本实用新型专利技术公开了一种防位移的铝锭，包括铝锭本体，所述铝锭本体上安装有凸边，所述凸边上开设有打包凹槽，所述打包凹槽内安装有定位装置，所述定位装置包括底板，所述底板上分别垂直安装有第一挡板、第二挡板，其中所述第一挡板上开设有第一滑槽，所述第二挡板上开设有第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽之间安装有压带板；所述铝锭本体一端的侧壁上开设有锁紧凹槽，所述铝锭本体另一端的侧壁上安装有锁紧凸块。本实用新型专利技术所述的一种防位移的铝锭，其结构简单，加工方便，定位装置的设置不会由于打包带的拉伸变形而产生错位移动的同时适应不同大小厚度的打包带。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种防位移的铝锭。
技术介绍
通常原材料铝是通过铸造成锭的形式，再将铝锭堆叠，用塑料袋或钢带打包后交付给客户，而一般运输过程中，由于打包带的具有一定的韧性，在运输颠簸过程中，打包带自身伸缩变形，导致铝锭之间产生错位移动，运输和搬动过程中铝锭极易滑落，不仅容易产生安全隐患，还会因为铝锭的丢失或者掉落损坏使得成本增加。目前有在铝锭上开设有打包凹槽，以增加铝锭打包的稳定性，采用此种方式存在加工难度的增加，而且只能根据打包凹槽的深度选择打包带的大小和厚度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防位移的铝锭，其结构简单，加工方便，定位装置的设置不会由于打包带的拉伸变形而产生错位移动的同时适应不同大小厚度的打包带。为了达到上述目的，本技术的技术方案是:—种防位移的招锭，包括招锭本体，所述招锭本体上安装有凸边，所述凸边上开设有打包凹槽，所述打包凹槽内安装有定位装置，所述定位装置包括底板，所述底板上分别垂直安装有第一挡板、第二挡板，其中所述第一挡板上开设有第一滑槽，所述第二挡板上开设有第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽之间安装有压带板;所述铝锭本体一端的侧壁上开设有锁紧凹槽，所述铝锭本体另一端的侧壁上安装有锁紧凸块。所述第一挡板与第一三角卡位块相连，所述第二挡板与第二三角卡位块相连。所述铝锭本体上分别安装有第一凸边、第二凸边，所述第一凸边与第二凸边之间的招锭本体侧壁上开设有包装凹槽。所述铝锭本体上分别安装有第一安装凸块、第二安装凸块。本技术的有益效果是:一种防位移的铝锭，其结构简单，加工方便，定位装置的设置不会由于打包带的拉伸变形而产生错位移动的同时适应不同大小厚度的打包带。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为定位装置的结构示意图。【具体实施方式】实施例1如图1、图2所示一种防位移的铝锭，包括铝锭本体I，所述铝锭本体I上安装有凸边，所述凸边上开设有打包凹槽3，所述打包凹槽3内安装有定位装置4，所述定位装置4包括底板11，所述底板11上分别垂直安装有第一挡板12、第二挡板13，其中所述第一挡板12上开设有第一滑槽14，所述第二挡板13上开设有第二滑槽15，所述第一滑槽14与第二滑槽15之间安装有压带板16;所述铝锭本体I 一端的侧壁上开设有锁紧凹槽8，所述铝锭本体I另一端的侧壁上安装有锁紧凸块9。压带板16能够在第一滑槽14与第二滑槽15之间上下移动，当打包带从压带板16下方穿过后可以通过压带板16压紧打包带从而防止打包带的拉伸变形而产生错位移动。第一滑槽14与第二滑槽15的设置也能适应不同大小厚度的打包带。锁紧凹槽8和锁紧凸块9的设置能够有效固定相邻两个铝锭之间的位置关系，其中一个铝锭侧壁上的锁紧凸块9可安装在相邻一个铝锭侧壁上的锁紧凹槽8内，从而起到固定作用。所述第一挡板12与第一三角卡位块17相连，所述第二挡板13与第二三角卡位块18相连。第一三角卡位块17和第二三角卡位块18的设置能够防止打包带断裂而飞出。所述铝锭本体I上分别安装有第一凸边5、第二凸边6，所述第一凸边5与第二凸边6之间的铝锭本体I侧壁上开设有包装凹槽7。所述铝锭本体I上分别安装有第一安装凸块21、第二安装凸块22。第一安装凸块21和第二安装凸块22的设置能够使横向的打包带不发生位移的偏差。本实施例的一种防位移的铝锭，其结构简单，加工方便，定位装置的设置不会由于打包带的拉伸变形而产生错位移动的同时适应不同大小厚度的打包带。【主权项】1.一种防位移的招锭，其特征在于:包括招锭本体(I)，所述招锭本体(I)上安装有凸边，所述凸边上开设有打包凹槽(3)，所述打包凹槽(3)内安装有定位装置(4)，所述定位装置(4)包括底板(11)，所述底板(11)上分别垂直安装有第一挡板(12)、第二挡板(13)，其中所述第一挡板(12)上开设有第一滑槽(14)，所述第二挡板(13)上开设有第二滑槽(15)，所述第一滑槽(14)与第二滑槽(15)之间安装有压带板(16);所述铝锭本体(I) 一端的侧壁上开设有锁紧凹槽(8)，所述铝锭本体(I)另一端的侧壁上安装有锁紧凸块(9)。2.根据权利要求1所述的一种防位移的铝锭，其特征在于:所述第一挡板(12)与第一三角卡位块(17 )相连，所述第二挡板(13 )与第二三角卡位块(18 )相连。3.根据权利要求1所述的一种防位移的铝锭，其特征在于:所述铝锭本体(I)上分别安装有第一凸边(5)、第二凸边(6)，所述第一凸边(5)与第二凸边(6)之间的铝锭本体(I)侧壁上开设有包装凹槽(7)。4.根据权利要求3所述的一种防位移的铝锭，其特征在于:所述铝锭本体(I)上分别安装有第一安装凸块(21)、第二安装凸块(22)。【专利摘要】本技术公开了一种防位移的铝锭，包括铝锭本体，所述铝锭本体上安装有凸边，所述凸边上开设有打包凹槽，所述打包凹槽内安装有定位装置，所述定位装置包括底板，所述底板上分别垂直安装有第一挡板、第二挡板，其中所述第一挡板上开设有第一滑槽，所述第二挡板上开设有第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽之间安装有压带板；所述铝锭本体一端的侧壁上开设有锁紧凹槽，所述铝锭本体另一端的侧壁上安装有锁紧凸块。本技术所述的一种防位移的铝锭，其结构简单，加工方便，定位装置的设置不会由于打包带的拉伸变形而产生错位移动的同时适应不同大小厚度的打包带。【IPC分类】F16S5/00, B65D63/00【公开号】CN205208126【申请号】CN201521038709【专利技术人】宣孟尧 【申请人】诸暨市铣涛机械有限公司【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年12月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防位移的铝锭，其特征在于：包括铝锭本体（1），所述铝锭本体（1）上安装有凸边，所述凸边上开设有打包凹槽（3），所述打包凹槽（3）内安装有定位装置（4），所述定位装置（4）包括底板（11），所述底板（11）上分别垂直安装有第一挡板（12）、第二挡板（13），其中所述第一挡板（12）上开设有第一滑槽（14），所述第二挡板（13）上开设有第二滑槽（15），所述第一滑槽（14）与第二滑槽（15）之间安装有压带板（16）；所述铝锭本体（1）一端的侧壁上开设有锁紧凹槽（8），所述铝锭本体（1）另一端的侧壁上安装有锁紧凸块（9）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宣孟尧，
申请(专利权)人：诸暨市铣涛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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