一种低温真空凝缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低温真空凝缩机，包括真空机、原液储存罐、原液储存罐支架、第一冷凝器、第二冷凝器和加热蒸发器，所述原液储存罐的上方安装有真空机，所述真空机的底部设有真空机发生孔的，且真空机发生孔安装在原液储存罐的内部，所述原液储存罐的上半部分安装有原液输入口，在所述原液输入口上安装有原液输入口阀门，所述原液储存罐的下半部分安装有原液储存罐支架，所述原液储存罐的底部安装有原液输出口，在所述原液输出口上安装有原液出口阀门，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，设有两个冷凝器，充分的对加热蒸发后的浓缩液进行冷却降温，且各个部件之间均安装有阀门，方便对加工过程进行控制。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械
，具体为一种低温真空凝缩机。
技术介绍
目前，传统浓缩装置主要由加热罐、蒸发罐和冷凝罐组成，在加热罐的上、下部分别设置出料口和进料口，在加热罐的下端连接浓缩液放料阀，在加热罐内设置蒸汽换热管，所述蒸汽换热管的两端分别设有热蒸汽进口和冷凝水排放口，所述热蒸汽进口和冷凝水排放口分别设置在加热罐的侧壁，在蒸发罐顶部设有蒸汽排出口，蒸发罐中部设有与所述加热罐的出料口连接的进料口，蒸发罐下端设有与加热罐的进料口相连接的出料口，蒸发罐中部设有原液进料口，在冷凝罐上部设有与蒸发罐的蒸汽排出口相连的蒸汽进入口，冷凝罐的下部设有抽真空出口，在冷凝罐内设置冷却管，所述冷却管的两端分别自冷凝罐伸出，并通过进水栗与冷却水塔串接，在冷凝罐的下端设置冷凝水排放阀，但是这种浓缩装置的能耗较高，而且浓缩加热所需温度较高，对于一些对低温要求高的物料无法进行浓缩处理，且不能符合多种类型的加工要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低温真空凝缩机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，结构简单，设计合理。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种低温真空凝缩机，包括真空机、原液储存罐、原液储存罐支架、第一冷凝器、第二冷凝器和加热蒸发器，所述原液储存罐的上方安装有真空机，所述真空机的底部设有真空机发生孔的，且真空机发生孔安装在原液储存罐的内部，所述原液储存罐的上半部分安装有原液输入口，在所述原液输入口上安装有原液输入口阀门，所述原液储存罐的下半部分安装有原液储存罐支架，所述原液储存罐的底部安装有原液输出口，在所述原液输出口上安装有原液出口阀门，所述原液输出口的另一端与加热蒸发器相连，所述加热蒸发器的上端设有蒸汽出口，所述蒸汽出口上安装有蒸汽出口阀门，所述加热蒸发器的另一侧设有加热蒸发器出口阀门，所述加热蒸发器的出口与第一冷凝器相连，所述第一冷凝器的另一侧与第二冷凝器相连，所述第二冷凝器的底部的出口处安装有低温浓缩液出口阀门。优选的，所述加热蒸发器的内部安装有电加热丝。优选的，所述第一冷凝器与第二冷凝器之间通过塑料输液管进行相连。优选的，所述原液储存罐为密封性较好的圆柱形储存罐。与现有技术相比，本技术的有益效果是:一种低温真空凝缩机，结构简单，设计合理，设有两个冷凝器，充分的对加热蒸发后的浓缩液进行冷却降温，且各个部件之间均安装有阀门，可以方便对加工过程进行控制，具有较高的经济效益和广泛的应用前景。【附图说明】图1为本技术结构不意图；图中:i，真空机、2，真空机发生孔、3，原液输入口阀门、4，原液输入口、5，原液储存罐、6，原液储存罐支架、7，原液输出口、8，蒸汽出口、9，蒸汽出口阀门、10，第一冷凝器、11，第二冷凝器、12，低温浓缩液出口阀门、13，原液出口阀门、14，加热蒸发器、15，加热蒸发器出口阀门。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案:一种低温真空凝缩机，包括真空机1、原液储存罐5、原液储存罐支架6、第一冷凝器10、第二冷凝器11和加热蒸发器14，所述原液储存罐5的上方安装有真空机I，所述真空机I的底部设有真空机发生孔2，且真空机发生孔2安装在原液储存罐5的内部，所述原液储存罐5的上半部分安装有原液输入口 4，在所述原液输入口 4上安装有原液输入口阀门3，所述原液储存罐5的下半部分安装有原液储存罐支架6，所述原液储存罐5的底部安装有原液输出口 7，在所述原液输出口 7上安装有原液出口阀门13，所述原液输出口 7的另一端与加热蒸发器14相连，所述加热蒸发器14的上端设有蒸汽出口8，所述蒸汽出口8上安装有蒸汽出口阀门9，所述加热蒸发器14的另一侧设有加热蒸发器出口阀门15，所述加热蒸发器14的出口与第一冷凝器10相连，所述第一冷凝器10的另一侧与第二冷凝器11相连，所述第二冷凝器11的底部的出口处安装有低温浓缩液出口阀门12，所述加热蒸发器14的内部安装有电加热丝，所述第一冷凝器10与第二冷凝器11之间通过塑料输液管进行相连，所述原液储存罐5为密封性较好的圆柱形储存罐。具体使用方式:本技术在使用时，首先，对真空机1、加热蒸发器14、第一冷凝器10和第二冷凝器11进行通电，打开原液输入口阀门3通过原液输入口4输入原液，然后真空机I对原液储存罐5进行工作，真空机I工作完成后打开原液出口阀门13，让原液进入加热蒸发器14进行加热蒸发，产生蒸气后打开蒸汽出口阀门9，将蒸气通过蒸汽出口 8排出，再打开加热蒸发器出口阀门15，将浓缩后的液体依次输入第一冷凝器10和第二冷凝器11，进行降温处理，降温完成后的液体通过打开低温浓缩液出口阀门12进行排出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种低温真空凝缩机，包括真空机(1 )、原液储存罐(5)、原液储存罐支架(6)、第一冷凝器(10)、第二冷凝器(11)和加热蒸发器(14)，其特征在于:所述原液储存罐(5)的上方安装有真空机(1)，所述真空机(I)的底部设有真空机发生孔(2)，且真空机发生孔(2)安装在原液储存罐(5)的内部，所述原液储存罐(5)的上半部分安装有原液输入口(4)，在所述原液输入口(4)上安装有原液输入口阀门(3)，所述原液储存罐(5)的下半部分安装有原液储存罐支架(6)，所述原液储存罐(5)的底部安装有原液输出口(7)，在所述原液输出口(7)上安装有原液出口阀门(13)，所述原液输出口(7)的另一端与加热蒸发器(14)相连，所述加热蒸发器(14)的上端设有蒸汽出口(8)，所述蒸汽出口(8)上安装有蒸汽出口阀门(9)，所述加热蒸发器(14)的另一侧设有加热蒸发器出口阀门(15)，所述加热蒸发器(14)的出口与第一冷凝器(10)相连，所述第一冷凝器(10)的另一侧与第二冷凝器(11)相连，所述第二冷凝器(11)的底部的出口处安装有低温浓缩液出口阀门(12)。2.根据权利要求1所述的一种低温真空凝缩机，其特征在于:所述加热蒸发器(14)的内部安装有电加热丝。3.根据权利要求1所述的一种低温真空凝缩机，其特征在于:所述第一冷凝器(10)与第二冷凝器(11)之间通过塑料输液管进行相连。4.根据权利要求1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温真空凝缩机，包括真空机（1）、原液储存罐（5）、原液储存罐支架（6）、第一冷凝器（10）、第二冷凝器（11）和加热蒸发器（14），其特征在于：所述原液储存罐（5）的上方安装有真空机（1），所述真空机（1）的底部设有真空机发生孔（2），且真空机发生孔（2）安装在原液储存罐（5）的内部，所述原液储存罐（5）的上半部分安装有原液输入口（4），在所述原液输入口（4）上安装有原液输入口阀门（3），所述原液储存罐（5）的下半部分安装有原液储存罐支架（6），所述原液储存罐（5）的底部安装有原液输出口（7），在所述原液输出口（7）上安装有原液出口阀门（13），所述原液输出口（7）的另一端与加热蒸发器（14）相连，所述加热蒸发器（14）的上端设有蒸汽出口（8），所述蒸汽出口（8）上安装有蒸汽出口阀门（9），所述加热蒸发器（14）的另一侧设有加热蒸发器出口阀门（15），所述加热蒸发器（14）的出口与第一冷凝器（10）相连，所述第一冷凝器（10）的另一侧与第二冷凝器（11）相连，所述第二冷凝器（11）的底部的出口处安装有低温浓缩液出口阀门（12）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘圣本，
申请(专利权)人：安徽家里人食品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34