本实用新型专利技术公开了一种用于药剂生产的液体灌装机中的药剂瓶输送机构，包括一转盘，该转盘的外周缘上设置有周向间隔分布的多个用于夹持药剂瓶的凹口；一用于将药剂瓶输送至转盘的凹口内的输送带，该输送带的两侧分别设置有沿输送带的运动方向延伸的第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板沿转盘的转动方向依序设置；所述的第一挡板的靠近第二挡板的一侧面上设置有一第一弹片，第一弹片为弧形，第一弹片的一端与第一挡板固定连接，第一弹片的另一端为自由端，第一弹片的另一端位于输送带的上方且靠近转盘的外周缘。本实用新型专利技术可以减少药剂瓶被挤爆的情况。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于药剂生产的液体灌装机中的药剂瓶输送机构。
技术介绍
在药剂生产中，需要利用液体灌装机来将药剂灌装到药剂瓶中，液体灌装机一般包括药剂瓶输送机构、药剂灌装机构、瓶盖输送机构和旋盖机构，利用药剂瓶输送机构来输送药剂瓶，当药剂瓶经过药剂灌装机构下方时，药剂灌装机构将药剂灌装到药剂瓶中，然后当药剂瓶经过瓶盖输送机构下方时，瓶盖输送机构将瓶盖压到药剂瓶瓶口上，然后当药剂瓶经过旋盖机构下方时，旋盖机构下压，旋盖机构将瓶盖旋紧在药剂瓶瓶口上。其中，药剂瓶输送机构一般包括一转盘和一输送带，转盘设置于输送带的末端，转盘的外周缘上设置有周向间隔分布的多个用于夹持药剂瓶的凹口，当药剂瓶放置在输送带上后，输送带将药剂瓶向前输送至转盘的凹口内，然后转盘带动药剂瓶移动，以使药剂瓶依次经过药剂灌装机构、瓶盖输送机构和旋盖机构的下方，以依次完成药剂灌装、压盖和旋盖工序。上述药剂瓶输送机构，当输送带输送药剂瓶速度较快，而转盘输送药剂瓶速度较慢时，输送带上的药剂瓶将会越来越拥挤，这样就容易将药剂瓶挤爆，从而影响设备正常工作。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种用于药剂生产的液体灌装机中的药剂瓶输送机构，其可以减少药剂瓶被挤爆的情况。为解决上述技术问题，本技术提供的用于药剂生产的液体灌装机中的药剂瓶输送机构，包括:—转盘，该转盘的外周缘上设置有周向间隔分布的多个用于夹持药剂瓶的凹口；—用于将药剂瓶输送至转盘的凹口内的输送带，该输送带的两侧分别设置有沿输送带的运动方向延伸的第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板沿转盘的转动方向依序设置；所述的第一挡板的靠近第二挡板的一侧面上设置有一第一弹片，第一弹片为弧形，第一弹片的一端与第一挡板固定连接，第一弹片的另一端为自由端，第一弹片的另一端位于输送带的上方且靠近转盘的外周缘。作为优选，所述的第一挡板的靠近第二挡板的一侧面上设置有一第二弹片，第二弹片为弧形，第二弹片的一端与第一挡板固定连接，第二弹片的另一端为自由端，第二弹片的另一端位于输送带的上方且靠近转盘的外周缘，第二弹片和第一弹片沿转盘的转动方向依序设置。。作为优选，所述的第一弹片和第二弹片均为钢片。作为优选，所述的第一弹片和第二弹片均与第一挡板可拆卸的连接。采用以上结构后，本技术与现有技术相比，具有以下的优点:本技术中，由于设置有第一弹片，这样当输送带输送药剂瓶时，第一弹片对药剂瓶的移动起到缓冲作用，当药剂瓶较为拥挤时，可以使得药剂瓶所受的挤压力减小，这样就可以减少药剂瓶被挤爆的情况。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细地说明。由图1所示，本技术用于药剂生产的液体灌装机中的药剂瓶输送机构，包括一转盘I和一用于将药剂瓶输送至转盘I的凹口 101内的输送带2。转盘I的外周缘上设置有周向间隔分布的多个用于夹持药剂瓶的凹口101。输送带2的两侧分别设置有沿输送带2的运动方向延伸的第一挡板3和第二挡板4，第一挡板3和第二挡板4沿转盘I的转动方向依序设置。所述的第一挡板3的靠近第二挡板4的一侧面上设置有一第一弹片301，第一弹片301为弧形，第一弹片301的一端与第一挡板3固定连接，第一弹片301的另一端为自由端，第一弹片301的另一端位于输送带2的上方且靠近转盘I的外周缘。所述的第一挡板3的靠近第二挡板4的一侧面上设置有一第二弹片302，第二弹片302为弧形，第二弹片302的一端与第一挡板3固定连接，第二弹片302的另一端为自由端，第二弹片302的另一端位于输送带2的上方且靠近转盘I的外周缘，第二弹片302和第一弹片301沿转盘I的转动方向依序设置。所述的第一弹片301和第二弹片302均为钢片，这样使得第一弹片301和第二弹片302的弹性较好，且强度较高。所述的第一弹片301和第二弹片302均与第一挡板3可拆卸的连接，具体的，第一弹片301和第二弹片302均与第一挡板3通过螺钉连接，这样可以根据需要而方便的更换第一弹片301和第二弹片302。本技术的工作原理为:将药剂瓶排列在输送带上，输送带将药剂瓶向前输送，当药剂瓶输送到靠近转盘的位置时，靠近第一挡板的药剂瓶与第一弹片接触，第一弹片对药剂瓶的移动起到缓冲作用，可以防止药剂瓶受到挤压而被挤爆。并且由于设置有第二弹片，当第一弹片受到药剂瓶的压力而产生较大幅度的弹性变形时，第二弹片可以对第一弹片起到弹性支撑作用。以上仅就本技术应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本技术的结构可以有其他变化，不局限于上述结构。总之，凡在本技术的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种用于药剂生产的液体灌装机中的药剂瓶输送机构，包括: 一转盘(1)，该转盘(I)的外周缘上设置有周向间隔分布的多个用于夹持药剂瓶的凹口(101)； 一用于将药剂瓶输送至转盘(I)的凹口(101)内的输送带(2)，该输送带(2)的两侧分别设置有沿输送带(2)的运动方向延伸的第一挡板(3)和第二挡板(4)，第一挡板(3)和第二挡板(4 )沿转盘(I)的转动方向依序设置； 其特征在于:所述的第一挡板(3)的靠近第二挡板(4)的一侧面上设置有一第一弹片(301)，第一弹片(301)为弧形，第一弹片(301)的一端与第一挡板(3)固定连接，第一弹片(301)的另一端为自由端，第一弹片(301)的另一端位于输送带(2)的上方且靠近转盘(I)的外周缘。2.根据权利要求1所述的用于药剂生产的液体灌装机中的药剂瓶输送机构，其特征在于:所述的第一挡板(3)的靠近第二挡板(4)的一侧面上设置有一第二弹片(302)，第二弹片(302)为弧形，第二弹片(302)的一端与第一挡板(3)固定连接，第二弹片(302)的另一端为自由端，第二弹片(302)的另一端位于输送带(2)的上方且靠近转盘(I)的外周缘，第二弹片(302)和第一弹片(301)沿转盘(I)的转动方向依序设置。3.根据权利要求2所述的用于药剂生产的液体灌装机中的药剂瓶输送机构，其特征在于:所述的第一弹片(301)和第二弹片(302)均为钢片。4.根据权利要求3所述的用于药剂生产的液体灌装机中的药剂瓶输送机构，其特征在于:所述的第一弹片(301)和第二弹片(302)均与第一挡板(3)可拆卸的连接。【专利摘要】本技术公开了一种用于药剂生产的液体灌装机中的药剂瓶输送机构，包括一转盘，该转盘的外周缘上设置有周向间隔分布的多个用于夹持药剂瓶的凹口；一用于将药剂瓶输送至转盘的凹口内的输送带，该输送带的两侧分别设置有沿输送带的运动方向延伸的第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板沿转盘的转动方向依序设置；所述的第一挡板的靠近第二挡板的一侧面上设置有一第一弹片，第一弹片为弧形，第一弹片的一端与第一挡板固定连接，第一弹片的另一端为自由端，第一弹片的另一端位于输送带的上方且靠近转盘的外周缘。本技术可以减少药剂瓶被挤爆的情况。【IPC分类】B65G47/84, B67C3/24, B65G47/22【公开号】CN205187823【申请号】CN201521014090【专利技术人】李小燕, 毛欣,本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于药剂生产的液体灌装机中的药剂瓶输送机构，包括：一转盘（1），该转盘（1）的外周缘上设置有周向间隔分布的多个用于夹持药剂瓶的凹口（101）；一用于将药剂瓶输送至转盘（1）的凹口（101）内的输送带（2），该输送带（2）的两侧分别设置有沿输送带（2）的运动方向延伸的第一挡板（3）和第二挡板（4），第一挡板（3）和第二挡板（4）沿转盘（1）的转动方向依序设置；其特征在于：所述的第一挡板（3）的靠近第二挡板（4）的一侧面上设置有一第一弹片（301），第一弹片（301）为弧形，第一弹片（301）的一端与第一挡板（3）固定连接，第一弹片（301）的另一端为自由端，第一弹片（301）的另一端位于输送带（2）的上方且靠近转盘（1）的外周缘。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李小燕，毛欣，刘红波，叶楚清，杨青，陈立新，
申请(专利权)人：江西美媛春药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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