一种自动控制浓度的磷化槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动控制浓度的磷化槽,涉及化工设备技术领域，包括槽体，所述槽体的外围设置有保温层；所述槽体的底部设置有蒸汽散发头，且蒸汽散发头连接有蒸汽管道；所述槽体上设置有抽气装置，且槽体的内壁上设置有进气口，进气口与抽气装置之间连接设置有输送管道；所述输送管道上设置有抽气泵和高温加热装置；所述槽体内还设置有浓度检测装置和送料管道，且送料管道的另一端设置有物料槽，物料槽上设置有控制装置。本实用新型专利技术不仅降低了热能的消耗，同时降低了磷化液原料的消耗，降低了磷化成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备
，具体而言，涉及一种自动控制浓度的磷化槽。
技术介绍
磷化池在进行高温磷化的过程中需要80°至90°的高温，传统对磷化池加热的方法是将加热用的蒸汽管放置在池内，蒸汽管的管壁上设置若干蒸汽孔，蒸汽管内通入蒸汽时，蒸汽从蒸汽管管壁上的蒸汽孔逸出，进而对池内的磷化液加热。这种加热方法虽然使加热的磷化液受热均匀，但存在以下缺点:一方面，蒸汽持续进入磷化液中会使磷化液的浓度有所降低低，进而需要在磷化液中加溶质，使磷化液浓度保持稳定，增加了人力物力。另一方面，在磷化液加热过程中，大部分的蒸汽进入磷化液后又会不断逸出，不仅带走大量热能，使热能利用率降低，还增加了磷化液的消耗，提高了磷化成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动控制浓度的磷化槽，以解决上述问题。为实现本技术目的，采用的技术方案为:一种自动控制浓度的磷化槽，包括槽体，所述槽体的外围设置有保温装置;所述槽体的底部设置有蒸汽散发头，且蒸汽散发头连接有蒸汽管道;所述槽体上设置有抽气装置，且槽体的内壁上设置有进气口，进气口与抽气装置之间连接设置有输送管道;所述输送管道上设置有抽气栗和高温加热装置;所述槽体内还设置有浓度检测装置和送料管道，且送料管道的另一端设置有物料槽，物料槽上设置有控制装置。进一步的，所述保温层为岩棉填充物。进一步的，所述送料管道上设置有电磁阀，且电磁阀和浓度监测装置分别与控制装置连接。本技术的有益效果是，1.通过槽体内的浓度检测装置可以对磷化液的浓度进行检测，从而控制送料管道上电磁阀的开关，使物料槽内的物质自行进入到槽体内，从而控制槽体内磷化液的浓度，控制方法更加简单，操作更加方便。2.通过在槽体的上方设置抽气装置，使蒸发的磷化液直接进入到抽气装置，再通过输送管道将磷化液蒸汽从新输送到槽体内，且输送管道上的高温加热装置对磷化液的蒸汽进行加热，使磷化液的蒸汽进入到槽体内不仅会影响原槽体内磷化液的温度，还可以对槽体内的磷化液进行加热。本技术不仅降低了热能的消耗，同时降低了磷化液原料的消耗，降低了磷化成本。【附图说明】图1是本技术提供的一种自动控制浓度的磷化槽的结构图；附图中标记及相应的零部件名称:1、槽体，2、保温层，3、蒸汽散发头，4、蒸汽管道，5、抽气装置，6、进气口，7、输送管道，8、抽气栗，9、高温加热装置，10、浓度检测装置，11、送料管道，12、物料槽，13、控制装置。【具体实施方式】下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。图1所示出了本技术提供的一种自动控制浓度的磷化槽，包括槽体I，所述槽体I的外围设置有保温层2，有效避免磷化液的快速散热;所述槽体I的底部设置有蒸汽散发头3，且蒸汽散发头3连接有蒸汽管道4，通过蒸汽散发头3使槽体I内的磷化液受热更快更均匀;所述槽体I上设置有抽气装置5，且槽体I的内壁上设置有进气口 6，进气口 6与抽气装置5之间连接设置有输送管道7，使蒸发的磷化液直接进入到抽气装置5，再通过输送管道7将磷化液蒸汽从新输送到槽体I内。所述输送管道7上设置有抽气栗8和高温加热装置9，高温加热装置9使磷化液的蒸汽能进行高温加热后进入到槽体I内，不仅可以对槽体I内的磷化液进行加热，同时降低了磷化液的原料消耗，抽气栗8加快蒸汽的流动速度，避免磷化液原料的回流。所述槽体I内还设置有浓度检测装置10和送料管道11，且送料管道11的另一端设置有物料槽12，物料槽12上设置有控制装置13，浓度检测装置10可以对磷化液的浓度进行检测，而控制装置13可以控制物料槽12内的物料进入到槽体I内。所述保温层2为岩棉填充物，材料成本低，同时能达到保温效果。所述送料管道11上设置有电磁阀，且电磁阀和浓度监测装置10分别与控制装置13连接，当槽体I内的浓度检测装置10检测到磷化液的浓度较低时，送料管道11上的电磁阀自行打开，物料槽12内的物质直接进入到槽体I内，提高槽体I内磷化液的浓度。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种自动控制浓度的磷化槽，其特征在于:包括槽体，所述槽体的外围设置有保温层;所述槽体的底部设置有蒸汽散发头，且蒸汽散发头连接有蒸汽管道;所述槽体上设置有抽气装置，且槽体的内壁上设置有进气口，进气口与抽气装置之间连接设置有输送管道;所述输送管道上设置有抽气栗和高温加热装置;所述槽体内还设置有浓度检测装置和送料管道，且送料管道的另一端设置有物料槽，物料槽上设置有控制装置。2.根据权利要求1所述的自动控制浓度的磷化槽，其特征在于，所述保温层为岩棉填充物。3.根据权利要求1所述的自动控制浓度的磷化槽，其特征在于，所述送料管道上设置有电磁阀，且电磁阀和浓度监测装置分别与控制装置连接。【专利摘要】本技术公开了一种自动控制浓度的磷化槽,涉及化工设备
，包括槽体，所述槽体的外围设置有保温层；所述槽体的底部设置有蒸汽散发头，且蒸汽散发头连接有蒸汽管道；所述槽体上设置有抽气装置，且槽体的内壁上设置有进气口，进气口与抽气装置之间连接设置有输送管道；所述输送管道上设置有抽气泵和高温加热装置；所述槽体内还设置有浓度检测装置和送料管道，且送料管道的另一端设置有物料槽，物料槽上设置有控制装置。本技术不仅降低了热能的消耗，同时降低了磷化液原料的消耗，降低了磷化成本。【IPC分类】C23C22/00【公开号】CN205188438【申请号】CN201520990362【专利技术人】罗宗恬, 杜星 【申请人】成都乐氏化工工程有限公司【公开日】2016年4月27日【申请日】2015年12月3日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动控制浓度的磷化槽，其特征在于：包括槽体，所述槽体的外围设置有保温层；所述槽体的底部设置有蒸汽散发头，且蒸汽散发头连接有蒸汽管道；所述槽体上设置有抽气装置，且槽体的内壁上设置有进气口，进气口与抽气装置之间连接设置有输送管道；所述输送管道上设置有抽气泵和高温加热装置；所述槽体内还设置有浓度检测装置和送料管道，且送料管道的另一端设置有物料槽，物料槽上设置有控制装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗宗恬，杜星，
申请(专利权)人：成都乐氏化工工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51