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一种陶瓷过滤板板体及陶瓷过滤板制造技术

技术编号:13265964 阅读:97 留言:0更新日期:2016-05-18 01:58
一种陶瓷过滤板板体及陶瓷过滤板,属于陶瓷过滤机附件技术领域。其特征在于:包括基板(1),环绕基板(1)侧面设有用于密封的无机釉层(6),基板(1)用于固定的一端的膜面(5)上也设有无机釉层(6)。本实用新型专利技术的陶瓷过滤板板体的基板侧面及基板用于固定的一端的膜面上均设有无机釉层,能够防止在过滤过程中液体从侧面泄漏,很好的保证了陶瓷过滤板板体的过滤效果;与有机材料相比,无机釉层不容易发生损坏,使用寿命更高,大大延长了本陶瓷过滤板板体的使用寿命;本陶瓷过滤板不易发生损坏,使用寿命长,能够降低陶瓷过滤板的更换频率,降低了过滤机的维护成本,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

—种陶瓷过滤板板体及陶瓷过滤板,属于陶瓷过滤机附件

技术介绍
过滤机是利用多孔性过滤介质,截留液体与固体混合物中的固体颗粒,而实现固液分离的设备。过滤机广泛应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。过滤板是陶瓷过滤机的核心部件。陶瓷过滤板采用无机膜孔烧制工艺,利用毛细管原理,形成板内真空,节能有效的将固液进行分离。陶瓷过滤板基板的槽面边缘以及需要密封,以达到更好的过滤效果,现有陶瓷过滤板槽面边缘一般是通过有机材料进行密封。在使用时,有机材料的使用寿命远远低于陶瓷基板的使用寿命,而当槽面边缘的有机材料损坏后,整块陶瓷过滤板就不能再次使用,极大地限制了陶瓷过滤板的使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种侧面不容易损坏、使用寿命长、过滤效果好的陶瓷过滤板板体及陶瓷过滤板。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该陶瓷过滤板板体,其特征在于:包括基板,环绕基板侧面设有用于密封的无机釉层,基板用于固定的一端的膜面上也设有无机釉层。优选的,所述的无机釉层与基板高温烧制为一体。优选的,所述的基板为等腰梯形的陶瓷板,基板的底边为中部外凸的弧形。优选的,所述的膜面上间隔设有多个膜孔。优选的,所述的基板的厚度为25?35mm。—种带有上述陶瓷过滤板板体的陶瓷过滤板,其特征在于:包括陶瓷过滤板板体以及设置在陶瓷过滤板板体上的水嘴和固定圈,固定圈设置在所述膜面的无机釉层上,水嘴设置在陶瓷过滤板板体带有固定圈一端的侧面上。 优选的,所述的水嘴的外径为14?19mm。优选的,所述的固定圈设置在基板的上部,固定圈中心与基板上侧边的距离为34.5?37mm0与现有技术相比,本技术的陶瓷过滤板板体及陶瓷过滤板所具有的有益效果是:1、本陶瓷过滤板板体的基板侧面及基板用于固定的一端的膜面上均设有无机釉层,能够防止在过滤过程中液体从侧面泄漏,很好的保证了陶瓷过滤板板体的过滤效果;与有机材料相比,无机釉层不容易发生损坏,使用寿命更高,大大延长了本陶瓷过滤板板体的使用寿命。2、无机釉层与基板烧制为一体,在使用过程中无机釉层不会与基板发生分离,进一步提高了本陶瓷过滤板的使用寿命。3、基板为等腰梯形,且底边为中部外凸的弧形,使多个陶瓷过滤板能够拼接成一个圆盘。4、膜面上设有多个膜孔,能够对污水进行过滤,从而实现固液分离,且过滤效果好。5、基板的厚度能够保证对污水的过滤效果。6、本陶瓷过滤板不易发生损坏,使用寿命长,能够降低陶瓷过滤板的更换频率,降低了过滤机的维护成本,提高了工作效率。【附图说明】图1为陶瓷过滤板板体的结构示意图。图2为陶瓷过滤板的结构示意图。图3为图1中A-A方向的剖视示意图。图中:1、基板2、固定圈3、水嘴4、固定部5、膜面6、无机釉层。【具体实施方式】图1?3是本技术的最佳实施例,下面结合附图1?3对本技术做进一步说明。—种陶瓷过滤板板体,包括基板I,环绕基板I侧面设有用于密封的无机釉层6,基板I用于固定的一端的膜面5上也设有无机釉层6。本陶瓷过滤板板体的基板I侧面及基板I用于固定的一端的膜面5上均设有无机釉层6,能够防止在过滤过程中液体从侧面泄漏,很好的保证了陶瓷过滤板板体的过滤效果;与有机材料相比,无机釉层6不容易发生损坏,使用寿命更高,大大延长了本陶瓷过滤板板体的使用寿命。具体的:如图1所示:该陶瓷过滤板板体包括基板I,基板I为等腰梯形的陶瓷板,基板I的下底为中部外凸的弧形,上底为固定部4。基板I的厚度为30mm,基板I的前后两个面上均设有膜面5,膜面5上间隔设有多个膜孔,用来对污水进行过滤,对污水进行过滤,使污水达到排放标准。环绕基板I的四个侧面上设有无机釉层6,无机釉层6主要对基板I的侧面进行密封,在对污水进行过滤时,能够防止污水从侧面泄露而影响过滤效果的问题。无机釉层6的使用寿命与基板I的使用寿命相差不大,大大提高了该陶瓷过滤板板体的使用寿命,很好的解决了有机密封材料使用寿命对陶瓷过滤板板体使用寿命的限制。无机釉层6与基板I高温烧制为一体,使无机釉层6与基板I结合牢固,能够很好的避免在使用过程中无机釉层6与基板I发生分离,影响过滤效果。固定部4主要用于将陶瓷过滤板安装固定在过滤机上,固定部4包括设置在基板I前后两膜面5上部的无机釉层6,膜面5的无机釉层6的下部为中部外凸的弧形,上部与基板I的上侧边对齐设置。如图2?3所示一种带有上述陶瓷过滤板板体的陶瓷过滤板,包括陶瓷过滤板板体以及设置在陶瓷过滤板板体上的固定圈2和水嘴3。固定圈2设置在固定部4上,固定圈2有四个,四个固定圈2分为两组,对称设置在陶瓷过滤板板体的前后两面上。前面的两个固定圈2分别对称设置在陶瓷过滤板板体的左右两侧,固定圈2的中心与陶瓷过滤板板体的基板I上侧边的距离为36mm。固定圈2方便对该陶瓷过滤板进行安装固定,而且拆装方便,降低了更换陶瓷过滤板所用的时间,大大提高了工作效率。水嘴3设置在靠近陶瓷过滤板板体上侧面的中部,水嘴3的直径为16mm。该陶瓷过滤板能够很好的对污水进行过滤,使污水中的固液分离,从而使污水达到排放要求。无机釉层6的颜色可以为多色。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非是对本技术作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本技术技术方案的保护范围。【主权项】1.一种陶瓷过滤板板体,其特征在于:包括基板(I),环绕基板(I)侧面设有用于密封的无机釉层(6),基板(I)用于固定的一端的膜面(5)上也设有无机釉层(6)。2.根据权利要求1所述的陶瓷过滤板板体,其特征在于:所述的无机釉层(6)与基板(I)高温烧制为一体。3.根据权利要求1所述的陶瓷过滤板板体,其特征在于:所述的基板(I)为等腰梯形的陶瓷板,基板(I)的底边为中部外凸的弧形。4.根据权利要求1所述的陶瓷过滤板板体,其特征在于:所述的膜面(5)上间隔设有多个膜孔。5.根据权利要求1所述的陶瓷过滤板板体,其特征在于:所述的基板(I)的厚度为25?35mm06.一种带有权利要求1?5任一项所述的陶瓷过滤板板体的陶瓷过滤板,其特征在于:包括陶瓷过滤板板体以及设置在陶瓷过滤板板体上的水嘴(3)和固定圈(2),固定圈(2)设置在所述膜面(5)的无机釉层(6)上,水嘴(3)设置在陶瓷过滤板板体带有固定圈(2)—端的侧面上。7.根据权利要求6所述的陶瓷过滤板,其特征在于:所述的水嘴(3)的外径为14?19mm。8.根据权利要求6所述的陶瓷过滤板,其特征在于:所述的固定圈(2)设置在基板(I)的上部,固定圈(2)中心与基板(I)上侧边的距离为34.5?37mm。【专利摘要】一种陶瓷过滤板板体及陶瓷过滤板,属于陶瓷过滤机附件
其特征在于:包括基板(1),环绕基板(1)侧面设有用于密封的无机釉层(6),基板(1)用于固定的一端的膜面(5)上也设有无机釉层(6)。本技术的陶瓷过滤板板体的基板侧面及基板用于固定的一端的膜面上均设有无机釉层,能够防止在过滤过程中液体从侧面泄漏,很好的保证本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种陶瓷过滤板板体,其特征在于:包括基板(1),环绕基板(1)侧面设有用于密封的无机釉层(6),基板(1)用于固定的一端的膜面(5)上也设有无机釉层(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王圣喜
申请(专利权)人:王圣喜
类型:新型
国别省市:山东;37

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