本实用新型专利技术提供一种用于生产洗发水的真空均质乳化机筒体，包括一外筒（1）和一内筒（2），其中，所述外筒（1）与所述内筒（2）嵌套连接，且所述内筒（2）的外侧底部与所述外筒（1）的内侧底部之间存在高度差；所述外筒（1）的下端设置有四个连接口（14），两两对称分布于所述外筒的两侧，且共用所述内筒（2）的外侧底部与所述外筒（1）的内侧底部的空间，其中一组斜对角的连接口作为冷水的输入输出口，另一组斜对角的连接口作为水蒸气的输入输出口。本实用新型专利技术所述的筒体分为外筒与内筒，便于冷却或者加热内筒中的油水混合物，并且通过螺纹、螺栓以及卡槽这几种固定方式，使得外筒与内筒之间的安装与拆卸更加的方便与牢固。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种筒体，特别涉及一种用于生产洗发水的真空均质乳化机筒体。
技术介绍
真空均质乳化机是集混合、分散、均质、乳化及吸粉多功能于一体的成套系统，是用以生产洗发水或者洗发液的专用设备。但是现有真空均质乳化机的筒体结构基本上均为单个，只用于油水混合物的搅拌，而不能对筒体中的油水混合物进行冷却与加热。
技术实现思路
本技术姚解决的技术问题是，提供一种乳化机筒体，可实现对乳化机筒体中的油水混合物进行冷却或者加热的一种用于生产洗发水的真空均质乳化机筒体。为实现上述目的，本技术采用的技术方案在于，提供一种用于生产洗发水的真空均质乳化机筒体，包括一外筒和一内筒，其中，所述外筒与所述内筒嵌套连接;所述外筒的下端设置有四个连接口，两两对称分布于所述外筒的两侧，且共用所述内筒的外侧底部与所述外筒的内侧底部的空间，其中一组斜对角的连接口作为冷水的输入输出口，另一组斜对角的连接口作为水蒸气的输入输出口。较佳的，所述外筒包括一外壁，所述外壁的纵向截面为一U型，且所述外壁的内侧设置一环形凸台，所述环形凸台在所述外筒内侧壁上的高度不高于所述内筒外侧底部在所述外筒中的高度，所述环形凸台的上侧面设置有一环形凹槽，所述环形凹槽内壁上设置有内螺纹。较佳的，所述内筒与所述外筒的纵向截面相同，所述内筒的底部设置一环形凸起，且所述环形凸起的宽度略小于所述环形凹槽的开槽宽度，所述环形凸起上设置有外螺纹，与所述环形凹槽内部的内螺纹相匹配。较佳的，所述外筒的上端设置有一第一外沿，所述第一外沿上均匀分布有多个螺纹安装孔。较佳的，所述内筒的上端设置一第二外沿，且所述第二外沿上均匀设置有多个通孔，所述通孔的位置与所述第一外沿上的螺纹安装孔的位置一一对应。较佳的，所述筒体中外筒上的第一外沿上设置有一转扣，所述转扣包括一固定件和一活动件，所述固定件的一端安装在所述第一外沿的下侧面，另一端与所述活动件相滑接。与现有技术比较本技术的有益效果在于:本技术所述的筒体分为外筒与内筒，便于冷却或者加热内筒中的油水混合物，并且通过螺纹、螺栓以及卡槽这几种固定方式，使得外筒与内筒之间的安装与拆卸更加的方便与牢固。【附图说明】图1为本技术用于生产洗发水的真空均质乳化机筒体的机构示意图；图2为本技术用于生产洗发水的真空均质乳化机筒体中外筒的结构示意图；图3为本技术用于生产洗发水的真空均质乳化机筒体中内筒的结构示意图；图4为本技术用于生产洗发水的真空均质乳化机筒体中实施例一的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图，对本技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。参阅图1至图3所示，用于生产洗发水的真空均质乳化机筒体包括一外筒I和一内筒2，其中，所述外筒I与所述内筒2嵌套连接，且所述内筒2的底部与所述外筒I的底部之间存在高度差，所述内筒2用以存放油水混合物，所述外筒I的内侧底部与所述内筒2外侧底部之间的空间作为冷水或者水蒸气的流通空间，当需要给所述内筒2内的油水混合物冷却时，在该空间内通入冷水；当需要给所述内筒2内的油水混合物加热时，在该空间内通入水蒸气。所述外筒I包括一外壁11，所述外壁11的纵向截面为一U型，且所述外壁11的内侧设置一环形凸台12，所述环形凸台12在所述外筒I内侧壁上的高度不高于所述内筒2外侧底部在所述外筒I中的高度，所述环形凸台12的上侧面设置有一环形凹槽13，所述环形凹槽13内壁上设置有内螺纹;所述外壁11靠近底部的一侧左右对称设置有四个连接口 14，其中，当所述内筒2中的油水混合物需要冷却时，左上连接口与右下连接口相连通，且左下连接口与右上连接口关闭，冷水从左上连接口中流入，从右下连接口中流出；当所述内筒2中的油水混合物需要加热时，左下连接口与右上连接口相连通，且左上连接口与右下连接口关闭，水蒸气从左下连接口中流入，从右上连接口中流出；所述外壁11的上端设置有一第一外沿15，所述第一外沿15上均匀分布有多个螺纹安装孔16，用以连接所述内筒2。所述内筒2与所述外筒I的纵向截面相同，也为一U型，所述内筒2的底部设置一环形凸起21，且所述环形凸起21的宽度略小于所述环形凹槽13的开槽宽度，所述环形凸起21上设置有外螺纹，与所述环形凹槽13内部的内螺纹相匹配，便于所述外筒I与所述内筒2之间的拆卸与安装，所述内筒2的上端设置一第二外沿22，且所述第二外沿22上均匀设置有多个通孔23，所述通孔23的位置与所述第一外沿15上的螺纹安装孔16的位置一一对应，使得所述外筒I与所述内筒2之间的安装更加的牢固。实施例一如上述所述的筒体，本实施例与其不同之处在于，参阅图4所示，所述筒体中外筒I上的第一外沿15上设置有一转扣3，所述转扣3包括一固定件31和一活动件32，所述固定件31的一端安装在所述第一外沿15的下侧面，另一端与所述活动件32相滑接，所述活动件32为一 U型卡槽，当所述外筒I的第一外沿15与所述内筒2的第二外沿22相重叠时，通过所述U型卡槽将所述外筒I与所述内筒2更加紧密的固定在一起。本技术所述的筒体分为外筒与内筒，便于冷却或者加热内筒中的油水混合物，并且通过螺纹、螺栓以及卡槽这几种固定方式，使得外筒与内筒之间的安装与拆卸更加的方便与牢固。以上所述仅为本技术的较佳实施例，对本技术而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本技术权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本技术的保护范围内。【主权项】1.一种用于生产洗发水的真空均质乳化机筒体，其特征在于，包括一外筒(I)和一内筒(2)，所述外筒(I)与所述内筒(2)嵌套连接;所述外筒(I)的下端设置有四个连接口(14)，两两对称分布于所述外筒的两侧，且共用所述内筒(2)的外侧底部与所述外筒(I)的内侧底部的空间，其中一组斜对角的连接口( 14 )作为冷水的输入输出口，另一组斜对角的连接口(14)作为水蒸气的输入输出口。2.根据权利要求1所述的筒体，其特征在于，所述外筒(I)包括一外壁(11)，所述外壁(11)的纵向截面为一 U型，且所述外壁(11)的内侧设置一环形凸台(12)，所述环形凸台(12)在所述外筒(I)内侧壁上的高度不高于所述内筒(2)外侧底部在所述外筒(I)中的高度，所述环形凸台(12)的上侧面设置有一环形凹槽(13)，所述环形凹槽(13)内壁上设置有内螺纹。3.根据权利要求2所述的筒体，其特征在于，所述内筒(2)与所述外筒(I)的纵向截面相同，所述内筒(2)的底部设置一环形凸起(21)，且所述环形凸起(21)的宽度略小于所述环形凹槽(13)的开槽宽度，所述环形凸起(21)上设置有外螺纹，与所述环形凹槽(13)内部的内螺纹相匹配。4.根据权利要求3所述的筒体，其特征在于，所述外筒(I)的上端设置有一第一外沿(15)，所述第一外沿(15)上均匀分布有多个螺纹安装孔(16)。5.根据权利要求4所述的筒体，其特征在于，所述内筒(2)的上端设置一第二外沿(22)，且所述第二外沿(22)上均匀设置有多个通孔(23)，所述通孔(23)的位置与所述第一外沿(15 )上的螺纹安装孔(16 )的位置——对应。6.根据权利要求5所述的筒体，其特征在于，所述筒体中外筒(I)上的第一外沿(本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于生产洗发水的真空均质乳化机筒体，其特征在于，包括一外筒（1）和一内筒（2），所述外筒（1）与所述内筒（2）嵌套连接；所述外筒（1）的下端设置有四个连接口（14），两两对称分布于所述外筒的两侧，且共用所述内筒（2）的外侧底部与所述外筒（1）的内侧底部的空间，其中一组斜对角的连接口（14）作为冷水的输入输出口，另一组斜对角的连接口（14）作为水蒸气的输入输出口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪胜彪，
申请(专利权)人：恒安丽人堂吉安日化有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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