本实用新型专利技术公开了一种抗振刀架,连接部分通过连接件连接固定于车床基座上的法兰盘,与其特征在于,包含:刀架主体,所述刀架主体上至少具有一夹持主刀杆的主刀杆槽;以及挡板,由紧固件锁紧在所述主刀杆槽的槽口;其中,所述刀架主体在对应于主刀杆槽的位置开设复数个螺纹孔;所述主刀杆由与所述螺纹孔相旋合的压紧件锁紧在所述主刀杆槽内。通过这种结构,本实用新型专利技术的抗振刀架由于充分抑制了刀杆的振动,因此不仅能保证加工对象物的成品质量,也可以提高加工效率,节约加工时间。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于车床加工刀架领域,具体地,涉及一种加工大型机座用的抗振刀架。
技术介绍
随着科技的更新,对多种型号的大型电机机座的制造要求越来越高。这些机座的直径和长度的规格都较大,在加工中容易发振,造成其圆度、直线度、粗糙度等指标不良,继而造成加工对象物的成品质量问题。需要找一种有效的方法来克服加工发振是解决这些质量问题的关键环节。
技术实现思路
本技术是鉴于上述问题做出的,其目的是提供一种结构简单、拆装方便的大卧车整体刀架。解决问题的手段:为了达到上述目的,根据本技术的抗振刀架,其底部具有连接部分,连接部分通过连接件连接固定于车床基座上的法兰盘,与其特征在于,包含:刀架主体,所述刀架主体上至少具有一夹持主刀杆的主刀杆槽;以及挡板,由紧固件锁紧在所述主刀杆槽的槽口 ;其中,所述刀架主体在对应于主刀杆槽的位置开设复数个螺纹孔;所述主刀杆由与所述螺纹孔相旋合的压紧件锁紧在所述主刀杆槽内。也可以是,根据本技术的抗振刀架,所述刀架主体上还具有一夹持副刀杆的副刀杆槽;所述刀架主体在对应于副刀杆槽的位置开设复数个螺纹孔;所述副刀杆由与所述螺纹孔相旋合的压紧件锁紧在所述副刀杆槽内。也可以是,根据本技术的抗振刀架,所述主刀杆槽和所述副刀杆槽上分别排列分布地形成有12个用于插入压紧件的螺纹孔。也可以是,根据本技术的抗振刀架,所述挡板通过5个紧固件锁紧在所述主刀杆槽的槽口。也可以是,根据本技术的抗振刀架,所述抗振刀架中采用螺丝做为所述压紧件和所述紧固件。也可以是,根据本技术的抗振刀架,所述主刀杆槽可装夹横截面为160X160mm的刀杆。也可以是,根据本技术的抗振刀架,所述副刀杆槽可装夹横截面为86X 124mm的刀杆。也可以是,根据本技术的抗振刀架,所述限位件的压紧距离为466mm。技术效果:根据本技术提供的抗振刀架不仅能保证加工对象物的成品质量,也可以提高加工效率,节约加工时间。根据下述【具体实施方式】并参考附图,将更好地理解本技术的上述内容及其它目的、特征和优点。【附图说明】图1是示出抗振刀架的主视图;图2是示出抗振刀架的右视图;图3是示出抗振刀架的左视图;图4是示出抗振刀架的俯视图;图5是示出抗振刀架的仰视图;图6是不出图5中抗振刀架的A-A截面。【具体实施方式】下面结合具体实施例和附图来说明本技术的实质性特点和显著性的进步。应理解,这些实施例仅用于对本技术进行进一步说明,不能理解为对本技术保护范围的限制。图1是示出本技术的抗振刀架,如图1所示,本技术的抗振刀架具备刀架主体I,刀架主体I上分别具有2个刀杆槽,分别为主刀杆槽2和副刀杆槽4,主刀杆槽2用于夹持加工大型机座用的大刀杆,主刀杆槽2可以装夹横截面积最大为160 X 160mm的刀杆。但当加工中型或小型机座时,也可是根据需要选择副刀杆槽4,副刀杆槽4可以装夹截面积最大为86 X 124mm的刀杆。本技术的抗振刀架还具有一挡板3,如图2所示当主刀杆槽2中装入刀杆后,将挡板3通过五个螺丝9缩紧在主刀杆槽2的槽口,通过这种结构,充分限制了刀杆的移动。由于本技术的抗振刀架一般用于加工大型机座,因此为了进一步防止刀杆的振动,如图4所示,主刀杆槽2的上方还具有排列分布的12个螺纹孔,用于压紧刀杆的螺丝5通过这些螺纹孔压紧刀杆,从而进一步防止刀杆的振动。本实施例中,压紧刀杆用螺丝的压紧距离为466mm。另,由于副刀杆槽4通常用于加工中小型部件,因此并不设置挡板,而仅通过压紧螺丝即可,如图4所示,本实施例中副刀杆槽4上同样形成有12个螺纹孔,但不仅限于此,本领域技术人员可以根据实际需求,增加或减少螺纹孔的数量,也可以根据需求,增设副刀杆槽4的挡板。本实施例中,副刀杆槽4形成于靠近主刀杆槽2的槽底的刀架外侧,和主刀杆槽I位于大致同一水平位置,因此,如图3所示,副刀杆槽4的下方设置有三个托垫7,用于防止副刀杆槽的损坏脱落。图1中主刀杆槽2的下方还设置有一通孔6,用以减轻重量。如图5所示,本技术的抗振刀架的底部具有一定心部8,该定心部8与车床的旋转基盘配合,并通过螺孔10与旋转基盘连接固定,从而能够和旋转基盘一体地旋转移动。以上实施例对本技术所提供的抗振刀架进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本技术的思想,在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本技术的限制。【主权项】1.一种抗振刀架,其底部具有连接部分,连接部分通过连接件连接固定于车床基座上的法兰盘,与其特征在于,包含: 刀架主体,所述刀架主体上至少具有一夹持主刀杆的主刀杆槽;以及 挡板,由紧固件锁紧在所述主刀杆槽的槽口 ; 其中,所述刀架主体在对应于主刀杆槽的位置开设复数个螺纹孔; 所述主刀杆由与所述螺纹孔相旋合的压紧件锁紧在所述主刀杆槽内。2.根据权利要求1所述的抗振刀架,其特征在于, 所述刀架主体上还具有一夹持副刀杆的副刀杆槽; 所述刀架主体在对应于副刀杆槽的位置开设复数个螺纹孔; 所述副刀杆由与所述螺纹孔相旋合的压紧件锁紧在所述副刀杆槽内。3.根据权利要求2所述的抗振刀架,其特征在于, 所述主刀杆槽和所述副刀杆槽上分别排列分布地形成有12个用于插入压紧件的螺纹孔。4.根绝权利要求3所述的抗振刀架,其特征在于, 所述挡板通过5个紧固件锁紧在所述主刀杆槽的槽口。5.根据权利要求4所述的抗振刀架,其特征在于, 所述抗振刀架中采用螺丝做为所述压紧件和所述紧固件。6.根据权利要求5所述的抗振刀架,其特征在于, 所述主刀杆槽可装夹横截面为160 X 160mm的刀杆。7.根据权利要求6所述的抗振刀架,其特征在于, 所述副刀杆槽可装夹横截面为86 X 124_的刀杆。【专利摘要】本技术公开了一种抗振刀架,连接部分通过连接件连接固定于车床基座上的法兰盘,与其特征在于,包含:刀架主体,所述刀架主体上至少具有一夹持主刀杆的主刀杆槽;以及挡板,由紧固件锁紧在所述主刀杆槽的槽口;其中,所述刀架主体在对应于主刀杆槽的位置开设复数个螺纹孔;所述主刀杆由与所述螺纹孔相旋合的压紧件锁紧在所述主刀杆槽内。通过这种结构,本技术的抗振刀架由于充分抑制了刀杆的振动,因此不仅能保证加工对象物的成品质量,也可以提高加工效率,节约加工时间。【IPC分类】B23B21/00【公开号】CN205200565【申请号】CN201520452783【专利技术人】姜海峰, 林开思, 司东伟 【申请人】慈溪市汇丽机电有限公司【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年6月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抗振刀架,其底部具有连接部分,连接部分通过连接件连接固定于车床基座上的法兰盘,与其特征在于,包含:刀架主体,所述刀架主体上至少具有一夹持主刀杆的主刀杆槽;以及挡板,由紧固件锁紧在所述主刀杆槽的槽口;其中,所述刀架主体在对应于主刀杆槽的位置开设复数个螺纹孔;所述主刀杆由与所述螺纹孔相旋合的压紧件锁紧在所述主刀杆槽内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:姜海峰,林开思,司东伟,
申请(专利权)人:慈溪市汇丽机电有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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