本实用新型专利技术属于增塑剂制造技术领域，具体涉及一种邻苯二甲酸二丁酯增塑剂粗酯精制系统。所述的邻苯二甲酸二丁酯增塑剂粗酯精制系统，包括粗酯罐，粗酯罐通过管路与第一增压泵、加热器、汽提塔、冷凝器、真空泵、不凝气罐依次相连；其中，冷凝器还与醇水分离罐、水罐依次相连，醇水分离罐与循环醇罐相连；汽提塔下部设再沸器，再沸器通过管路与干燥塔、精酯罐、过滤釜、第二增压泵、过滤器、精滤器、产品罐依次相连。本实用新型专利技术通过合理设计，提供了一种邻苯二甲酸二丁酯增塑剂粗酯精制系统，利用此系统生产的增塑剂产品质量稳定，纯度高，系统能耗低，劳动强度低，适于连续化生产。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于增塑剂制造
，具体涉及一种邻苯二甲酸二丁酯增塑剂粗酯精制系统。
技术介绍
邻苯二甲酸二丁酯(DBP)是一种增塑效率高，用途广泛的增塑剂产品，主要用作纤维素树脂和聚氯乙烯制品的主增塑剂，特别适用于硝酸纤维素树脂。具有优良的溶解性、分解性和粘着性，漆膜的柔软性和稳定性亦佳。与染料的相容好，可用于薄膜、人造革、和塑料制品。本品还可作为天然橡胶的增塑剂、软化剂、可提高制品的回弹性。由于传统生产中采用全间歇法生产工艺，产品质量不稳定，产量小，产品纯度低，且工艺手动操作频繁、劳动强度大、环境恶劣。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是:提供一种邻苯二甲酸二丁酯增塑剂粗酯精制系统，能耗低，劳动强度低，采用连续化生产工艺，产品质量稳定，纯度高。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:所述的邻苯二甲酸二丁酯增塑剂粗酯精制系统，包括粗酯罐，粗酯罐通过管路与第一增压栗、加热器、汽提塔、冷凝器、真空栗、不凝气罐依次相连;其中，冷凝器还与醇水分离罐、水罐依次相连，醇水分离罐与循环醇罐相连；汽提塔下部设再沸器，再沸器通过管路与干燥塔、精酯罐、过滤釜、第二增压栗、过滤器、精滤器、产品罐依次相连。所述的过滤釜顶部通过进料阀与进料口相连。所述的过滤釜内部设搅拌器。所述的过滤器为两个。工作原理及过程:工作时，粗酯从粗酯罐由第一增压栗增压后进入加热器进行加热，热物料从加热器顶部输出进入汽提塔，此时，物料中大部分的水、醇等低沸点物质被汽化进入气相，未闪蒸出的部分落入塔底，经过塔底的再沸器二次闪蒸，将水、醇等低沸点物质进一步脱出进入气相，气相进入冷凝器冷凝后进入醇水分离罐进行醇水相分离，分离出的醇进入循环醇罐，分离出的水进入水罐。冷凝器中的不凝气经真空栗吸入不凝气罐中。再沸器中余下物质经干燥塔干燥后进入精酯罐中，精酯罐中的精酯进入过滤釜中，将硅藻土和活性炭经进料口加入过滤釜中，然后关闭进料阀，采用搅拌器搅拌后，经第二增压栗输送至过滤器进行过滤，过滤器为两个，经两次普通过滤后进入精滤器精滤，精滤后的精酯进入广品触中。本技术的有益效果是:本技术通过合理设计，提供了一种邻苯二甲酸二丁酯增塑剂粗酯精制系统，利用此系统生产的增塑剂产品质量稳定，纯度高，系统能耗低，劳动强度低，适于连续化生产。【附图说明】图1是本技术结构不意图；图中:1、粗酯罐;2、第一增压栗;3、加热器;4、汽提塔;5、再沸器;6、冷凝器;7、真空栗;8、不凝气罐;9、醇水分离罐;10、循环醇罐;11、水罐；12、干燥塔;13、精酯罐;14、进料口；15、进料阀；16、过滤釜;17、搅拌器;18、第二增压栗;19、过滤器;20、精滤器;21、产品罐。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施例做进一步描述:如图1所示，所述的邻苯二甲酸二丁酯增塑剂粗酯精制系统，包括粗酯罐I，粗酯罐I通过管路与第一增压栗2、加热器3、汽提塔4、冷凝器6、真空栗7、不凝气罐8依次相连;其中，冷凝器6还与醇水分离罐9、水罐11依次相连，醇水分离罐9与循环醇罐10相连；汽提塔4下部设再沸器5，再沸器5通过管路与干燥塔12、精酯罐13、过滤釜16、第二增压栗18、过滤器19、精滤器20、产品罐21依次相连。所述的过滤爸16顶部通过进料阀15与进料口14相连。所述的过滤釜16内部设搅拌器17。所述的过滤器19为两个。工作时，粗酯从粗酯罐I由第一增压栗2增压后进入加热器3进行加热，热物料从加热器3顶部输出进入汽提塔4，此时，物料中大部分的水、醇等低沸点物质被汽化进入气相，未闪蒸出的部分落入塔底，经过塔底的再沸器5 二次闪蒸，将水、醇等低沸点物质进一步脱出进入气相，气相进入冷凝器6冷凝后进入醇水分离罐9进行醇水相分离，分离出的醇进入循环醇罐10，分离出的水进入水罐11。冷凝器6中的不凝气经真空栗7吸入不凝气罐8中。再沸器5中余下物质经干燥塔12干燥后进入精酯罐13中，精酯罐13中的精酯进入过滤釜16中，将硅藻土和活性炭经进料口 14加入过滤釜16中，然后关闭进料阀15，采用搅拌器17搅拌后，经第二增压栗18输送至过滤器19进行过滤，过滤器19为两个，经两次普通过滤后进入精滤器20精滤，精滤后的精酯进入广品触21中。【主权项】1.一种邻苯二甲酸二丁酯增塑剂粗酯精制系统，包括粗酯罐(I)，其特征在于:粗酯罐(I)通过管路与第一增压栗(2)、加热器(3)、汽提塔(4)、冷凝器(6)、真空栗(7)、不凝气罐(8)依次相连;其中，冷凝器(6)还与醇水分离罐(9)、水罐(11)依次相连，醇水分离罐(9)与循环醇罐(10)相连； 汽提塔(4)下部设再沸器(5)，再沸器(5)通过管路与干燥塔(12)、精酯罐(13)、过滤釜(16)、第二增压栗(18)、过滤器(19)、精滤器(20)、产品罐(21)依次相连。2.根据权利要求1所述的邻苯二甲酸二丁酯增塑剂粗酯精制系统，其特征在于:所述的过滤釜(16)顶部通过进料阀(15)与进料口(14)相连。3.根据权利要求1所述的邻苯二甲酸二丁酯增塑剂粗酯精制系统，其特征在于:所述的过滤釜(16)内部设搅拌器(17)。4.根据权利要求1所述的邻苯二甲酸二丁酯增塑剂粗酯精制系统，其特征在于:所述的过滤器(19)为两个。【专利摘要】本技术属于增塑剂制造
，具体涉及一种邻苯二甲酸二丁酯增塑剂粗酯精制系统。所述的邻苯二甲酸二丁酯增塑剂粗酯精制系统，包括粗酯罐，粗酯罐通过管路与第一增压泵、加热器、汽提塔、冷凝器、真空泵、不凝气罐依次相连；其中，冷凝器还与醇水分离罐、水罐依次相连，醇水分离罐与循环醇罐相连；汽提塔下部设再沸器，再沸器通过管路与干燥塔、精酯罐、过滤釜、第二增压泵、过滤器、精滤器、产品罐依次相连。本技术通过合理设计，提供了一种邻苯二甲酸二丁酯增塑剂粗酯精制系统，利用此系统生产的增塑剂产品质量稳定，纯度高，系统能耗低，劳动强度低，适于连续化生产。【IPC分类】C07C67/48, C07C69/80【公开号】CN205188174【申请号】CN201520965103【专利技术人】邢光全, 王韧, 魏乐钊, 武卫 【申请人】山东蓝帆化工有限公司【公开日】2016年4月27日【申请日】2015年11月26日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种邻苯二甲酸二丁酯增塑剂粗酯精制系统，包括粗酯罐(1)，其特征在于：粗酯罐(1)通过管路与第一增压泵(2)、加热器(3)、汽提塔(4)、冷凝器(6)、真空泵(7)、不凝气罐(8)依次相连；其中，冷凝器(6)还与醇水分离罐(9)、水罐(11)依次相连，醇水分离罐(9)与循环醇罐(10)相连；汽提塔(4)下部设再沸器(5)，再沸器(5)通过管路与干燥塔(12)、精酯罐(13)、过滤釜(16)、第二增压泵(18)、过滤器(19)、精滤器(20)、产品罐(21)依次相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邢光全，王韧，魏乐钊，武卫，
申请(专利权)人：山东蓝帆化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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