一种立式数控铣床制造技术

本实用新型专利技术提供了一种立式数控铣床，包括工作台、照明灯、主轴箱、拖链、吊挂、底座、立柱、电柜、润滑箱、液压站、防护装置和冷却液装置；所述底座顶端设有工作台且所述底座一侧固定连接冷却液装置，所述工作台表面固定设有主轴箱且所述主轴箱一侧设有照明灯，所述主轴箱一端转动连接拖链，所述主轴箱另一端设有吊挂，所述照明灯一端设有立柱且所述立柱一侧固定连接电柜；本新型结构紧凑，在床身两端设有防护装置，有效增强立式床身刚性，防止床身发生变形，当机床进行大切削量加工时，动力滑台发生变形也很小，主轴震动轻微，从而保证了加工零件达到较高的加工精度，使用寿命长，具有良好经济效益和社会效益，适宜推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铣床，特别涉及一种立式数控铣床，属于机械制造加工领域。
技术介绍
铣床系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面。此夕卜，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。现有技术中的部分铣床仍要靠手动操作，当所要加工的工件较大，形状较复杂时，纯手工操作无法保证加工精度。而现有技术中的自动铣床只能完成工件一个面的加工，且现有技术中的铣床的控制器为固定在地面上的控制柜，当要对工件的不同表面进行加工时，操作者很难观察到所要加工的面，即使控制柜的位置可以在地面上移动，也无法实现全方位立体式的操作。现有的铣床采用的主轴进给刻度尺是数字刻度尺，在设定进给数值时不能直观看出，而且不够精确，为了解决现有技术中的上述不足，本技术提出了一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种立式数控铣床，床身两端设有防护装置，有效增强立式床身刚性，防止床身发生变形，当机床进行大切削量加工时，动力滑台发生变形也很小，主轴震动轻微，从而保证了加工零件达到较高的加工精度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案:本技术一种立式数控铣床，包括工作台、照明灯、主轴箱、拖链、吊挂、底座、立柱、电柜、润滑箱、液压站、防护装置和冷却液装置；所述底座顶端设有工作台且所述底座一侧固定连接冷却液装置，所述工作台表面固定设有主轴箱且所述主轴箱一侧设有照明灯，所述主轴箱一端转动连接拖链，所述主轴箱另一端设有吊挂，所述照明灯一端设有立柱且所述立柱一侧固定连接电柜。进一步的，所述立柱一侧表面固定设有润滑箱。进一步的，所述电柜底端固定连接液压站。进一步的，所述主轴箱两端固定设有防护装置。进一步的，所述立柱与工作台紧密接触。与现有技术相比本技术所达到的有益效果是:1、本技术结构紧凑，降低了电动机运行过程中产生的电磁噪音；2、本技术有效降低电机的机械消耗、杂散消耗等，提高电机效率，满足高效电机的设计需要；3、本技术降低了电动机的震动，提高了电动机的整体性能；4、本技术造价成本低，便于安装、散热效果好、工作寿命长，具有良好的经济效益和社会效益。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术实施例所述整体结构正视图；图中标号:1、工作台；2、照明灯；3、主轴箱；4、拖链；5、吊挂；6、底座；7、立柱；8、电柜；9、润滑箱；10、液压站；11、防护装置；12、冷却液装置。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例:如图1所示，包括工作台1、照明灯2、主轴箱3、拖链4、吊挂5、底座6、立柱7、电柜8、润滑箱9、液压站10、防护装置11和冷却液装置12 ;所述底座6顶端设有工作台I且所述底座6 —侧固定连接冷却液装置12，所述工作台I表面固定设有主轴箱3且所述主轴箱3 —侧设有照明灯2，所述主轴箱3 —端转动连接拖链4，所述主轴箱3另一端设有吊挂5，所述照明灯2 —端设有立柱7且所述立柱7 —侧固定连接电柜8。作为本技术的一种优选技术方案，所述立柱7与工作台I紧密接触；所述立柱7 —侧表面固定设有润滑箱9 ;所述电柜8底端固定连接液压站10 ;所述主轴箱3两端固定设有防护装置11。本技术所在使用时，首先根据零件加工图样进行工艺分析，确定加工方案、工艺参数和位移数据。用规定的程序代码和格式规则编写零件加工程序单；或用自动编程软件进行CAD/CAM工作，直接生成零件的加工程序文件。将加工程序的内容以代码形式完整记录在信息介质上。通过阅读机把信息介质上的代码转变为电信号，并输送给数控装置。由手工编写的程序，可以通过数控机床的操作面板输入程序；由编程软件生成的程序，通过计算机的串行通信接口直接传输到数控机床的数控单元。数控装置将所接受的信号进行一系列处理后，再将处理结果以脉冲信号形式向伺服系统统发出执行的命令。伺服系统接到执行的信息指令后，立即驱动铣床进给机构严格按照指令的要求进行位移，使铣床自动完成相应零件的加工。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种立式数控铣床，包括工作台(I)、照明灯(2)、主轴箱(3)、拖链(4)、吊挂(5)、底座(6)、立柱(7)、电柜(8)、润滑箱(9)、液压站(10)、防护装置(11)和冷却液装置(12);其特征在于，所述底座(6)顶端设有工作台(I)且所述底座(6)—侧固定连接冷却液装置(12)，所述工作台(I)表面固定设有主轴箱(3 )且所述主轴箱(3 ) 一侧设有照明灯(2 )，所述主轴箱(3 ) 一端转动连接拖链(4 )，所述主轴箱(3 )另一端设有吊挂(5 )，所述照明灯(2 ) —端设有立柱(7 )且所述立柱(7 ) 一侧固定连接电柜(8 )。2.根据权利要求1所述的一种立式数控铣床，其特征在于，所述立柱(7)与工作台(I)紧密接触。3.根据权利要求1所述的一种立式数控铣床，其特征在于，所述立柱(7)—侧表面固定设有润滑箱(9)。4.根据权利要求1所述的一种立式数控铣床，其特征在于，所述电柜(8)底端固定连接液压站(10)。5.根据权利要求1所述的一种立式数控铣床，其特征在于，所述主轴箱(3)两端固定设有防护装置(11)。【专利摘要】本技术提供了一种立式数控铣床，包括工作台、照明灯、主轴箱、拖链、吊挂、底座、立柱、电柜、润滑箱、液压站、防护装置和冷却液装置；所述底座顶端设有工作台且所述底座一侧固定连接冷却液装置，所述工作台表面固定设有主轴箱且所述主轴箱一侧设有照明灯，所述主轴箱一端转动连接拖链，所述主轴箱另一端设有吊挂，所述照明灯一端设有立柱且所述立柱一侧固定连接电柜；本新型结构紧凑，在床身两端设有防护装置，有效增强立式床身刚性，防止床身发生变形，当机床进行大切削量加工时，动力滑台发生变形也很小，主轴震动轻微，从而保证了加工零件达到较高的加工精度，使用寿命长，具有良好经济效益和社会效益，适宜推广使用。【IPC分类】本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式数控铣床，包括工作台（1）、照明灯（2）、主轴箱（3）、拖链（4）、吊挂（5）、底座（6）、立柱（7）、电柜（8）、润滑箱（9）、液压站（10）、防护装置（11）和冷却液装置（12）；其特征在于，所述底座（6）顶端设有工作台（1）且所述底座（6）一侧固定连接冷却液装置（12），所述工作台（1）表面固定设有主轴箱（3）且所述主轴箱（3）一侧设有照明灯（2），所述主轴箱（3）一端转动连接拖链（4），所述主轴箱（3）另一端设有吊挂（5），所述照明灯（2）一端设有立柱（7）且所述立柱（7）一侧固定连接电柜（8）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志伟，
申请(专利权)人：无锡市南方防爆电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32