【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种CNC自动加工领域的设备，特别是一种CNC刀具自动供应设备。
技术介绍
在CNC自动加工领域，在一些复杂的加工过程中，需要用到的刀具多种多样且数量庞大，采用人工进行刀具供应效率低下且容易产生质量问题。而现有技术中还没有专门供应大批量刀具的设备，现有的设备普遍具有结果复杂、刀具存放量少、自动化程度低、效率低下、性能可靠性差、应用不方便等缺点。有鉴于此，本技术的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种CNC刀具自动供应设备，解决了现有技术结构复杂、自动化程度低、存放刀具数量少、性能不稳定等技术缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种CNC刀具自动供应设备，包括设备框架，所述设备框架内部安装有刀具供应装置、刀具机械手装置和刀具检测推送装置，所述刀具供应装置包括装置框架和设置在所述装置框架上且用于存放刀具的刀具存放架，所述刀具机械手装置可将刀具存放架上的刀具移送到刀具检测推送装置中检测并将检测合格的刀具推送到预定位置。作为上述技术方案的改进，所述刀具存放架包括刀具存放底板和配合设置在所述刀具存放底板上的刀具固定板，所述刀具固定板上开设有用于放置刀具的刀具放置通孔，还包括用于盛放所述刀具存放底板及刀具固定板的滑槽座，所述刀具存放底板可滑动插入所述滑槽座中，所述滑槽座固定设置在所述装置框架上，所述装置框架包括装置框架侧板、连接在所述装置框架侧板底部的装置框架底板和连接在所述两装置框架侧板之间的安装横梁，所述滑槽座安装...
【技术保护点】
一种CNC刀具自动供应设备，其特征在于：包括设备框架（1），所述设备框架（1）内部安装有刀具供应装置、刀具机械手装置（3）和刀具检测推送装置（4），所述刀具供应装置包括装置框架（20）和设置在所述装置框架（20）上且用于存放刀具（24）的刀具存放架（2），所述刀具机械手装置（3）可将刀具存放架（2）上的刀具（24）移送到刀具检测推送装置（4）中检测并将检测合格的刀具（24）推送到预定位置。
【技术特征摘要】
1.一种CNC刀具自动供应设备，其特征在于：包括设备框架（1），所述设备框架（1）内部安装有刀具供应装置、刀具机械手装置（3）和刀具检测推送装置（4），所述刀具供应装置包括装置框架（20）和设置在所述装置框架（20）上且用于存放刀具（24）的刀具存放架（2），所述刀具机械手装置（3）可将刀具存放架（2）上的刀具（24）移送到刀具检测推送装置（4）中检测并将检测合格的刀具（24）推送到预定位置。
2.根据权利要求1所述的一种CNC刀具自动供应设备，其特征在于：所述刀具存放架（2）包括刀具存放底板（21）和配合设置在所述刀具存放底板（21）上的刀具固定板（22），所述刀具固定板（22）上开设有用于放置刀具（24）的刀具放置通孔（221），还包括用于盛放所述刀具存放底板（21）及刀具固定板（22）的滑槽座（23），所述刀具存放底板（21）可滑动插入所述滑槽座（23）中，所述滑槽座（23）固定设置在所述装置框架（20）上，所述装置框架（20）包括装置框架侧板（201）、连接在所述装置框架侧板（201）底部的装置框架底板（202）和连接在所述两装置框架侧板（201）之间的安装横梁（203），所述滑槽座（23）安装在所述的安装横梁（203）上。
3.根据权利要求2所述的一种CNC刀具自动供应设备，其特征在于：所述刀具存放底板（21）与刀具固定板（22）之间设置有刀具检测电路板（25），所述刀具检测电路板（25）在其对应刀具固定板（22）上刀具放置通孔（221）的位置设置有数量匹配刀具放置通孔（221）的间断片（251），所述间断片（251）串联在一个串联回路中，所述刀具（24）的端部接触所述间断片（251）后可导通所述串联回路。
4.根据权利要求3所述的一种CNC刀具自动供应设备，其特征在于：所述滑槽座（23）包括滑槽底板（231）、设置在所述滑槽底板（231）两侧的滑槽侧板（232）和设置在所述滑槽底板（231）一端的滑槽端部顶板（233），所述滑槽侧板（232）具有侧滑槽（2321），滑槽底板（231）上设置有配合所述侧滑槽（2321）的底板滑块（2311），所述侧滑槽（2321）和底板滑块（2311）均开设有便于刀具存放底板（21）滑入的斜坡口部结构。
5.根据权利要求4所述的一种CNC刀具自动供应设备，其特征在于：所述滑槽端部顶板（233）设置有一阶梯通孔（2331），所述阶梯通孔（2331）内设有一阶梯顶柱（2332）且所述阶梯顶柱（2332）的小径端从阶梯...
【专利技术属性】
技术研发人员：张雄辉，
申请(专利权)人：广东凯德伦集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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