本实用新型专利技术提供一种喷雾降尘装置，所述降尘装置本体的两端分别连接有进气口及出气口，所述进气口内部设有第一粉尘浓度传感器，所述降尘装置本体的上部设有主控制装置，所述降尘装置本体内部依次设有喷水架、脱硫架及过滤层，所述喷水架与脱硫架上均设有若干个雾化喷嘴，所述供水管与脱硫管上均设有防爆电磁阀和流量控制计，所述脱硫管靠近第二粉尘浓度传感器的一侧设有次控制装置。本实用新型专利技术的有益效果是粉尘浓度传感器实时检测降尘装置内的粉尘浓度，控制系统操控供水管与脱硫管中的流量，多层降尘过滤，达到降尘脱硫的目的，实时监测粉尘浓度，减轻了工作人员的劳动强度，实现自动化降尘，安全运行。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于除尘设备领域，尤其是涉及一种喷雾降尘装置。
技术介绍
在煤矿生产过程中，采煤机的采掘作业过程中，煤炭和岩石在挖掘中被破碎，形成了大量的粉尘。近些年来，我国煤矿开采机械化程度提高后，采煤中产生粉尘的浓度也随之升高，粉尘成为了煤矿生产中最大的污染源，粉尘产量大幅度上升，伴随着煤矿开采还有甲烷、一氧化碳、二氧化硫等有害气体，严重威胁着矿井的安全生产和工作人员的身体健康。目前，在煤矿井下广泛采用湿法除尘技术，但目前市面上出现的湿法除尘装置存在着耗水量大、没有脱硫功能，没有脱硫功能容易引起煤矿井下的爆炸问题，因此急需研制一种适合在井下作业能够自动降尘实现降尘效果明显、防爆节水的降尘装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、操作简单、生产效率高、耗水量小、具有防爆功能的喷雾降尘装置。本技术的技术方案是:一种喷雾降尘装置，包括降尘装置本体，所述降尘装置本体的两端分别连接有进气口及出气口，所述进气口内部设有第一粉尘浓度传感器，所述降尘装置本体的上部设有主控制装置，所述降尘装置本体内部依次设有喷水架、脱硫架及过滤层，所述喷水架与脱硫架上均设有若干个雾化喷嘴，所述喷水架与脱硫架分别连接有供水管和脱硫管，所述供水管与脱硫管上均设有防爆电磁阀和流量控制计，所述喷水架与脱硫架间设有第二粉尘浓度传感器，所述第二粉尘浓度传感器设置在降尘装置本体内部，所述脱硫管靠近第二粉尘浓度传感器的一侧设有次控制装置，所述次控制装置设置在降尘装置本体的外侧。进一步，所述过滤层设置在靠近出气口的降尘装置本体内部，所述过滤层由活性炭组成。本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，粉尘浓度传感器实时检测降尘装置内的粉尘浓度，控制系统操控供水管与脱硫管中的流量，多层降尘过滤，达到降尘脱硫的目的，降尘效果明显，在防爆阀的作用下，降低爆炸的可能性。实时监测粉尘浓度，减轻了工作人员的劳动强度，实现自动化降尘，安全运行。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中:1、降尘装置本体2、进气口3、出气口4、第一粉尘浓度传感器 5、主控制装置6、喷水架7、脱硫架8、过滤层9、雾化喷嘴10、供水管11、脱硫管12、防爆电磁阀13、流量控制计14、第二粉尘浓度传感器15、次控制装置【具体实施方式】下面结合附图对本技术做详细说明。如图1所示，本技术一种喷雾降尘装置，包括降尘装置本体I，所述降尘装置本体I的两端分别连接有进气口 2及出气口 3，所述进气口 2内部设有第一粉尘浓度传感器4，所述降尘装置本体I的上部设有主控制装置5，所述降尘装置本体I内部依次设有喷水架6、脱硫架7及过滤层8，所述喷水架6与脱硫架7上均设有若干个雾化喷嘴9，所述喷水架6与脱硫架7分别连接有供水管10和脱硫管11，所述供水管10与脱硫管11上均设有防爆电磁阀12和流量控制计13，所述喷水架6与脱硫架7间设有第二粉尘浓度传感器14，所述第二粉尘浓度传感器14设置在降尘装置本体I内部，所述脱硫管11靠近第二粉尘浓度传感器14的一侧设有次控制装置15，所述次控制装置15设置在降尘装置本体I的外侧。所述过滤层8设置在靠近出气口3的降尘装置本体I内部，所述过滤层8由活性炭组成。本实例的工作过程;在含尘气体由进气口2进入到降尘装置本体I内，第一粉尘浓度传感器4及第二浓度传感器14对气体进行检测，检测后将粉尘浓度信号传递到主控制装置5及次控制装置15中，当粉尘浓度超过限值时，通过主控制装置5控制防爆电磁阀12对含尘气体进行喷雾降尘及脱硫处理，当粉尘浓度低于限值时，则控制关闭防爆电磁阀12停止喷雾降尘，供水管10和脱硫管11上的流量控制计13控制管道中的介质流量，降低水及脱硫剂的浪费，最大化的释放其降尘效力;气体在喷水、脱硫处理后，最后通过过滤层8中的活性炭再次吸附气体内的粉尘，使其达到最大化的降尘作用。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种喷雾降尘装置，其特征在于:包括降尘装置本体(I)，所述降尘装置本体(I)的两端分别连接有进气口(2)及出气口(3)，所述进气口(2)内部设有第一粉尘浓度传感器(4)，所述降尘装置本体(I)的上部设有主控制装置(5)，所述降尘装置本体(I)内部依次设有喷水架(6)、脱硫架(7)及过滤层(8)，所述喷水架(6)与脱硫架(7)上均设有若干个雾化喷嘴(9)，所述喷水架(6)与脱硫架(7)分别连接有供水管(10)和脱硫管(11)，所述供水管(10)与脱硫管(11)上均设有防爆电磁阀(12)和流量控制计(13)，所述喷水架(6)与脱硫架(7)间设有第二粉尘浓度传感器(14)，所述第二粉尘浓度传感器(14)设置在降尘装置本体(I)内部，所述脱硫管(11)靠近第二粉尘浓度传感器(14)的一侧设有次控制装置(15)，所述次控制装置(15)设置在降尘装置本体(I)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种喷雾降尘装置，其特征在于:所述过滤层(8)设置在靠近出气口( 3)的降尘装置本体(I)内部，所述过滤层(8)由活性炭组成。【专利摘要】本技术提供一种喷雾降尘装置，所述降尘装置本体的两端分别连接有进气口及出气口，所述进气口内部设有第一粉尘浓度传感器，所述降尘装置本体的上部设有主控制装置，所述降尘装置本体内部依次设有喷水架、脱硫架及过滤层，所述喷水架与脱硫架上均设有若干个雾化喷嘴，所述供水管与脱硫管上均设有防爆电磁阀和流量控制计，所述脱硫管靠近第二粉尘浓度传感器的一侧设有次控制装置。本技术的有益效果是粉尘浓度传感器实时检测降尘装置内的粉尘浓度，控制系统操控供水管与脱硫管中的流量，多层降尘过滤，达到降尘脱硫的目的，实时监测粉尘浓度，减轻了工作人员的劳动强度，实现自动化降尘，安全运行。【IPC分类】E21F17/18, E21F5/04, E21F5/00【公开号】CN205243551【申请号】CN201521115510【专利技术人】王维海 【申请人】天津市维海环保工程设备有限公司【公开日】2016年5月18日【申请日】2015年12月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种喷雾降尘装置，其特征在于：包括降尘装置本体(1)，所述降尘装置本体(1)的两端分别连接有进气口(2)及出气口(3)，所述进气口(2)内部设有第一粉尘浓度传感器(4)，所述降尘装置本体(1)的上部设有主控制装置(5)，所述降尘装置本体(1)内部依次设有喷水架(6)、脱硫架(7)及过滤层(8)，所述喷水架(6)与脱硫架(7)上均设有若干个雾化喷嘴(9)，所述喷水架(6)与脱硫架(7)分别连接有供水管(10)和脱硫管(11)，所述供水管(10)与脱硫管(11)上均设有防爆电磁阀(12)和流量控制计(13)，所述喷水架(6)与脱硫架(7)间设有第二粉尘浓度传感器(14)，所述第二粉尘浓度传感器(14)设置在降尘装置本体(1)内部，所述脱硫管(11)靠近第二粉尘浓度传感器(14)的一侧设有次控制装置(15)，所述次控制装置(15)设置在降尘装置本体(1)的外侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王维海，
申请(专利权)人：天津市维海环保工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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