一种钥匙自动冲齿机制造技术

本实用新型专利技术提供一种钥匙自动冲齿机，其包括工作台面、设置在工作台面上的十字模组、设置在十字模组上的冲齿机构、设置在冲齿机构一侧的钥匙串环机构、送料机构；所述冲齿机构包括第一夹紧板、第二夹紧板、夹紧板固定座、夹紧气缸和底座；所述第一夹紧板与第二夹紧板配合形成一个钥匙冲齿槽，所述第二夹紧板与夹紧板固定座配合连接，所述夹紧气缸设置在夹紧板固定座一侧；所述第一螺杆和第二螺杆之间设置有拉簧，所述底座上设置有调节拉簧的定位机构。本实用新型专利技术的一种钥匙自动冲齿机，钥匙送入系统可以自行克服拉簧的拉力，使夹具筋部与钥匙筋部相吻合，从而顺利插入夹具，而当离开夹具时候钥匙送入系统又可以利用拉簧回归原始位置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钥匙加工
，尤其涉及一种钥匙自动冲齿机。
技术介绍
针对现行的平槽钥匙自动冲牙设备:钥匙加工铣槽的时候铣出来的筋部可能会产生一定的偏差，以至于在现行的钥匙自动加工设备上无法顺利插入夹具进行加工，造成卡钥匙。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术提供一种钥匙自动冲齿机，如有筋部偏差的时候，钥匙送入系统可以自行克服拉簧的拉力，使夹具筋部与钥匙筋部相吻合，从而顺利插入夹具，而当离开夹具时候钥匙送入系统又可以利用拉簧回归原始位置。(二)技术方案为解决所述技术问题，本技术提供一种钥匙自动冲齿机，其包括工作台面、设置在工作台面上的十字模组、设置在十字模组上的冲齿机构、设置在冲齿机构一侧的钥匙串环机构、送料机构;所述冲齿机构包括第一夹紧板、第二夹紧板、夹紧板固定座、夹紧气缸和底座;所述第一夹紧板与第二夹紧板配合形成一个钥匙冲齿槽，所述第二夹紧板与夹紧板固定座配合连接，所述夹紧气缸设置在夹紧板固定座一侧;所述夹紧气缸、底座分别设置有第一螺杆、第二螺杆;所述第一螺杆和第二螺杆之间设置有拉簧，所述底座上设置有调节拉簧的定位机构。本技术的一种钥匙自动冲齿机，所述夹紧板固定座、夹紧气缸下端设置有第一滑块，和第一滑块滑动连接的第一线轨。本技术的一种钥匙自动冲齿机，所述底座下端设置有第二滑块，与第二滑块滑动连接的第二线轨。本技术的一种钥匙自动冲齿机，所述定位机构包括设置在底座上的凸起，穿接过凸起并且设置在夹紧气缸的定位螺丝。本技术的一种钥匙自动冲齿机，所述钥匙串环机构连接有串环送料气缸。(三)有益效果本技术的一种钥匙自动冲齿机，其结构紧凑，如有筋部偏差的时候，钥匙送入系统可以自行克服拉簧的拉力，使夹具筋部与钥匙筋部相吻合，从而顺利插入夹具，而当离开夹具时候钥匙送入系统又可以利用拉簧回归原始位置。【附图说明】图1为本技术一种钥匙自动冲齿机的俯视结构示意图；图2为本技术一种钥匙自动冲齿机的主视结构示意图；图3为本技术一种钥匙自动冲齿机的侧视结构示意图。图中，I为底座，2为夹紧气缸，3为第一夹紧板，4为第二夹紧板，5为钥匙冲齿槽，6为第一滑块，61为第一线轨，7为第二滑块，71为第二线轨，8为第二螺杆，9为第一螺杆，10为拉簧，11为定位螺丝，12为凸起，13为夹紧板固定座。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，一种钥匙自动冲齿机，其包括工作台面101、设置在工作台面101上的十字模组102、设置在十字模组102上的冲齿机构104、设置在冲齿机构104—侧的钥匙串环机构103、送料机构105;所述冲齿机构104包括第一夹紧板3、第二夹紧板4、夹紧板固定座13、夹紧气缸2和底座I;所述第一夹紧板3与第二夹紧板4配合形成一个钥匙冲齿槽5，所述第二夹紧板4与夹紧板固定座13配合连接，所述夹紧气缸2设置在夹紧板固定座13 —侧;所述夹紧气缸2、底座I分别设置有第一螺杆9、第二螺杆8;所述第一螺杆9和第二螺杆8之间设置有拉簧10，所述底座I上设置有调节拉簧10的定位机构(图中未标识)；其中所述钥匙串环机构103连接有串环送料气缸106。本技术的一种钥匙自动冲齿机，所述夹紧板固定座13、夹紧气缸2下端设置有第一滑块6，和第一滑块6滑动连接的第一线轨61。本技术的一种钥匙自动冲齿机，所述底座I下端设置有第二滑块7，与第二滑块7滑动连接的第二线轨71。本技术的一种钥匙自动冲齿机，所述定位机构(图中未标识)包括设置在底座I上的凸起12，穿接过凸起12并且设置在夹紧气缸2的定位螺丝11。本技术的一种钥匙自动冲齿机，其结构紧凑，如有筋部偏差的时候，钥匙送入系统可以自行克服拉簧的拉力，使夹具筋部与钥匙筋部相吻合，从而顺利插入夹具，而当离开夹具时候钥匙送入系统又可以利用拉簧回归原始位置。综上所述，上述实施方式并非是本技术的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本技术的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本技术的技术范畴。【主权项】1.一种钥匙自动冲齿机，其特征在于:其包括工作台面、设置在工作台面上的十字模组、设置在十字模组上的冲齿机构、设置在冲齿机构一侧的钥匙串环机构、送料机构;所述冲齿机构包括第一夹紧板、第二夹紧板、夹紧板固定座、夹紧气缸和底座;所述第一夹紧板与第二夹紧板配合形成一个钥匙冲齿槽，所述第二夹紧板与夹紧板固定座配合连接，所述夹紧气缸设置在夹紧板固定座一侧;所述夹紧气缸、底座分别设置有第一螺杆、第二螺杆；所述第一螺杆和第二螺杆之间设置有拉簧，所述底座上设置有调节拉簧的定位机构。2.根据权利要求1所述的钥匙自动冲齿机，其特征在于:所述夹紧板固定座、夹紧气缸下端设置有第一滑块，和第一滑块滑动连接的第一线轨。3.根据权利要求1所述的钥匙自动冲齿机，其特征在于:所述底座下端设置有第二滑块，与第二滑块滑动连接的第二线轨。4.根据权利要求1所述的钥匙自动冲齿机，其特征在于:所述定位机构包括设置在底座上的凸起，穿接过凸起并且设置在夹紧气缸的定位螺丝。5.根据权利要求1所述的钥匙自动冲齿机，其特征在于:所述钥匙串环机构连接有串环送料气缸。【专利摘要】本技术提供一种钥匙自动冲齿机，其包括工作台面、设置在工作台面上的十字模组、设置在十字模组上的冲齿机构、设置在冲齿机构一侧的钥匙串环机构、送料机构；所述冲齿机构包括第一夹紧板、第二夹紧板、夹紧板固定座、夹紧气缸和底座；所述第一夹紧板与第二夹紧板配合形成一个钥匙冲齿槽，所述第二夹紧板与夹紧板固定座配合连接，所述夹紧气缸设置在夹紧板固定座一侧；所述第一螺杆和第二螺杆之间设置有拉簧，所述底座上设置有调节拉簧的定位机构。本技术的一种钥匙自动冲齿机，钥匙送入系统可以自行克服拉簧的拉力，使夹具筋部与钥匙筋部相吻合，从而顺利插入夹具，而当离开夹具时候钥匙送入系统又可以利用拉簧回归原始位置。【IPC分类】B23D79/00【公开号】CN205183954【申请号】CN201520728180【专利技术人】甄国伟, 楼棕荣 【申请人】甄国伟, 楼棕荣【公开日】2016年4月27日【申请日】2015年9月18日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钥匙自动冲齿机，其特征在于：其包括工作台面、设置在工作台面上的十字模组、设置在十字模组上的冲齿机构、设置在冲齿机构一侧的钥匙串环机构、送料机构；所述冲齿机构包括第一夹紧板、第二夹紧板、夹紧板固定座、夹紧气缸和底座；所述第一夹紧板与第二夹紧板配合形成一个钥匙冲齿槽，所述第二夹紧板与夹紧板固定座配合连接，所述夹紧气缸设置在夹紧板固定座一侧；所述夹紧气缸、底座分别设置有第一螺杆、第二螺杆；所述第一螺杆和第二螺杆之间设置有拉簧，所述底座上设置有调节拉簧的定位机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：甄国伟，楼棕荣，
申请(专利权)人：甄国伟，楼棕荣，
类型：新型
国别省市：浙江;33