本实用新型专利技术公开了一种脱硫泵双端面机械密封装置，它包括从内到外依次设置的转轴、轴套、弹簧座以及密封座，在轴套左部上设置有左动环座并安装有左动环，在轴套右部上设置有右动环座并安装有右动环；密封座和弹簧座连接后整体与轴套轴承配合且形成内腔，在内腔中安装有分别与左动环接触配合的左静环和与右动环接触配合的右静环；左静环右端配合有左推环，右静环左端配合右推环，左推环和右推环均配合有处于压缩状态的弹簧并与弹簧座配合；轴套、密封座、左动环座、左静环以及弹簧座形成密闭腔体，在该密闭腔体内装有冷却水，在弹簧座外部开设有连通密闭腔体的冷却水通道，并配合有相应的堵头。本实用新型专利技术通过转轴、轴套、弹簧座以及密封座等的配合，能够储存大量的冷却水提高冷却效果，而且结构简单、使用方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械密封，尤其是一种脱硫栗双端面机械密封装置。
技术介绍
目前，广泛使用在电力行业的是单端面加骨架油封式机械密封装置，其使用效果不太理想，主要是在骨架油封位置且容易造成机封轴套的磨损，从而引起冷却水的泄漏，机封容易失效，且承受的压力低于I公斤，现场维护使用不便。
技术实现思路
为了克服上述所存在的技术缺陷，本技术的目的是:提供一种提高冷却效率且结构简单、机封磨损小、使用方便的脱硫栗双端面机械密封装置。为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案实现:脱硫栗双端面机械密封装置，包括从内到外依次设置的转轴、轴套、弹簧座以及密封座，在轴套左部上设置有左动环座并安装有左动环，在轴套右部上设置有右动环座并安装有右动环;所述的密封座和弹簧座连接后整体与轴套轴承配合且形成内腔，在内腔中安装有分别与左动环接触配合的左静环和与右动环接触配合的右静环;左静环右端配合有左推环，右静环左端配合右推环，左推环和右推环均配合有处于压缩状态的弹簧并与弹簧座配合;所述的轴套、密封座、左动环座、左静环以及弹簧座形成密闭腔体，在该密闭腔体内装有冷却水，在弹簧座外部开设有连通密闭腔体的冷却水通道，并配合有相应的堵头。所述的密封座与弹簧座之间通过内六角圆柱头螺钉连接，右动环座与轴套之间通过内六角凹端紧定螺钉连接。在轴套与转轴之间、右动环座与轴套之间、右静环与弹簧座之间、左动环与左动环座之间以及左静环与密封座之间均设置有O形密封圈。在轴套上位于弹簧座的右部设置有剖口环并配合有第一压紧环和第二压紧环，该第一压紧环和第二压紧环通过六角头螺栓连接。所述的右静环座和弹簧座之间以及左动环与左动环座之间均配合有销轴并配合有相应的保护套。本技术的有益效果是:本技术的脱硫栗双端面机械密封装置，通过转轴、轴套、弹簧座以及密封座等的配合，能够储存大量的冷却水提高冷却效果，而且具有结构简单、使用方便的特点。由于所述的密封座与弹簧座之间通过内六角圆柱头螺钉连接，右动环座与轴套之间通过内六角凹端紧定螺钉连接，方便安装拆卸，进行维护。由于在轴套与转轴之间、右动环座与轴套之间、右静环与弹簧座之间、左动环与左动环座之间以及左静环与密封座之间均设置有O形密封圈，提高了密封性能，延长了使用寿命。由于在轴套上位于弹簧座的右部设置有剖口环并配合有第一压紧环和第二压紧环，该第一压紧环和第二压紧环通过六角头螺栓连接，增强了机械稳定性，提高了密封性能。由于所述的右静环座和弹簧座之间以及左动环与左动环座之间均配合有销轴并配合有相应的保护套，增强了机械性能，提高了密封性能和稳定性能。【附图说明】图1为本技术的脱硫栗双端面机械密封装置的结构示意图； 图中，I—转轴，2—轴套，3—O形密封圈，4—左动环，5—左静环，8—密封座，10—内六角圆柱头螺钉，11一内六角凹端紧定螺钉，12—弹簧座，14一定位块，15—销轴，16—六角头螺栓，17—第一压紧环，18—剖口环，19一第二压紧环，21—右静环，22—右动环，23-弹簧，26—左推环，29—保护套。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明，但本技术的保护范围不限于以下所述。如图1所示，本技术的脱硫栗双端面机械密封装置，包括从内到外依次设置的转轴1、轴套2、弹簧座12以及密封座8，在轴套2左部上设置有左动环座并安装有左动环4，在轴套2右部上设置有右动环座并安装有右动环22;所述的密封座8和弹簧座12连接后整体与轴套2轴承配合且形成内腔，在内腔中安装有分别与左动环4接触配合的左静环5和与右动环22接触配合的右静环21;左静环5右端配合有左推环26，右静环21左端配合右推环，左推环26和右推环均配合有处于压缩状态的弹簧23并与弹簧座12配合;所述的轴套2、密封座8、左动环座、左静环5以及弹簧座12形成密闭腔体，在该密闭腔体内装有冷却水，在弹簧座12外部开设有连通密闭腔体的冷却水通道，并配合有相应的堵头。本技术的脱硫栗双端面机械密封装置，通过转轴1、轴套2、弹簧座12以及密封座8等的配合，能够储存大量的冷却水提高冷却效果，而且具有结构简单、使用方便的特点。作为优选的，所述的密封座8与弹簧座12之间通过内六角圆柱头螺钉10连接，右动环座与轴套2之间通过内六角凹端紧定螺钉11连接，方便安装拆卸，进行维护。作为优选的，在轴套2与转轴I之间、右动环座与轴套2之间、右静环21与弹簧座12之间、左动环4与左动环座之间以及左静环5与密封座8之间均设置有O形密封圈3，提高了密封性能，延长了使用寿命。作为优选的，在轴套2上位于弹簧座12的右部设置有剖口环18并配合有第一压紧环17和第二压紧环19，该第一压紧环17和第二压紧环19通过六角头螺栓16连接，增强了机械稳定性，提高了密封性能。作为优选的，所述的右静环座和弹簧座12之间以及左动环4与左动环座之间均配合有销轴15并配合有相应的保护套29，增强了机械性能，提高了密封性能和稳定性能。需要说明的是，所述的轴套2上设置有紧贴弹簧座12右端面的定位块14，方便整个脱硫栗双端面机械密封装置的安装，提高了安装的效率和精度。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.脱硫栗双端面机械密封装置，其特征在于:包括从内到外依次设置的转轴(I)、轴套(2)、弹簧座(12)以及密封座(8)，在轴套(2)左部上设置有左动环座并安装有左动环(4)，在轴套(2)右部上设置有右动环座并安装有右动环(22);所述的密封座(8)和弹簧座(12)连接后整体与轴套(2)轴承配合且形成内腔，在内腔中安装有分别与左动环(4)接触配合的左静环(5)和与右动环(22)接触配合的右静环(21);左静环(5)右端配合有左推环(26)，右静环(21)左端配合右推环，左推环(26)和右推环均配合有处于压缩状态的弹簧(23)并与弹簧座(12)配合;所述的轴套(2)、密封座(8)、左动环座、左静环(5)以及弹簧座(12)形成密闭腔体，在该密闭腔体内装有冷却水，在弹簧座(12)外部开设有连通密闭腔体的冷却水通道，并配合有相应的堵头。2.根据权利要求1所述的脱硫栗双端面机械密封装置，其特征在于:所述的密封座(8)与弹簧座(12)之间通过内六角圆柱头螺钉(10)连接，右动环座与轴套(2)之间通过内六角凹端紧定螺钉(11)连接。3.根据权利要求1或2所述的脱硫栗双端面机械密封装置，其特征在于:在轴套(2)与转轴(I)之间、右动环座与轴套(2)之间、右静环(21)与弹簧座(12)之间、左动环(4)与左动环座之间以及左静环(5)与密封座(8)之间均设置有O形密封圈(3)。4.根据权利要求3所述的脱硫栗双端面机械密封装置，其特征在于:在轴套(2)上位于弹簧座(12)的右部设置有剖口环(18)并配合有第一压紧环(17)和第二压紧环(19)，该第一压紧环(17)和第二压紧环(19)通过六角头螺栓(16)连接。5.根据权利要求4所述的脱硫栗双端面机械密封装置，其特征在于:所述的右静环座和弹簧座(12)之间以及左动环(4)与左动环座之间均配合有销轴(15)并配合有相应的保护套(2本文档来自技高网...
【技术保护点】
脱硫泵双端面机械密封装置，其特征在于：包括从内到外依次设置的转轴(1)、轴套(2)、弹簧座(12)以及密封座(8)，在轴套(2)左部上设置有左动环座并安装有左动环(4)，在轴套(2)右部上设置有右动环座并安装有右动环(22)；所述的密封座(8)和弹簧座(12)连接后整体与轴套(2)轴承配合且形成内腔，在内腔中安装有分别与左动环(4)接触配合的左静环(5)和与右动环(22)接触配合的右静环(21)；左静环(5)右端配合有左推环(26)，右静环(21)左端配合右推环，左推环(26)和右推环均配合有处于压缩状态的弹簧(23)并与弹簧座(12)配合；所述的轴套(2)、密封座(8)、左动环座、左静环(5)以及弹簧座(12)形成密闭腔体，在该密闭腔体内装有冷却水，在弹簧座(12)外部开设有连通密闭腔体的冷却水通道，并配合有相应的堵头。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邱晓虹，吕泽银，
申请(专利权)人：四川丹罗斯环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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