本发明专利技术公开了污水处理前期净化装置，包括至少两个串接的敞口式隔油池，首个和尾个隔油池分别与废水进、出管道连通，废水进水管道在上，废水出水管道在下，废水进、出管道又分别与机台、污水处理站连通；所述各隔油池的池壁上部开设有圆形通孔，圆形通孔的高度介于废水进、出管道之间，圆形通孔内插有直角弯管，两者密封连接，直角弯管的下管口离池底一定距离。本发明专利技术通过改变现有污水处理工艺流程设计，在现有的污水处理站前增设污水处理前期净化装置，对污水实施净化预处理，有效清除或减少油污等杂物，提高净化效果，避免污水站曝汽池堵塞，提高工作效率，降低处理难度，节约生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种纺织行业的污水处理设施，具体涉及一种污水处理前期净化装置。
技术介绍
目前，各纺织企业织造车间废水的排出，通常都是直接进入污水处理站曝气池，污水中夹带有很多从织机上冲洗下来的浓稠机油、废丝和一些垃圾，进入到曝气池后，由于曝气池池体大而且深，这些杂物很难被打捞和清除。这不仅造成提升水栗吸水口经常堵塞，需天天拆提上来进行清理，很费时费工，增加工作强度，降低工作效率，增加药剂投放消耗量。而且，增加曝气池水处理难度，使处理后的水质粘稠度高，造成换水频次高、排量大。同时，还污染机台，增加机台维护保养难度，十分不利于净布生产。
技术实现思路
针对上述缺陷，本专利技术改变现有污水处理工艺流程设计，在现有的污水处理站前增设污水处理前期净化装置，对污水实施净化预处理，有效清除或减少油污等杂物，提高净化效果，避免污水站曝汽池堵塞，提高工作效率，降低处理难度，节约生产成本。本专利技术通过以下技术方案实现:包括至少两个串接的敞口式隔油池，首个和尾个隔油池分别与废水进、出管道连通，废水进水管道在上，废水出水管道在下，废水进、出管道又分别与机台、污水处理站连通；所述各隔油池的池壁上部开设有圆形通孔，圆形通孔的高度介于废水进、出管道之间，圆形通孔内插有直角弯管，两者密封连接，直角弯管的下管口离池底一定距离。本专利技术进一步改进的技术方案是:所述各隔油池的圆形通孔离池顶的距离按从首到尾顺序以10-20mm幅度逐步递增，首个隔油池的圆形通孔离池顶距离40_50mm。本专利技术更进一步改进的技术方案是:所述首个隔油池的废水进水口处活动连接有过滤器。或为硬质栅栏，或为软质过滤网。所述直角弯管的下管口离池底距离30_40mm。所述直角弯管的下管口处设有过滤网，该过滤网或置于直角弯管的下管口内部，或外包于直角弯管的下管口外部。本专利技术的有益效果是:1、隔油池的设计，充分利用污水中所含水与油的比重不同的特点，实现污水中水与油的分离，且隔油池至少两个，相邻隔油池之间通过内孔及孔内插入的直角弯管连通串接，每经过一个隔油池就会被过滤净化一次，不仅增加过滤途径和过滤次数，而且还形成比较长的过滤通道，提高过滤净化效果；2、废水进水口处的过滤器以及直角弯管下管口处过滤网的设置，可将污水中的废丝及一些垃圾滤出，不进入隔油池或不进入流通管道，减少隔油池或者废水出水管道中杂物的清除和排出，提高工作效率和处理效果，且过滤器、过滤网便于拆卸和清洗；3、各隔油池的圆形通孔离池顶的距离按从首到尾顺序逐步递增，隔油池废水液面逐个降低，使得废水在流动的过程中形成一定的压力差，加快废水流动速率，提高净化处理进程，提高工作效率。本专利技术结构简单，操作便捷，节约水处理成本，提高水质，改善还布品质，又能改善生产环境、大大减少机台维护保养难度，一举多得。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，本专利技术包括至少两个串接的敞口式隔油池1，优选为六个，首个和尾个隔油池I分别设有废水进水口 2和废水出水口 6，废水进水口 2在上，废水出水口 6在下，废水进水口 2和废水出水口 6分别接入废水进、出管道，废水进水、出水管道又分别与机台、污水处理站连通。所述废水进水口 2处通过螺栓等活动连接件安装有过滤器3，该过滤器3或为硬质栅栏，或为软质过滤网，将污水中的废丝及一些垃圾滤出，不进入首个隔油池，并可拆卸清洗，减少隔油池中的垃圾量，防止堵塞，提高过滤效果。所述各隔油池池壁上部均开设有圆形通孔4，圆形通孔的高度介于废水进、出管道之间，各隔油池的圆形通孔离池顶的距离按从首到尾顺序以10-20mm幅度逐步递增，在实际施工中，首个隔油池的圆形通孔离池顶距离为40-50mm，依次逐步递增，即从首到尾各隔油池废水液面逐个降低，使得废水在流动的过程中形成一定的压力差，加快废水流动速率。仍如图1所示，所述各隔油池池壁上的圆形通孔4内均插有直角弯管5，该弯管5与圆形通孔4密封连接，其下管口离池底一定距离，一般在30-40mm，保证水流从此处顺畅地进入。所述直角弯管5下管口处设有过滤网，该过滤网或置于直角弯管的下管口内部，或外包于直角弯管的下管口外部，对进入直角弯管的废水进行净化处理。【主权项】1.污水处理前期净化装置，其特征在于:包括至少两个串接的敞口式隔油池，首个和尾个隔油池分别与废水进、出管道连通，废水进水管道在上，废水出水管道在下，废水进、出管道又分别与机台、污水处理站连通；所述各隔油池的池壁上部开设有圆形通孔，圆形通孔的高度介于废水进、出管道之间，圆形通孔内插有直角弯管，两者密封连接，直角弯管的下管口离池底一定距离。2.根据权利要求1所述的污水处理前期净化装置，其特征在于:所述各隔油池的圆形通孔离池顶的距离按从首到尾顺序以10-20mm幅度逐步递增，首个隔油池的圆形通孔离池顶距离40-50mm。3.根据权利要求1或2所述的污水处理前期净化装置，其特征在于:所述首个隔油池的废水进水口处活动连接有过滤器。4.根据权利要求3所述的污水处理前期净化装置，其特征在于:所述过滤器或为硬质栅栏，或为软质过滤网。5.根据权利要求1所述的污水处理前期净化装置，其特征在于:所述直角弯管的下管口离池底距离30-40mm。6.根据权利要求1或6所述的污水处理前期净化装置，其特征在于:所述直角弯管的下管口处设有过滤网，该过滤网或置于直角弯管的下管口内部，或外包于直角弯管的下管口外部。【专利摘要】本专利技术公开了污水处理前期净化装置，包括至少两个串接的敞口式隔油池，首个和尾个隔油池分别与废水进、出管道连通，废水进水管道在上，废水出水管道在下，废水进、出管道又分别与机台、污水处理站连通；所述各隔油池的池壁上部开设有圆形通孔，圆形通孔的高度介于废水进、出管道之间，圆形通孔内插有直角弯管，两者密封连接，直角弯管的下管口离池底一定距离。本专利技术通过改变现有污水处理工艺流程设计，在现有的污水处理站前增设污水处理前期净化装置，对污水实施净化预处理，有效清除或减少油污等杂物，提高净化效果，避免污水站曝汽池堵塞，提高工作效率，降低处理难度，节约生产成本。【IPC分类】C02F1/40, C02F1/00【公开号】CN105585054【申请号】CN201510138518【专利技术人】郭建中 【申请人】泗阳化纤产业集群有限公司【公开日】2016年5月18日【申请日】2015年3月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
污水处理前期净化装置，其特征在于：包括至少两个串接的敞口式隔油池，首个和尾个隔油池分别与废水进、出管道连通，废水进水管道在上，废水出水管道在下，废水进、出管道又分别与机台、污水处理站连通；所述各隔油池的池壁上部开设有圆形通孔，圆形通孔的高度介于废水进、出管道之间，圆形通孔内插有直角弯管，两者密封连接，直角弯管的下管口离池底一定距离。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭建中，
申请(专利权)人：泗阳化纤产业集群有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。