本发明专利技术涉及一种硅胶的新型制作工艺，所述流程通过配碱池、配酸罐、反应塔和水洗罐进行混合、反应和水洗，具体工艺流程为：在硅胶生产设备上通过配碱池配制SiO2含量为30-40%的硅酸钠溶液，温度为30-35℃，在配酸罐内配置含量为15-25%的硫酸溶液，温度为20-35℃，将硫酸溶液加入到反应塔内，再将配制好的硅酸钠溶液加入到反应塔内，反应后形成硅胶颗粒,硅胶颗粒在PH值在1-3的酸性溶液中老化15-18小时后，进入到水洗罐中，在75-85℃的水中进行水洗，水洗到终点后进行氨泡6-8小时，然后在烘箱内压滤烘干，即得超大孔硅胶。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于硅胶制造
，具体涉及一种硅胶的新型制作工艺。
技术介绍
硅胶的应用领域日渐广泛，就目前的应用来看，在电子产品除潮等工业领域起干 燥和保护作用的硅胶多数为超大孔硅胶，另外超大孔硅胶在助滤剂、消光剂、触平剂等应用 领域都得到了很好的应用，目前现有工艺技术在粒度分布上取得的效果还不明显。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提出了一种硅胶的新型制作工艺，所述超大孔硅 胶是由硅酸钠与硫酸进行溶胶反应制得。 本专利技术的技术方案为：一种硅胶的新型制作工艺，所述流程通过配碱池、配酸 罐、反应塔和水洗罐进行混合、反应和水洗，具体工艺流程为：在硅胶生产设备上通过配碱 池配制Si0 2含量为30-40%的硅酸钠溶液，温度为30-35°C，在配酸罐内配置含量为15-25% 的硫酸溶液，温度为20-35°C，将硫酸溶液加入到反应塔内，再将配制好的硅酸钠溶液加入 到反应塔内，反应后形成硅胶颗粒，硅胶颗粒在PH值在1-3的酸性溶液中老化15-18小时 后，进入到水洗罐中，在75-85°C的水中进行水洗，水洗到终点后进行氨泡6-8小时，然后在 烘箱内压滤烘干，即得超大孔硅胶。 反应塔内反应温度为100-110°C。 水洗罐内水洗时间为70-75小时。 压滤烘干阶段烘箱的温度为100-150°C，烘干时间为48-52小时。 本专利技术具有如下有益效果： 1)无需对原材料进行特殊的处理。 2)生产过程都是在常压条件下进行的，有利于规模化生产。 3)水洗过程中水洗温度在常温下进行，制得的硅胶粒度分布均匀。 4)可根据客户的需要在水洗过程中进行扩孔处理，满足不同客户的指标要求。 5)缩短了生产周期，装置利用率明显提高。 以下结合【具体实施方式】进一步说明本专利技术。【具体实施方式】 以下是本专利技术的实施实例： 实施实例1 : 先将10升15%硫酸溶液加入到实验用反应塔内，再将6升配制好的Si02含量为30%的 硅酸钠溶液喷入到实验用反应塔内，塔内温度为l〇5°C，在PH值在1-3的酸性溶液中老化 16小时后进入到实验用水洗罐中，在78°C的水中进行水洗，水洗到70小时后进行氨泡7小 时，然后压滤烘干阶段烘箱的温度为l〇〇°C，烘干时间为50小时实验数据如表1。 表1实验数据表实施实例2 : 先将10升18%硫酸溶液加入到实验用反应塔内，再将6升配制好的Si02含量为35%的 硅酸钠溶液喷入到实验用反应塔内，塔内温度为l〇7°C，在PH值在1-3的酸性溶液中老化 17小时后进入到实验用水洗罐中，在80°C的水中进行水洗，水洗到72小时后进行氨泡7小 时，然后压滤烘干阶段烘箱的温度为130°C，烘干时间为52小时实验数据如表2。 表2实验数据表【主权项】1. 一种硅胶的新型制作工艺，其特征在于：所述流程通过配碱池、配酸罐、反应塔和水 洗罐进行混合、反应和水洗，具体工艺流程为：在硅胶生产设备上通过配碱池配制Si0 2含量 为30-40%的硅酸钠溶液，温度为30-35°C，在配酸罐内配置含量为15-25%的硫酸溶液，温度 为20-35°C，将硫酸溶液加入到反应塔内，再将配制好的硅酸钠溶液加入到反应塔内，反应 后形成硅胶颗粒，硅胶颗粒在PH值在1-3的酸性溶液中老化15-18小时后，进入到水洗罐 中，在75-85°C的水中进行水洗，水洗罐内水洗时间为70-75小时，水洗到终点后进行氨泡 6-8小时，然后在烘箱内压滤烘干，即得超大孔硅胶。2. 根据权利要求1所述的超大孔硅胶工艺流程，其特征在于：反应塔内反应温度为 100-lKTCo【专利摘要】本专利技术涉及一种硅胶的新型制作工艺，所述流程通过配碱池、配酸罐、反应塔和水洗罐进行混合、反应和水洗，具体工艺流程为：在硅胶生产设备上通过配碱池配制SiO2含量为30-40%的硅酸钠溶液，温度为30-35℃，在配酸罐内配置含量为15-25%的硫酸溶液，温度为20-35℃，将硫酸溶液加入到反应塔内，再将配制好的硅酸钠溶液加入到反应塔内，反应后形成硅胶颗粒,硅胶颗粒在PH值在1-3的酸性溶液中老化15-18小时后，进入到水洗罐中，在75-85℃的水中进行水洗，水洗到终点后进行氨泡6-8小时，然后在烘箱内压滤烘干，即得超大孔硅胶。【IPC分类】C01B33/16【公开号】CN105585020【申请号】CN201410558292【专利技术人】王帅 【申请人】王帅【公开日】2016年5月18日【申请日】2014年10月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种硅胶的新型制作工艺，其特征在于：所述流程通过配碱池、配酸罐、反应塔和水洗罐进行混合、反应和水洗，具体工艺流程为：在硅胶生产设备上通过配碱池配制SiO2含量为30‑40%的硅酸钠溶液，温度为30‑35℃，在配酸罐内配置含量为15‑25%的硫酸溶液，温度为20‑35℃，将硫酸溶液加入到反应塔内，再将配制好的硅酸钠溶液加入到反应塔内，反应后形成硅胶颗粒,硅胶颗粒在PH值在1‑3的酸性溶液中老化15‑18小时后，进入到水洗罐中，在75‑85℃的水中进行水洗，水洗罐内水洗时间为70‑75小时，水洗到终点后进行氨泡6‑8小时，然后在烘箱内压滤烘干，即得超大孔硅胶。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王帅，
申请(专利权)人：王帅，
类型：发明
国别省市：山东;37
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