状；所述基座(1)内部还设置有承重结构，所述承重结构包括上承重板 (11)、中承重板(12)与下承重板(13)，所述上承重板(11)为长方体结构，上承重板(11)内部穿设有若干个块缓冲板(14)，每两块缓冲板(14)之间还设置有锁紧螺孔(15)，所述下承重板(13)为长方体结构，下承重板(13)的高度和宽度均与上承重板(11)保持一致，所述下承重板(13)内部设置有若干个缓冲球(18)，所述中承重板(12)内部还设置有若干块强化垫块(16)，所述强化垫块(16)为台体状，强化垫块(16)上端通过焊接与上承重板(11)下表面相连接，强化垫块(16)下端通过焊接与下承重板(13)上表面相连接，所述强化垫块(16)数量与缓冲板(14)数量保持一致，每两块强化垫块(16)之间还设置有支撑柱(17)，所述支撑柱(17)高度与强化垫块(16)保持一致，所述中承重板(12)两侧还设置有弹簧(19)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：鄭熾友，李春生，朱家林，
申请(专利权)人：嘉善贯德精密锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33