本实用新型专利技术提供了一种曲轴加工装置，属于机械加工装置领域，包括机体，所述机体上设有加工机构及加工台，所述加工台包括固定座，该固定座固定于机体上，固定座上设有移动座，该移动座与固定座活动连接，能够在固定座上横向移动；所述移动座上横向间隔设有两组夹持机构；加工台上还设有固定装置，该固定装置包括一个设于固定座上的第一固定件，以及两个设于移动座上的第二固定件，两个第二固定件横向间隔设置，且两个第二固定件之间的距离与两组夹持机构之间的距离一致。这种曲轴加工装置，能够同时装上两根曲轴，使加工效率最大化，提高企业效益；同时其冷却系统设计合理，能够在加工过程中起到良好的冷却效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工装置领域，具体而言，涉及一种曲轴加工装置。
技术介绍
曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。曲轴加工装置用来加工曲轴，想要加工出精度高质量好的曲轴，就必须有一个好的曲轴加工装置。曲轴在加工时，固定在加工台上，由刀具进行加工，加工时有冷却液流下，对曲轴及刀具进行冷却。然而现有的曲轴加工装置中加工台设计不够合理，使曲轴加工效率较低。
技术实现思路
本技术提供了一种曲轴加工装置，旨在改善上述问题。本技术是这样实现的:曲轴加工装置，包括机体，所述机体上设有加工机构及加工台，所述加工台包括固定座，该固定座固定于机体上，固定座上设有移动座，该移动座与固定座活动连接，能够在固定座上横向移动；所述移动座上横向间隔设有两组夹持机构；加工台上还设有固定装置，该固定装置包括一个设于固定座上的第一固定件，以及两个设于移动座上的第二固定件，两个第二固定件横向间隔设置，且两个第二固定件之间的距离与两组夹持机构之间的距离一致；当所述第一固定件与任一个第二固定件配合后，所述移动座不能在固定座上移动。机体为整个曲轴加工装置的基础，用来安装及稳定其他机构及系统，其结构可以是与现有技术中曲轴加工装置的结构一致。加工机构也是现有机构，包括加工刀具等部件。加工台是用来固定曲轴的机构，曲轴固定在加工台上进行加工。这种加工台，包含两组横向(横向指的是，工作人员面向曲轴加工装置时工作人员的左右方向；也即图1或图2中的左右方向)间隔设置的夹持机构，可以同时固定两个曲轴，一个曲轴加工好之后移开，加工另一个，同时取下加工好的曲轴，并装上待加工的曲轴，这样使得加工机构的使用效率最大化，曲轴的加工效率更高，效益最大化。具体是这样实现的:固定座固定在机体上，移动座与固定座活动连接，移动时能够带动夹持机构在机体上运动。两个第二固定件之间的距离与两组夹持机构之间的距离一致，第一固定件与哪一个第二固定件固定后，总有一组夹持机构在加工机构的下方，且相对与加工机构之间的距离一致，使加工机构能够准确无误地对夹持机构上的曲轴进行加工。移动座与固定座活动连接，能够在固定座上运动。能够实现这种功能的结构较多，例如:所述固定座上设有横向的滑槽，所述移动座位于该滑槽内。这样的设计能够实现移动座与固定座的相对运动。优选地，所述滑槽内沿其长度方向设有燕尾槽，所述移动座的底部设有滑块，滑块位于所述燕尾槽内。这样的设计使固定座与移动座之间的连接较为稳固，受滑块与燕尾槽的限位作用，移动座能够平稳地在滑槽内移动，基本不会产生晃动。燕尾槽优选有平行间隔设置的两条。使移动座移动的更平稳。移动座在移动的过程中，如果两个滑块在两个燕尾槽内的移动量不一致，则会导致移动座受力不均，容易产生卡紧的现象，卡紧不仅使移动座不能继续向前移动，要花时间进行调整，还可能使曲轴产生倾斜，使加工出来的曲轴精度不高。为此，进一步地，所述滑槽内设有限位杆，该限位杆与燕尾槽平行设置，且限位杆穿过所述移动座。两个燕尾槽，配合限位杆使用，能够起到最好的限位效果，使移动座能够平稳地在滑槽内滑动，且不会产生错位。偏移等问题。固定装置用来连接固定座及移动座，使移动座不能在滑槽内滑动，可选地，所述第一固定件为活动销，该活动销设于固定座内，且能够在固定座内纵向移动；所述第二固定件为沉孔，设于移动座的侧壁；移动座在固定座上移动后，活动销能够插入沉孔内。如图2及图3所示，拔出活动销，将移动座移动至合适位置，使沉孔对准活动销，将活动销插入沉孔内，起到限制作用，可使移动座不再移动，使加工机构能够正常地对曲轴进行加工。进一步地，所述活动销的一端延伸出固定座并形成操作部。延伸出的操作部使工作人员能够方便地进行操作。或者，所述第一固定件为限位块，该限位块的一端与固定座铰接；所述第二固定件为卡座，该卡座上设有卡槽；移动座在固定座上移动后，所述限位块能够卡入卡槽内。如图4所示，限位块为条形，与固定座铰接，能够相对固定座转动，卡座上的卡槽与限位块的结构匹配。将移动座移动至合适位置，将限位块卡入卡槽内，可起到限制移动座的作用。进一步地，所述机体内还设有冷却系统，所述冷却系统包括冷却箱、冷却管、喷头及水管，所述冷却箱设于机体内，冷却管与冷却箱连接，冷却管上设有驱动装置，冷却管远离冷却箱的一端连接有喷头；所述固定座上设有漏水口，所述水管连接在漏水口的底部。在加工曲轴时通过冷却系统对曲轴及加工机构进行冷却，使二者温度不至于过高。冷却箱设置在机体内，图中未示出。冷却一般采用冷却液，可以是冷却水，也可以是冷却油。冷却液位于冷却箱内，通过驱动装置提供动力，流入冷却管内，通过喷头喷出。喷出后的冷却液对加工机构及曲轴进行冷却，沿着移动座及固定座向下流动，从固定座上的漏水口流出，流入水管内。水管可以连接收集装置，对使用过的冷却液进行处理，使其可以重新使用。优选地，所述冷却管用金属定型软管制成。金属定型软管为现有，使用在此处，可以根据实际情况调节喷头的位置，使其能够起到更好的冷却效果。本技术的有益效果是:本技术通过上述设计得到的曲轴加工装置，能够同时装上两根曲轴，使加工效率最大化，提高企业效益；同时其冷却系统设计合理，能够在加工过程中起到良好的冷却效果。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的曲轴加工装置的主视图；图2是本技术实施方式提供的曲轴加工装置中第一种加工台的俯视图；图3是图2的A-A向视图；图4是本技术实施方式提供的曲轴加工装置中第二种加工台的俯视图。图中标记分别为:机体101 ;加工台102 ;固定座103 ;移动座104 ;夹持机构105 ;第一固定件106 ;第二固定件107 ;滑槽108 ;燕尾槽109 ;限位杆110 ;冷却管112 ;喷头113 ;水管114 ;漏水口115 ;加工机构116。【具体实施方式】为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...
【技术保护点】
曲轴加工装置，其特征在于，包括机体，所述机体上设有加工机构及加工台，所述加工台包括固定座，该固定座固定于机体上，固定座上设有移动座，该移动座与固定座活动连接，能够在固定座上横向移动；所述移动座上横向间隔设有两组夹持机构；加工台上还设有固定装置，该固定装置包括一个设于固定座上的第一固定件，以及两个设于移动座上的第二固定件，两个第二固定件横向间隔设置，且两个第二固定件之间的距离与两组夹持机构之间的距离一致；当所述第一固定件与任一个第二固定件配合后，所述移动座不能在固定座上移动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵怀志，
申请(专利权)人：重庆钧顶机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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