一种立体箱式热风循环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及农产品加工设备技术领域，公开了一种立体箱式热风循环装置，它包括由主机房、风道、烘干室组成的箱体，主机房位于烘干室的一侧，风道位于烘干室的上方，主机房内设有压缩机、蒸发器，蒸发器倾斜安装在压缩机的上方，蒸发器的上方设有冷凝器，冷凝器的出风口与风道的一端相连接，风道的顶端设有排湿风机，风道内靠近冷凝器处设有主风机，风道的另一端设循环风机，循环风机与主风机之间设有辅助加热器；本装置采用圆弧状的导风板对热风进行导流，防止热风由于突然转向产生漩涡，造成风能的损失；设置匀风板控制热风的流量；本实用新型专利技术将夹杂水汽的热风循环利用，减少了热量的损失，有效地做到了节能减排，属于环保节能型设备。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农产品加工设备
，具体的说是能够将农副产品进行干燥加工的一种立体箱式热风循环装置。
技术介绍
现今农业生产中，农副产品干燥设备已经成为农产品加工企业和个体农户必备的生产工具之一，干燥设备的装置各式各样、纷繁复杂，有圆筒回转式干燥机、带式干燥机、盘式干燥机、塔式干燥机、滚筒式干燥机等。上述干燥机所采用的能源均没有，干燥机的工作原理是通过加热使物料中的水分或其他可挥发性液体成分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，干燥机的性能直接影响到农产品的干燥效率与干燥质量。上述干燥机通常需要连续消耗大量的能源，才能够将物料进行干燥;能够循环利用热风、节约能源的干燥设备较少。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种立体箱式热风循环装置，以解决现有农产品干燥设备的热源无法循环利用，能源浪费较大的问题。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案为:—种立体箱式热风循环装置，它包括箱体，箱体由主机房、风道、烘干室组成，主机房位于烘干室的一侧，与烘干室相通，风道位于烘干室的上方，主机房内设有压缩机、蒸发器，所述蒸发器倾斜安装在所述压缩机的上方，蒸发器的上方设有冷凝器，冷凝器的出风口与风道的一端相连接，风道的顶端设有排湿风机，排湿风机的出风口延伸至所述箱体的顶板外部，所述风道内靠近冷凝器处设有主风机，风道的另一端设循环风机，循环风机与主风机之间设有辅助加热器。作为本技术的进一步改进，所述循环风机的出风口与箱体的墙壁之间设有圆弧状的导风板，导风板的一端固定在箱体的顶板上，另一端固定在箱体的侧壁上。作为本技术的更进一步改进，所述导风板的下方设有数块叠置的匀风板，相邻两块匀风板相互平行并错位排布，匀风板间的间隔高度可根据待干燥物料的干燥要求进行调整，匀风板设置在烘干室的一侧。作为本技术的更进一步改进，所述匀风板呈上部排列密度高，下方排列密度小的排布方式。作为本技术的更进一步改进，所述烘干室内设有数个物料小车，每个物料小车竖直分层放置有数个物料托盘，物料托盘内盛装有待干燥农副产品。作为本技术的更进一步改进，所述物料托盘的盘底由不锈钢筛网制成。作为本技术的更进一步改进，所述物料托盘的边框内壁四周设有不锈钢压条，构成盘底的不锈钢筛网的边缘卡装在边框和压条之间。作为本技术的更进一步改进，所述蒸发器的底端与排水管的顶端相连接，排水管的底端贯穿所述箱体的侧壁延伸至箱体的侧壁外部。本技术在使用时，热空气经压缩机脱水加热之后，在主风机驱动作用下向箱体上部运动，沿着风道往循环风机处流动，经过辅助加热器二次加热后，由循环风机将热风导向箱体一角的导风板，在导风板的作用下，热风沿着导风板逐渐转换角度匀速向下流动到匀风板处，热风穿过匀风板之间的孔隙流向物料小车与物料进行热能交换，并将物料中的水分带走;夹杂着水分的气流再次进入压缩机，压缩机将气流中剩余的热量通过蒸发器二次利用，达到高效节能的效果;气流中的水分凝结析出后通过排水管排除箱体;排湿风机在箱体内的湿度超过限定值后启动，将箱体内的湿气排出箱体，强化了本技术的排湿效果;烘干室内采用多层立体式的物料小车盛装待干燥农产品，减少了物料托盘平铺放置的占地面积，增加了烘干蒸发面积，提高了本技术的干燥产量。本技术的有益效果:(I)本技术将夹杂水汽的热风循环利用，减少了热量的损失，有效地做到了节能减排，属于环保节能型设备；(2)本技术采用圆弧状的导风板对热风进行导流，使热风沿着导风板逐渐转换方向，防止热风由于突然转向产生漩涡，造成风能的损失；(3)本技术采用匀风板，对热风进行分流，根据物料的干燥度的不同调整匀风板之间的间隔高度，进而控制流过物料表面的风量的大小，保证烘干室内上下不同位置的物料温度均匀，物料干燥速度一致；(4)物料小车上竖直分层放置有数个物料托盘，有效增加了物料干燥面积，增大了干燥产量;物料托盘的盘底采用不锈钢筛网制成，加快了托盘内物料与热风之间的热交换面积，有利于物料的通风干燥；(5)本技术的热源选择性较大，既可以采用环保高效的热栗热源，还可以采用方便易用的电热管加热，甚至还可采用太阳能热风加热；(6)本技术的零部件多为结构简单的钣金件，易于加工制造，生产成本低，易被消费者接受，应用推广前景好。【附图说明】图1是本技术的结构不意图；图2是图1中物料托盘的结构示意图；图中:1、箱体，2、物料小车，3、循环风机，4、辅助加热器，5、压缩机，6、蒸发器，7、主风机，8、冷凝器，9、排湿风机，1、排水管，11、匀风板，12、导风板，13、烘干室，14、主机房，15、风道，16、物料托盘。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。如图1、图2所示的一种立体箱式热风循环装置，它包括箱体I，箱体I由主机房14、风道15、烘干室13组成，主机房14位于烘干室13的一侧，与烘干室13相通，风道15位于烘干室13的上方，主机房内设有压缩机5、蒸发器6，蒸发器6倾斜安装在压缩机5的上方，蒸发器6的上方设有冷凝器8，冷凝器8的出风口与风道15的一端相连接，风道15的顶端设有排湿风机9，排湿风机9的出风口延伸至箱体I的顶板外部，风道15内靠近冷凝器8处设有主风机7，风道15的另一端设循环风机3，循环风机3与主风机7之间设有辅助加热器4。循环风机3的出风口与箱体I的墙壁之间设有圆弧状的导风板12，导风板12的一端固定在箱体I的顶板上，另一端固定在箱体I的侧壁上。导风板12的下方设有数块叠置的匀风板11，相邻两块匀风板11相互平行并错位排布，匀风板11间的间隔高度可根据待干燥物料的干燥要求进行调整，匀风板11设置在烘干室的一侧。匀风板11呈上部排列密度高，下方排列密度小的排布方式。烘干室13内设有数个物料小车2，每个物料小车2竖直分层放置有数个物料托盘16，物料托盘16内盛装有待干燥农副产品。物料托盘16的盘底由不锈钢筛网制成。物料托盘16的边框内壁四周设有不锈钢压条，构成盘底的不锈钢筛网的边缘卡装在边框和压条之间。蒸发器6的底端与排水管10的顶端相连接，排水管10的底端贯穿箱体I的侧壁延伸至箱体I的侧壁外部。本技术在使用时，热空气经压缩机5脱水加热之后，在主风机7驱动作用下向箱体上部运动，沿着风道15往循环风机3处流动，经过辅助加热器4 二次加热后，由循环风机3将热风导向箱体一角的导风板12，在导风板12的作用下，热风沿着导风板12逐渐转换角度匀速向下流动到匀风板11处，热风穿过匀风板11之间的孔隙流向物料小车2与物料进行热能交换，并将物料中的水分带走;夹杂着水分的气流再次进入压缩机5，压缩机5将气流中剩余的热量通过蒸发器6 二次利用，达到高效节能的效果;气流中的水分凝结析出后通过排水管10排除箱体I;排湿风机9在箱体内的湿度超过限定值后启动，将箱体I内的湿气排出箱体I，强化了本技术的排湿效果;烘干室13内采用多层立体式的物料小车2盛装待干燥农产品，减少了物料托盘16平铺放置的占地面积，增加了烘干蒸发面积，提高了本技术的干燥产量。本技术将夹杂水汽的热风循环利用，减少了热量的损失，有效地做到了节能减排，属于环保节能型设备。【主权项】1.一种立体箱式热风循环装置，它包括箱体(I)，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立体箱式热风循环装置，它包括箱体（1），箱体（1）由主机房（14）、风道（15）、烘干室（13）组成，主机房（14）位于烘干室（13）的一侧，与烘干室（13）相通，风道（15）位于烘干室（13）的上方，主机房内设有压缩机（5）、蒸发器（6），其特征在于：所述蒸发器（6）倾斜安装在所述压缩机（5）的上方，蒸发器（6）的上方设有冷凝器（8），冷凝器（8）的出风口与风道（15）的一端相连接，风道（15）的顶端设有排湿风机（9），排湿风机（9）的出风口延伸至所述箱体（1）的顶板外部，所述风道（15）内靠近冷凝器（8）处设有主风机（7），风道（15）的另一端设循环风机（3），循环风机（3）与主风机（7）之间设有辅助加热器（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾莉，张军文，胡学龙，
申请(专利权)人：甘肃奥凯农产品干燥装备工程研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62