本实用新型专利技术涉及物料运输技术领域,特别是涉及一种取料装置,包括底板、滑动板和垂直地密封连接于底板两侧的侧板,滑动板能够倾斜向上滑动地安装于两侧的侧板之间,且滑动板的两侧边分别与两侧的侧板密闭相抵,滑动板的顶端向内倾斜,在第一结构状态下,滑动板的底端与底板密闭地相抵;滑动板的外表面上设有外凸的顶起板,顶起板的底面与滑动板的外表面构成顶起空间,通过顶起空间被物料填充顶起,在第二结构状态下,滑动板的底端与底板之间具有能够通过物料的进料口。通过上述结构转换,使散料能够通过进料口便捷装入取料装置,且通过滑动板的对进料口的封堵,避免散料的泄漏。由此,本取料装置明显提高了防泄漏能力、使用便捷性和工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物料运输
,特别是涉及一种取料装置。
技术介绍
对于固体形态的粉状或颗粒状的散料进行取用时,常需要应用取料装置从堆放在一起的固体散料进行多次小部分地铲起并运送。近年来,对于固体散料在铲起和运送过程中的防泄漏能力、操作便捷性和工作效率等方面的要求越来越高,因此,提高防泄漏能力、操作便捷性和工作效率成为设计目标。现有技术中,取料装置以手工操作的勺子为例,其通常包括底板、背板和两侧的侧板,与背板相对位置具有U形的开口,此开口由两侧的侧板边缘和底板边缘构成。通过此勺子对成堆的散料进行铲起,进而移动过程中,将勺子向着开口方向移动,铲入成堆的散料,散料通过开口进入勺子中,勺子反向退回,进而移动运送,而由于散料存在一定的流动性,在勺子脱离堆放的散料后,勺子中的散料存在从开口出泄漏散落的现象。而为了避免泄漏的发生,或尽量减少泄漏量,操作勺子铲起的散料量需要减少,这造成了效率降低。另一种现有技术中,在上述结构的基础上,在开口出设置有密封板,密封板与两侧的侧板和底板皆密封连接,对于此结构,铲起散料时需要从勺子的顶口进行,进而翻转勺子,使勺子恢复水平,如此结构设置造成了操作便捷性差。以上现有技术中,对于固体散料铲起和运送过程中的防泄漏能力、操作便捷性和工作效率低等方面的缺陷是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种取料装置,通过本技术的应用将明显提高防泄漏能力、操作便捷性和工作效率。为解决上述技术问题,本技术提供一种取料装置,包括底板、滑动板和垂直地密封连接于所述底板两侧的侧板,其中:所述滑动板能够倾斜向上滑动地安装于两侧的所述侧板之间,且所述滑动板的两侧边分别与两侧的所述侧板密闭相抵,所述滑动板的顶端向内倾斜,在第一结构状态下,所述滑动板的底端与所述底板密闭地相抵;所述滑动板的外表面上设有外凸的顶起板,所述顶起板的底面与所述滑动板的外表面构成顶起空间,通过所述顶起空间被物料填充顶起,在第二结构状态下,所述滑动板的底端与所述底板之间具有能够通过所述物料的进料口。可选地,所述顶起板的顶面倾斜设置,且所述顶面的外端低于所述顶面的内端。可选地,所述顶面的倾斜角度在15度至60度之间。可选地,所述滑动板的侧边设有滑动板条状凸台,所述侧板的内侧设有倾斜的侧板条状凹槽,通过所述滑动板条状凸台嵌入所述侧板条状凹槽,实现所述滑动板能够倾斜向上滑动、且密封地安装于两侧的所述侧板之间。可选地,所述滑动板的侧边设有滑动板条状凹槽,所述侧板的内侧设置倾斜的侧板条状凸台,通过所述滑动板条状凹槽嵌入所述侧板条状凸台,实现所述滑动板能够倾斜向上滑动、且密封地安装于两侧的所述侧板之间。可选地,还包括与所述滑动板相连的回弹机构,实现所述滑动板具有从第二结构状态向所述第一结构状态的弹性压力。可选地,所述回弹机构包括两端分别连接于所述侧板和所述滑动板的弹簧,在所述第一结构状态下,所述弹簧处于非伸缩状态的平衡位置。可选地,所述底板能够滑动地密封连接于所述侧板,在第三结构状态下,所述底板沿水平方向移动至边侧,构成向下的出料口。可选地,所述底板的后端设有用于推拉的扳手,所述底板能够移动至向后的边侧。可选地,所述取料装置具体为勺子,所述勺子的后侧设有手柄。在一个关于取料装置的实施方式中,其包括底板、滑动板和垂直地密封连接于底板两侧的侧板,滑动板安装于两侧的侧板之间,且能够倾斜向上滑动,且滑动板的两侧边分别与两侧的侧板密闭相抵,滑动板的顶端向内倾斜,在第一结构状态下,滑动板的底端与底板密闭地相抵;滑动板的外表面上设有外凸的顶起板,顶起板的底面与滑动板的外表面构成顶起空间,通过顶起空间被物料填充顶起,在第二结构状态下,滑动板的底端与底板之间具有能够通过所述物料的进料口。通过以上结构设置,在取料装置移动过程中,其沿水平方向的移动分量是朝向安装滑动板的方向的,在取料装置进入堆放的散料后,散料中的一部分位于上述的顶起板的底面与滑动板的外表面构成顶起空间,取料装置持续水平移动过程中,顶起空间中的散料向顶起板和滑动板施加阻力,此阻力使得顶起板和滑动板同时向上、向后倾斜地滑动,其主要的作用力为阻力的水平分量使滑动板向后移动,由于滑动板的倾斜设置,因此,向后移动必然同时使得滑动板和顶起板发生向上的移动,由此,滑动板和顶起板被顶起,滑动板的底端与底板之间产生的空隙距离便构成了能够通过物料的进料口,在此第二结构状态下,取料装置持续移动过程中,一部分散料位于顶起空间,保持滑动板和顶起板被顶起的位置,位于进料口位置的散料则进入取料装置内部。在取料装置停止朝向滑动板设置方向移动,进而反向移动过程中,顶起空间位置的散料失去了底部散料的支撑作用,顶起空间清空,由于重力的作用,滑动板和顶起板同时向下滑动,这必然是倾斜地滑动,进而恢复至第一结构状态,滑动板的底端与底板密封相抵,由此,位于取料装置内部的散料无法从滑动板位置泄漏。实现了散料铲起和运送过程在取料装置填满散料的状态下无泄漏,且无需进行翻转便能够实现铲起和运送。因此,本取料装置的防泄漏能力、操作便捷性和工作效率都得到了明显提高。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术第一结构状态第一结构示意图;图2为本技术第一结构状态第二结构示意图;图3为本技术第二结构状态第一结构示意图;图4为本技术第二结构状态第二结构示意图;图5为本技术第三结构状态结构示意图;图1至图5中:底板一1、滑动板一2、侧板一3、顶起板一4、扳手一11。【具体实施方式】本技术的核心是提供一种取料装置,通过本技术的应用将明显提高防泄漏能力、操作便捷性和工作效率。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参考图1至图5,图1为本技术第一结构状态第一结构示意图;图2为本技术第一结构状态第二结构示意图;图3为本技术第二结构状态第一结构示意图;图4为本技术第二结构状态第二结构示意图;图5为本技术第三结构状态结构示意图。根据图中所示,取料装置包括底板1、滑动板2和垂直地密封连接于底板I两侧的侧板3,滑动板2安装于两侧的侧板3之间,且能够倾斜向上滑动,滑动板2的两侧边分别与两侧的侧板3密闭相抵,滑动板2的顶端向内倾斜,在第一结构状态下,滑动板2的底端与底板I密闭地相抵;滑动板2的外表面上设有外凸的顶起板4,顶起板4的底面与滑动板2的外表面构成顶起空间,通过顶起空间被物料填充顶起,在第二结构状态下,滑动板2的底端与底板I之间具有能够通过物料的进料口。以上结构中,利用滑动板2的倾斜设置,且能够沿倾斜方向滑动,同时利用了外凸于滑动板2的顶起板4的结构,构成了在取料装置水平移动过程中与散本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种取料装置,其特征在于,包括底板(1)、滑动板(2)和垂直地密封连接于所述底板(1)两侧的侧板(3),其中:所述滑动板(2)能够倾斜向上滑动地安装于两侧的所述侧板(3)之间,且所述滑动板(2)的两侧边分别与两侧的所述侧板(3)密闭相抵,所述滑动板(2)的顶端向内倾斜,在第一结构状态下,所述滑动板(2)的底端与所述底板(1)密闭地相抵;所述滑动板(2)的外表面上设有外凸的顶起板(4),所述顶起板(4)的底面与所述滑动板(2)的外表面构成顶起空间,通过所述顶起空间被物料填充顶起,在第二结构状态下,所述滑动板(2)的底端与所述底板(1)之间具有能够通过所述物料的进料口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:公伟伟,周贵海,李魁,高林,陈敏,宋振伟,黄海翔,刘小雨,
申请(专利权)人:湖南瑞翔新材料股份有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南;43
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