本实用新型专利技术公开了一种脱硫给浆系统，它包括制浆池、循环池和浆液循环泵，所述循环池的两侧分别设有两个出浆口，两个出浆口的管路上均设有浆液循环泵，制浆池也设有两个出浆口，循环池的出浆口及制浆池的出浆口通过浆液循环泵及浆液循环管道向两级脱硫塔分别提供双向浆液。本实用新型专利技术通过将石灰乳浆液直接打入浆液循环泵入口，再通过浆液循环泵直接进入脱硫塔与烟气中SO2反应后浆液通过脱硫塔下液管分别进入循环池的两个腔室，反应后的烟气经最后一个脱硫塔排出，不仅提高了石灰乳浆液的利用率，降低生产成本，而且降低了烟气中S的含量，更加环保。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及有色金属冶炼领域，具体是涉及一种脱硫给浆系统。
技术介绍
在有色冶炼烟气脱硫中，新制备的石灰乳浆液给浆一般由给浆栗从制浆池将浆液直接打入脱硫浆液循环池，此种给浆方式在生产运行中普遍存在几个问题:1、石灰乳浆液反应效率低，有效利用率低，浆液消耗量大，生产成本高；2、当烟气中S02浓度较高时，由于脱硫率低，脱硫后的烟气仍然不达标，从而对大气造成污染。
技术实现思路
本技术的目的在于优化现有生产工艺的不足，适应现实需要，提供一种脱硫给浆系统。为了实现本技术的目的，本技术采用的技术方案为:—种脱硫给浆系统，它包括制浆池、循环池和浆液循环栗，所述循环池的两侧分别设有两个出浆口，两个出浆口的管路上均设有浆液循环栗，制浆池也设有两个出浆口，循环池的出浆口及制浆池的出浆口通过浆液循环栗及浆液循环管道向两级脱硫塔分别提供双向浆液。所述制浆池设有两路抽浆口，各抽浆口分别经给将栗和桨液总管后分成两路桨液支管，桨液支管再分成两路子管，一路桨液支管的一路子管与另一路桨液支管的一路子管交错与其中一只浆液循环栗的进口管路同时连通。所述循环池中间通过隔板隔开，形成上部溢流通道，循环池隔板两侧分别设有管道与两级脱硫塔的浆液出口连通。所述各管路连接处均设有阀门。桨液总管上设有净水管及净水阀。本技术通过将石灰乳浆液直接打入浆液循环栗入口，再通过浆液循环栗直接进入脱硫塔与烟气中S02反应后浆液通过脱硫塔下液管分别进入循环池的两个腔室，反应后的烟气经最后一个脱硫塔排出，不仅提高了石灰乳浆液的利用率，降低生产成本，而且降低了烟气中S的含量，更加环保。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图中，制浆池I，给将栗2，桨液总管3，阀门4，浆液循环栗5，浆液循环管道6，脱硫塔7，循环池8，桨液支管9。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:实施例:参见图1。—种脱硫给浆系统，它包括制浆池1、循环池8和浆液循环栗5，所述循环池8的两侧分别设有两个出浆口，两个出浆口的管路上均设有浆液循环栗5，制浆池I也设有两个出浆口，循环池8的出浆口及制浆池I的出浆口通过浆液循环栗5及浆液循环管道6向两级脱硫塔7分别提供双向浆液。所述制浆池I设有两路抽浆口，各抽浆口分别经给将栗2和桨液总管3后分成两路桨液支管9，桨液支管9再分成两路子管，一路桨液支管9的一路子管与另一路桨液支管9的一路子管交错与其中一只浆液循环栗5的进口管路同时连通。所述循环池8中间通过隔板隔开，形成上部溢流通道，循环池8隔板两侧分别设有管道与两级脱硫塔7的浆液出口连通。所述各管路连接处均设有阀门4。桨液总管3上设有净水管及净水阀。本技术通过将石灰乳浆液直接打入浆液循环栗入口，再通过浆液循环栗直接进入脱硫塔与烟气中SO2反应后浆液通过脱硫塔下液管分别进入循环池的两个腔室，反应后的烟气经最后一个脱硫塔排出，不仅提高了石灰乳浆液的利用率，降低生产成本，而且降低了烟气中S的含量，更加环保。石灰乳浆液在制浆池内制备好，在石灰乳给将栗的作用下，石灰乳浆液通过石灰乳浆液输送管道进入循环栗入口管道，石灰乳浆液进入循环栗入口处都有一个阀门控制，以便根据工艺控制情况调节打入石灰乳浆液流量，石灰乳浆液在循环栗作用下，通过脱硫塔循环液管道喷入脱硫塔内部与烟气中SO2反应。【主权项】1.一种脱硫给浆系统，它包括制浆池(I)、循环池(8)和浆液循环栗(5)，其特征在于，所述循环池(8)的两侧分别设有两个出浆口，两个出浆口的管路上均设有浆液循环栗(5)，制浆池(I)也设有两个出浆口，循环池(8)的出浆口及制浆池(I)的出浆口通过浆液循环栗(5)及浆液循环管道(6)向两级脱硫塔(7)分别提供双向浆液。2.根据权利要求1所述的一种脱硫给浆系统，其特征在于，所述制浆池(I)设有两路抽浆口，各抽浆口分别经给将栗(2)和桨液总管(3)后分成两路桨液支管(9)，桨液支管(9)再分成两路子管，一路桨液支管(9)的一路子管与另一路桨液支管(9)的一路子管交错与其中一只浆液循环栗(5)的进口管路同时连通。3.根据权利要求1所述的一种脱硫给浆系统，其特征在于，所述循环池(8)中间通过隔板隔开，形成上部溢流通道，循环池(8)隔板两侧分别设有管道与两级脱硫塔(7)的浆液出口连通。4.根据权利要求2所述的一种脱硫给浆系统，其特征在于，所述各管路连接处均设有阀门⑷。5.根据权利要求2所述的一种脱硫给浆系统，其特征在于，桨液总管(3)上设有净水管及净水阀。【专利摘要】本技术公开了一种脱硫给浆系统，它包括制浆池、循环池和浆液循环泵，所述循环池的两侧分别设有两个出浆口，两个出浆口的管路上均设有浆液循环泵，制浆池也设有两个出浆口，循环池的出浆口及制浆池的出浆口通过浆液循环泵及浆液循环管道向两级脱硫塔分别提供双向浆液。本技术通过将石灰乳浆液直接打入浆液循环泵入口，再通过浆液循环泵直接进入脱硫塔与烟气中SO2反应后浆液通过脱硫塔下液管分别进入循环池的两个腔室，反应后的烟气经最后一个脱硫塔排出，不仅提高了石灰乳浆液的利用率，降低生产成本，而且降低了烟气中S的含量，更加环保。【IPC分类】B01D53/80, B01D53/50【公开号】CN205182504【申请号】CN201521007578【专利技术人】白娅, 程义胜, 刘光辉 【申请人】江西自立环保科技有限公司【公开日】2016年4月27日【申请日】2015年12月8日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种脱硫给浆系统，它包括制浆池(1)、循环池(8)和浆液循环泵(5)，其特征在于，所述循环池(8)的两侧分别设有两个出浆口，两个出浆口的管路上均设有浆液循环泵(5)，制浆池(1)也设有两个出浆口，循环池(8)的出浆口及制浆池(1)的出浆口通过浆液循环泵(5)及浆液循环管道(6)向两级脱硫塔(7)分别提供双向浆液。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：白娅，程义胜，刘光辉，
申请(专利权)人：江西自立环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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