本实用新型专利技术公开了一种完整的铝箔加工系统，包括底座，在底座上由左到右依次设有放卷装置，切边装置，废料回收装置，清洗装置，风干装置和收卷装置，其中切边装置还包括垂直液压缸，水平液压缸，刀架，圆刀和支撑辊，废料回收装置将废料回收后通过出料管输出废料，铝箔在各装置之间由传导辊进行传导。本实用新型专利技术相比现有技术具有以下优点：铝箔通过切边装置时，根据实际需求调节切刀位置，在切边时，切刀可卡在凹槽内，保证切边过程的平稳进行，在切边的同时直接进行废料回收，可以避免废料的堆积影响工作的进行，在清洗后加设风干设备，可大大提高铝箔的降温效果，降低加工铝箔成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于自动化机械
，具体涉及一种完整的铝箔加工系统。
技术介绍
铝箔因其优良的特性，广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等，通常用作其包装材料；电解电容器材料;建筑、车辆、船舶、房屋等的绝热材料;还可以作为装饰的金银线、壁纸以及各类文具印刷品和轻工产品的装潢商标等。铝箔的生产规模正在逐步扩大，然而现有的铝箔加工装置多为独立的装置，分别使用，不仅浪费了一定的占地面积，人力物力也受到浪费，其中切边装置通常为固定规格的铝箔进行切边，切边时由于切刀不稳，造成铝箔两边出现不平整的现象，因此需要多种规格的切边装置，而且在清洗后往往直接收卷，收卷后再对铝箔卷进行风干，导致风干时间长效率低等问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有问题，提供了一种完整的铝箔加工系统。本技术是通过以下技术方案实现的:一种完整的铝箔加工系统，包括底座，在底座上由左到右依次设有放卷装置，切边装置，废料回收装置，清洗装置，风干装置和收卷装置，其中切边装置还包括垂直液压缸，水平液压缸，刀架，圆刀和支撑辊，废料回收装置将废料回收后通过出料管输出废料，铝箔在各装置之间由传导辊进行传导。作为对上述方案的进一步改进，所述支撑辊两边设有多个凹槽，在切边时，圆刀嵌入凹槽内可保证切边的平稳进行。作为对上述方案的进一步改进，所述清洗装置由上下两侧对铝箔表面喷清洗液对其进行冲洗，喷施装置可多角度调节。作为对上述方案的进一步改进，所述风干装置设于铝箔的一侧，包括一个或多个轴流风机。本技术相比现有技术具有以下优点:铝箔通过切边装置时，根据实际需求调节切刀位置，在切边时，切刀可卡在凹槽内，保证切边过程的平稳进行，在切边的同时直接进行废料回收，可以避免废料的堆积影响工作的进行，在清洗后加设风干设备，可大大提高铝箔的降温效果，降低加工铝箔成本。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是切边装置的结构示意图。其中，1-底座，2-放卷装置，3-切边装置，31-垂直液压缸，32-刀架，33-水平液压缸，34-圆刀，35-支撑辊，36-凹槽，4-废料回收装置，41-出料管，5-传导辊，6-清洗装置，7-风干装置，8-收卷装置。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进一步说明。如图1-2中所示，一种完整的铝箔加工系统，包括底座I，在底座I上由左到右依次设有放卷装置2，切边装置3，废料回收装置4，清洗装置6，风干装置7和收卷装置8，其中切边装置3还包括垂直液压缸31，水平液压缸33，刀架32，圆刀34和支撑辊35，废料回收装置4将废料回收后通过出料管41输出废料，铝箔在各装置之间由传导辊5进行传导。其中，所述支撑辊35两边设有多个凹槽36，在切边时，圆刀34嵌入凹槽36内可保证切边的平稳进行。其中，所述清洗装置6由上下两侧对铝箔表面喷清洗液对其进行冲洗。其中，所述风干装置7设于铝箔的一侧，包括一个或多个轴流风机。在工作时，由放卷装置I放卷，铝箔进入切边装置3，垂直液压缸31和水平液压缸33分别作用于刀架32，使圆刀34处于适当的位置，圆刀34嵌入支撑辊35上的凹槽36进行切边，切边完成后由废料回收装置4将废料吸走，废料经输出管41输出到其废料加工地，经切边后的铝箔通过传导辊5进入清洗装置6，多组清洗装置对铝箔喷施清洗液进行清洗，清洗过后，铝箔通过风干装置7，经多个轴流风机吹干后，在收卷装置8收卷。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种完整的铝箔加工系统，其特征在于，包括底座，在底座上由左到右依次设有放卷装置，切边装置，废料回收装置，清洗装置，风干装置和收卷装置，其中切边装置还包括垂直液压缸，水平液压缸，刀架，圆刀和支撑辊，其中，支撑辊两边设有多个凹槽，废料回收装置将废料回收后通过出料管输出废料，铝箔在各装置之间由传导辊进行传导。2.如权利要求1所述一种完整的铝箔加工系统，其特征在于，所述清洗装置由上下两侧对铝箔表面喷清洗液对其进行冲洗。3.如权利要求1所述一种完整的铝箔加工系统，其特征在于，所述风干装置设于铝箔的一侧，包括一个或多个轴流风机。【专利摘要】本技术公开了一种完整的铝箔加工系统，包括底座，在底座上由左到右依次设有放卷装置，切边装置，废料回收装置，清洗装置，风干装置和收卷装置，其中切边装置还包括垂直液压缸，水平液压缸，刀架，圆刀和支撑辊，废料回收装置将废料回收后通过出料管输出废料，铝箔在各装置之间由传导辊进行传导。本技术相比现有技术具有以下优点：铝箔通过切边装置时，根据实际需求调节切刀位置，在切边时，切刀可卡在凹槽内，保证切边过程的平稳进行，在切边的同时直接进行废料回收，可以避免废料的堆积影响工作的进行，在清洗后加设风干设备，可大大提高铝箔的降温效果，降低加工铝箔成本。【IPC分类】B26D1/03, B08B3/02, B26D7/26, B26D7/18【公开号】CN205184837【申请号】CN201520863670【专利技术人】吴志祥 【申请人】安徽省安庆市金誉金属材料有限公司【公开日】2016年4月27日【申请日】2015年11月3日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种完整的铝箔加工系统，其特征在于,包括底座，在底座上由左到右依次设有放卷装置，切边装置，废料回收装置，清洗装置，风干装置和收卷装置，其中切边装置还包括垂直液压缸，水平液压缸，刀架，圆刀和支撑辊，其中，支撑辊两边设有多个凹槽，废料回收装置将废料回收后通过出料管输出废料，铝箔在各装置之间由传导辊进行传导。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴志祥，
申请(专利权)人：安徽省安庆市金誉金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。