改进型彩色粉盒制造技术

本实用新型专利技术公开了改进型彩色粉盒，设有壳体、充电辊、感光辊、显影辊、出粉刀、左盖及右盖，充电辊的圆周表面与感光辊的圆周表面之间相互接触，感光辊的圆周表面与显影辊的圆周表面之间相互接触，所述壳体设有粉仓，粉仓设有出粉口，显影辊的一部分圆周表面设于出粉口处，出粉口边缘设有用于安装出粉刀且用于防止粉仓漏粉的出粉刀支架，所述出粉刀支架与粉仓一体注塑成形。本实用新型专利技术具有结构简单、减少开模具的数量、简化了流程、提高了效率、降低了成本、避免漏粉现象的出现、保证打印质量、保护环境及兼容其他机型的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种激光打印机使用的改进型彩色粉盒。
技术介绍
随着科技不断进步，经济不断发展，越来越多的场合需要使用打印机。例如激光打印机的使用就非常广泛，激光打印机需要使用粉盒提供内装碳粉的碳粉盒。目前市场上的碳粉盒还是存在一定的缺陷。例如，(如图1所示)所示在壳体所设粉仓的出粉口位置通过安装另一个独立部件出粉刀支架，该出粉刀支架是用于配合安装出粉刀，但是由于粉仓2与出粉刀支架3是两个独立的部件，那么就需要比较多的模具，导致工艺复杂、效率低及生产成本高，特别是因为出粉刀支架3与粉仓2之间属于两个独立的部件，那么出粉刀支架3与粉仓2之间就容易产生缝隙，粉仓2内的碳粉就从缝隙位置I漏出，导致出现漏粉现象，不但污染打印机内部环境，而且污染打印机使用的室内场所环境，即污染了打印纸张，又污染了打印机使用者的空气，降低了打印质量，而且威胁打印机使用者的健康。随着原装厂家不断更新同系列的新机型，相应的耗材也同步出现多个型号，如图2所示，目前市场上的碳粉盒都是专用，不能够很好的兼容其他同系列打印机，其差别在于落机位置，即左右盖位置设置了限位块，导致挡住了安装定位不能够兼容，兼容生产厂家需要需要根据不同型号的耗材开不同规格的模具，导致生产投入成本增大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供改进型彩色粉盒，具有结构简单、减少开模具的数量、简化了流程、提高了效率、降低了成本、避免漏粉现象的出现、保证打印质量、保护环境及兼容多款机型的优点。本技术所采用的技术方案是:改进型彩色粉盒，设有壳体、充电辊、感光辊、显影辊、出粉刀、左盖及右盖，充电辊的圆周表面与感光辊的圆周表面之间相互接触，感光辊的圆周表面与显影辊的圆周表面之间相互接触，所述壳体设有粉仓，粉仓设有出粉口，显影辊的一部分圆周表面设于出粉口处，出粉口边缘设有用于安装出粉刀且用于防止粉仓漏粉的出粉刀支架，所述出粉刀支架与粉仓一体注塑成形。位于出粉刀支架两端的出粉口位置分别设有左侧挡板和右侧挡板，所述左侧挡板与出粉刀支架的左侧无缝连接，所述右侧挡板与出粉刀支架的右侧无缝连接;所述左侧挡板、右侧挡板、出粉刀支架及粉仓为一体注塑成型。所述出粉刀支架上设有配合出粉刀安装的安装面。进一步，出粉刀设有刀片和刀架，所述刀架固定安装在出粉刀支架所设的安装面上，所述刀片的一端为固定端，所述刀片另一端为自由端，所述刀片所设的固定端固定安装在刀架上，所述刀片所设的自由端与显影辊的圆周表面相抵触。进一步，所述刀片为塑胶材料制成的塑料刀片;所述刀架为由金属材料制成的金属刀架。进一步，所述出粉刀与出粉刀支架之间通过螺钉固定连接、或通过粘结层固定连接或通过卡扣结构连接。所述左盖侧边设有用于配合固定安装的第一卡位，所述第一卡位为自上端往下端贯通的第一凹槽;所述右盖侧边设有用于配合固定安装的第二卡位，所述第二卡位为自上端往下端贯通的第二凹槽。所述左盖与外壳之间通过螺钉固定连接，所述右盖与外壳之间通过螺丝固定连接。本技术的有益效果是:将出粉刀支架与粉仓一体成型，也就是说出粉刀支架与粉仓之间没有产生间隙，粉仓内部的碳粉就不会漏粉的现象；出粉刀支架与左侧挡板之间和出粉刀支架与右侧挡板之间无缝连接，没有产生间隙粉仓内部的碳粉就不会出现碳粉侧漏的现象;没有出现漏粉现象就不会污染打印机内部环境，就保证了打印质量，从而也不会因漏粉现象导致污染打印机使用场所环境的现象出现，打印机使用者的身体健康就得到一定程度的保护。因为出粉刀支架与粉仓之间为一体成型，那么就减少了开模具的数量，因为减少了部件数量，那么就不需要这么多工艺，简化了生产工艺，提高了生产效率，降低的生产成本;通过在左右盖位置开设贯通的第一凹槽及第二凹槽使得产品有很好的兼容性。【附图说明】图1是现有的普通粉盒结构示意图；图2是现有的普通粉盒左盖位置的结构示意图；图3是本技术结构不意图；图4是本技术左盖位置的结构示意图。【具体实施方式】如图3和图4所示，本技术改进型彩色粉盒，设有壳体4、充电辊、感光辊、显影辊、出粉刀、左盖及右盖，充电辊的圆周表面与感光辊的圆周表面之间相互接触，感光辊的圆周表面与显影辊的圆周表面之间相互接触，所述壳体4设有粉仓5，粉仓5设有出粉口，显影辊的一部分圆周表面设于出粉口处，出粉口边缘设有用于安装出粉刀且用于防止粉仓5漏粉的出粉刀支架7，所述出粉刀支架7与粉仓5—体注塑成形。位于出粉刀支架7两端的出粉口位置分别设有左侧挡板6和右侧挡板，所述左侧挡板6与出粉刀支架7的左侧无缝连接，所述右侧挡板与出粉刀支架7的右侧无缝连接;所述左侧挡板6、右侧挡板、出粉刀支架7及粉仓5为一体注塑成型。所述出粉刀支架7上设有配合出粉刀安装的安装面。进一步，出粉刀设有刀片和刀架，所述刀架固定安装在出粉刀支架所设的安装面上，所述刀片的一端为固定端，所述刀片另一端为自由端，所述刀片所设的固定端固定安装在刀架上，所述刀片所设的自由端与显影辊的圆周表面相抵触。进一步，所述刀片为塑胶材料制成的塑料刀片;所述刀架为由金属材料制成的金属刀架。进一步，所述出粉刀与出粉刀支架7之间通过螺钉固定连接、或通过粘结层固定连接或通过卡扣结构连接。所述左盖8侧边设有用于配合固定安装的第--^位9，所述第--^位9为自上端往下端贯通的第一凹槽;所述右盖侧边设有用于配合固定安装的第二卡位，所述第二卡位为自上端往下端贯通的第二凹槽。所述左盖与外壳之间通过螺钉固定连接，所述右盖与外壳之间通过螺丝固定连接。本技术的有益效果是:将出粉刀支架7与粉仓5—体成型，也就是说出粉刀支架7与粉仓5之间没有产生间隙，粉仓5内部的碳粉就不会漏粉的现象；出粉刀支架7与左侧挡板6之间和出粉刀支架7与右侧挡板之间无缝连接，没有产生间隙粉仓内部的碳粉就不会出现碳粉侧漏的现象;没有出现漏粉现象就不会污染打印机内部环境，就保证了打印质量，从而也不会因漏粉现象导致污染打印机使用场所环境的现象出现，打印机使用者的身体健康就得到一定程度的保护。因为出粉刀支架7与粉仓5之间为一体成型，那么就减少了开模具的数量，因为减少了部件数量，那么就不需要这么多工艺，简化了生产工艺，提高了生产效率，降低的生产成本;通过在左右盖位置开设贯通的第一凹槽及第二凹槽使得产品有很好的兼容性。【主权项】1.改进型彩色粉盒，设有壳体(4)、充电辊、感光辊、显影辊、出粉刀、左盖及右盖，充电辊的圆周表面与感光辊的圆周表面之间相互接触，感光辊的圆周表面与显影辊的圆周表面之间相互接触，其特征在于:所述壳体(4)设有粉仓(5)，粉仓(5)设有出粉口，显影辊的一部分圆周表面设于出粉口处，出粉口边缘设有用于安装出粉刀且用于防止粉仓漏粉的出粉刀支架(7)，所述出粉刀支架(7)与粉仓(5)—体注塑成形;所述左盖(8)设于外壳左端，所述右盖设于外壳右端。2.根据权利要求1所述的改进型彩色粉盒，其特征在于:所述左盖(8)侧边设有用于配合固定安装的第一卡位(9)，所述第一卡位(9)为自上端往下端贯通的第一凹槽;所述右盖侧边设有用于配合固定安装的第二卡位，所述第二卡位为自上端往下端贯通的第二凹槽。3.根据权利要求1所述的改进型彩色粉盒，其特征在于:所述左盖(8)与外壳之间通过螺钉固定连接，所述右盖与外壳之间通本文档来自技高网...

【技术保护点】
改进型彩色粉盒，设有壳体（4）、充电辊、感光辊、显影辊、出粉刀、左盖及右盖，充电辊的圆周表面与感光辊的圆周表面之间相互接触，感光辊的圆周表面与显影辊的圆周表面之间相互接触，其特征在于：所述壳体（4）设有粉仓（5），粉仓（5）设有出粉口，显影辊的一部分圆周表面设于出粉口处，出粉口边缘设有用于安装出粉刀且用于防止粉仓漏粉的出粉刀支架（7），所述出粉刀支架（7）与粉仓（5）一体注塑成形；所述左盖（8）设于外壳左端，所述右盖设于外壳右端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：欧克政，闫丽新，
申请(专利权)人：珠海格美达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44