本发明专利技术公开了一种玄武岩纤维专用浸润剂及其制备方法,包括以下重量百分比原料:水溶性环氧树脂2%~10%,聚乙烯醇1%~8%,偶联剂为0.5%~1.0%,抗静电剂0.2%~0.8%,pH调节剂0.08%至0.25%,余量为去离子水。通过按照额定重量配比制备的玄武岩纤维表面改性浸润剂,在玄武岩生产拉丝的过程中直接涂覆于玄武岩纤维的表面,经烘干后即完成表面改性,使用较为方便,具有良好的粘接性和成膜性。
【技术实现步骤摘要】
:本专利技术设及一种增强型纤维浸润剂及其制备方法,属于浸润剂
技术介绍
: 玄武岩纤维是玄武岩石料在1450°C~1500°C烙融后,通过销锭合金拉丝漏板高速 拉制而成的连续纤维,强度与高强度S玻璃纤维相当。玄武岩纤维具有良好的力学强度、耐 高溫、耐化学腐蚀、隔热、隔音、良好的透波吸波性能和环保性能,是一种新型无机环保绿色 高性能纤维材料,也是当前我国重点发展的新型高性能纤维之一。 在纤维的拉丝过程中,在纤维表面涂覆一种W有机物乳状液为主体的表面处理 剂,即纤维浸润剂。使用浸润剂可有效改变无机纤维的加工性能;在无机纤维增强材料的成 型过程中,浸润剂可赋予纤维制品所必需的技术性能。浸润剂不仅直接影响成品纱的外观 质量,而且更会影响成品纱的性能质量。 玄武岩纤维与玻璃纤维加工技术有相似之处,但化学组成上的不同,直接导致了 两者在性能和加工过程上的差别。每一种纤维产品都有专口的浸润剂与之配合,尤其是作 为其中主要组分的成膜剂。常用的玄武岩纤维浸润剂有环氧乳液、聚氨醋乳液和聚醋乳液 Ξ种,研究表明,现有的Ξ种玄武岩纤维浸润剂在实际应用时还存在一定局限性。一种成膜 剂单独使用成膜性能较差,后续加工易产生飞丝及毛羽现象,与树脂结合力较差。
技术实现思路
: 本专利技术针对玄武岩纤维浸润剂存在上述问题,旨在提供一种适用于玄武岩纤维专 用浸润剂。本专利技术适用于玄武岩增强热固性酪醒环氧树脂复合材料的增强纺织型浸润剂, 纺织性好且能促进玄武岩纤维与被增强的热固性高分子聚合物的结合力。 为实现上述目的,所述玄武岩浸润剂配料百分比如下: 水溶性环氧树脂 2%~10% 叢艺婦醇衙脂 K~8资 偶联剂 0,日V-1.0% 抗静电剂 日.2%~0.8% 巧调节剂 化々8%~化..班% 去离子水 余量[000引所述的环氧乳液成膜剂为水性环氧树脂乳液,牌号为GE-95,购自上海爱世博有机 娃材料有限公司。所述的聚乙締醇树脂型号为聚乙締醇17-99,购自中国石化集团四川维 尼绝厂。所述的抗静电剂选用的是无机物硝酸裡;氨基硅烷偶联剂为K册60,牌号为Z-6040, 购自道康宁。本专利技术的具体步骤为: -种玄武岩纤维浸润剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤: a、在20摄氏度左右的冷水中缓慢加入聚乙締醇使其在冷水中充分溶胀、分散和挥 发物资的逸出,溫度到95摄氏度左右时加速溶解,并且要保溫在2~2.5小时备用。 b、将水溶性环氧树脂加入到水中揽拌均匀,水溫为50~70度;水的用量为水溶性 环氧树脂重量的5~10倍备用; C、在去离子水中加入P的周节剂,调节抑值为4~6,揽拌下加入氨基硅烷偶联剂,再 继续揽拌25~35分钟至水溶液澄清透明为止;水的用量占浸润剂总重量的1/20; d、将抗静电剂按照20%的质量浓度溶解成水溶液; e、将上述原料按配比量加足软水,揽拌均匀即可投入使用。 本专利技术的有益效果: 1、本专利技术中的浸润剂能保证玄武岩纤维拉丝顺利进行,飞丝断丝现象少,拉制的 玄武岩纤维抗摩擦,具有良好的纺织性能,单纤维强度高。 2、采用本专利技术中的浸润剂为前处理浸润剂,织成的玄武岩纤维布不需经过热处理 即可用于热固性酪醒环氧树脂复合材料制造,与基体树脂复合时浸透快、结合力强。 4、本专利技术浸润剂配制方法简便,容易掌握,重复性好。 5、本专利技术中,所述的环氧乳液成膜剂为双酪A型环氧树脂,成膜性能好,处理纤维 纺织性能好,抱合效果佳。 6、本专利技术中使用聚乙締醇无毒无味、无污染。其水溶液有很好的粘接性和成膜性, 结合环氧树脂作为成膜剂使用,成膜效果好,对玄武岩纤维具有良好的保护作用,纤维强度 增加。【具体实施方式】: -种玄武岩纤维环氧型浸润剂,按照重量百分比计由如下组分组成: 水溶性环氧树脂 2%~icm 聚芒婦醇树脂 1%~8% 偶联剂 0.5% ~1.0% 抗静电剂 0. 2%~0. 8% 曲调节剂 0. 08%~0.巧% 去离子水 余量 实施例1: -种玄武岩纤维环氧型浸润剂,按照重量百分比计由如下组分组成: 水溶性环氧树脂 日% 聚乙絳醇树脂 2资 偶联剂 0.扫强 抗静电剂 〇.? pH调节剂 0. 1% 去离子水 余量[002引制备步骤: a、在20摄氏度左右的冷水中缓慢加入聚乙締醇使其在冷水中充分溶胀、分散和挥 发物资的逸出,溫度到95摄氏度左右时加速溶解,并且要保溫在2~2.5小时备用。 b、将水溶性环氧树脂加入到水中揽拌均匀,水溫为50~70度;水的用量为水溶性 环氧树脂重量的5~10倍备用; C、在去离子水中加入P的周节剂,调节抑值为4~6,揽拌下加入氨基硅烷偶联剂,再 继续揽拌25~35分钟至水溶液澄清透明为止;水的用量占浸润剂总重量的1/20; d、将抗静电剂按照20%的质量浓度溶解成水溶液; e、将上述原料按配比量加足软水,揽拌均匀即可投入使用。 实施例2: -种玄武岩纤维环氧型浸润剂,按照重量百分比计由如下组分组成: 水溶性环氧树脂 2% 襄。締醇树脂 掷 偶联剔 0, 抗静电剂 0.6% 1地调节剂 €.巧% 去茵子水 余里 制备步骤: a、在20摄氏度左右的冷水中缓慢加入聚乙締醇使其在冷水中充分溶胀、分散和挥 发物资的逸出,溫度到95摄氏度左右时加速溶解,并且要保溫在2~2.5小时备用。 b、将水溶性环氧树脂加入到水中揽拌均匀,水溫为50~70度;水的用量为水溶性 环氧树脂重量的5~10倍备用; C、在去离子水中加入P的周节剂,调节抑值为4~6,揽拌下加入氨基硅烷偶联剂,再 继续揽拌25~35分钟至水溶液澄清透明为止;水的用量占浸润剂总重量的1/20; d、将抗静电剂按照20%的质量浓度溶解成水溶液; e、将上述原料按配比量加足软水,揽拌均匀即可投入使用。 实施例3: -种玄武岩纤维环氧型浸润剂,按照重量百分比计由如下组分组成: 水溶性环氧树脂 8% 聚乙婦醇树脂 織 偶联剂 0.娜 抗静电剂 日識 曲调节剂 0. 08% 去罔子水 余星 制备步骤: a、在20摄氏度左右的冷水中缓慢加入聚乙締醇使其在冷水中充分溶胀、分散和挥 发物资的逸出,溫度到95摄氏度左右时加速溶解,并且要保溫在2~2.5小时备用。[004引b、将水溶性环氧树脂加入到水中揽拌均匀,水溫为50~70度;水的用量为水溶性 环氧树脂重量的5~10倍备用; C、在去离子水中加入P的周节剂,调节抑值为4~6,揽拌下加入氨基硅烷偶联剂,再 继续揽拌25~35分钟至水溶液澄清透明为止;水的用量占浸润剂总重量的1/20; d、将抗静电剂按照20%的质量浓度溶解成水溶液; e、将上述原料按配比量加足软水,揽拌均匀即可投入使用。 实施例4: -种玄武岩纤维环氧型浸润剂,按照重量百分比计由如下组分组成: 水溶性环氧树脂 10% 聚乙掃醇树脂 1淀 偶联巧 0.8% 抗静电剂 〇.挑 地调节剂 日.2% 去离子水 余量[00对制备步骤: a、在20摄氏度左右的冷水中缓慢加入聚乙締醇使其在冷水中充分溶胀、分散和挥 发物资的逸出,溫度到95摄氏度左右时加速溶解,并且要保溫在2~2.5小时备用。 b、将水溶性环氧树脂加入到水中揽拌均匀,水溫为50~70度;水的用量为水溶性 环氧树脂重量的5~10倍备用;[005引C、在去离子水中加入P的周节剂,调节抑值为4本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玄武岩纤维浸润剂,其特征在于,所述浸润剂包括:水溶性环氧树脂、聚乙烯醇树脂、偶联剂、抗静电剂、pH调节剂,水,所述玄武岩纤维浸润剂包括下述重量百分比成分:水溶性环氧树脂用量为2%~10%,聚乙烯醇用量为1%~8%,偶联剂用量为0.5%~1.0%,抗静电剂用量为0.2%~0.8%,pH调节剂用量为0.08%~0.25%,余量为去离子水。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:晏玲莉,
申请(专利权)人:晏玲莉,
类型:发明
国别省市:四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。