【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及一种用于纺纱装置,尤其是涉及一种紧密纺纱装置。
技术介绍
:在传统的纺纱工序中,经牵伸的纱条以一定宽度并且在自由状态下离开前罗拉后,就立即被加工成纱线,此时在纱线的形成区域会形成一个纺纱三角区,由于纺纱三角区松散的纤维不能被很好的控制,从而使纱条外围的许多纤维须头会提前失散而不能集束,失散的纤维由于不能被抿入纱中而伸出纱外形成纺纱中出现的“毛羽”,严重影响了成纱质量,降低了纤维利用率。因此,须改善加捻前纱条的输送形态,即使纱条平行、伸直、紧密排列。现有的紧密纺纱技术,主要是采用负压式紧密纺,或者机械式紧密纺两种,其中负压式紧密纺主要是采用抽负压的方式,使纱线在运行过程中保持紧密的形态,而机械式紧密纺,则是通过紧密件,使纱线在紧密件的机械作用下,完成聚集、紧密的动作,从而防止毛羽的产生。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种能有效解决纺纱过程中出现的“毛羽”问题的紧密纺纱装置。本技术采用的技术方案如下,一种紧密纺纱装置,包括依次排列的后罗拉、后皮辊,中罗拉、中皮辊,前罗拉、前皮辊,其特征在于:在前罗拉、前皮辊的前端为牵伸区,在牵伸区内安装有加湿装置,紧密件安装于前罗拉、前皮辊的输出端,压辊安装于紧密件的下方并紧靠于前皮辊上;所述的紧密件,压靠于前皮辊上,在紧密件上开设有漏斗形凹槽。进一步的设置如下:所述加湿装置为蒸汽加湿器。本技术的工作原理如下:纱线经后罗拉、后皮辊,中罗拉、中皮辊牵伸后,先经加湿装置对须条纤维进行加湿、软化,然后经前皮辊的输出端进入到紧密件中,由于加湿后的须条更加集聚,在紧密件上的漏斗形凹槽作用下,纱线的毛羽等 ...
【技术保护点】
一种紧密纺纱装置,包括依次排列的后罗拉、后皮辊,中罗拉、中皮辊,前罗拉、前皮辊,其特征在于:在前罗拉、前皮辊的前端为牵伸区,在牵伸区内安装有加湿装置,紧密件安装于前罗拉、前皮辊的输出端,压辊安装于紧密件的下方并紧靠于前皮辊上;所述的紧密件,压靠于前皮辊上,在紧密件上开设有漏斗形凹槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:钱立锋,陈文海,
申请(专利权)人:绍兴华裕纺机有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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